1、戶外中壓開關(guān)設(shè)備的關(guān)鍵問題
1.1 開關(guān)本體部分
開關(guān)本體是產(chǎn)品的主體部分，最主要的問題為開斷問題和絕緣問題。
戶外開關(guān)直接處于惡劣的戶外運行環(huán)境。由于受日曬雨淋的影響，戶外開關(guān)應具有防雨雪的能力，能承受紫外線照射而其絕緣強度和機械強度不發(fā)生有損開關(guān)性能的改變；戶外溫差大，開關(guān)必具備有效的防凝露、防腐、防銹、防機構(gòu)卡死功能。
戶外開關(guān)直接暴露在外界環(huán)境條件下的絕緣部分，主要有套管，包括瓷套管、復合絕緣套管（內(nèi)芯為環(huán)氧樹脂，外表為硅橡膠）和戶外環(huán)氧樹脂套管等。對于SF6開關(guān)，SF6氣體起著滅弧和絕緣兩個作用，除在滅弧室中的滅弧和斷口絕緣外，SF6還可用作對地及相間絕緣。而對于真空開關(guān)，因真空技術(shù)主要是真空滅弧室斷口的開斷和絕緣技術(shù)，它不能作為對地和相間絕緣，它們只能以油介質(zhì)、SF6介質(zhì)、大氣介質(zhì)、復合介質(zhì)和固體絕緣作為絕緣。對于戶外真空開關(guān)而言，其滅弧室外的絕緣如何處理是產(chǎn)品設(shè)計的關(guān)鍵。
（1）以油作為絕緣介質(zhì)
油以其良好的絕緣性能使開關(guān)體積小，并對箱體內(nèi)各個零部件有良好的防護作用。但有可能滲油且油易燃，易引起二次災害，特別是某些開關(guān)加工與制造質(zhì)量不良時，使油受潮或油箱進水，絕緣性能劣化，最終發(fā)展為絕緣被擊穿而發(fā)生爆炸。箱體內(nèi)油噴出箱外，發(fā)生燃燒，危及人身和設(shè)備的安全。
（2）以有機絕緣材料（如環(huán)氧制品）與空氣組合成的絕緣結(jié)構(gòu)
該類型的產(chǎn)品可克服上述以油為絕緣介質(zhì)的弊端，不存在絕緣擊穿后油燃燒而產(chǎn)生的二次災害，同時，該類產(chǎn)品易于裝配、調(diào)試及維修，但體積偏大，重量偏重。近年來，該類產(chǎn)品在國內(nèi)戶外真空斷路器市場中占有很大的比例。
（3）復合絕緣
這類絕緣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品以柱式為主，將真空滅弧室安裝在絕緣套管內(nèi)，再用硅脂、聚氨酯材料、硅橡膠填充間隙。
（4）SF6氣體絕緣
由于SF6氣體良好的絕緣性能和導熱性，產(chǎn)品可以做到體積小、重量輕。由于箱體內(nèi)SF6氣體壓力不高，加上密封橡膠材料、密封脂、密封結(jié)構(gòu)均有成熟的經(jīng)驗，可以有效地防止漏氣及潮氣進入。如果采用永磁機構(gòu)置于箱體內(nèi)，使機構(gòu)的各個零部件免受外界大氣的污染和銹蝕，該類產(chǎn)品可做成免維護產(chǎn)品。但該類型產(chǎn)品密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計一定要合理，且對生產(chǎn)工藝的要求較高。
（5）固體絕緣
固體絕緣的真空斷路器（重合器）或負荷開關(guān)（分段器）大多為柱式結(jié)構(gòu)，它是將真空滅弧室和電流互感器用戶外環(huán)氧樹脂澆注在一起，作為主絕緣和機械支撐，澆注件外表面呈傘形，用以防雨，并達到一定的漏電距離。以上這五種絕緣結(jié)構(gòu)屬于將真空作為滅弧介質(zhì)的開關(guān)，但真空開關(guān)作為負荷開關(guān)，有一定的局限性，因為負荷開關(guān)的功能要求與斷路器不同，它不需開斷短路電流，只需切合負荷電流，同時對其斷口的絕緣性能要求較高，如作為線路分段點時，往往要滿足隔離開關(guān)的要求。在開發(fā)負荷開關(guān)產(chǎn)品時許多制造商更中意于采用SF6技術(shù)，用簡單的滅弧結(jié)構(gòu)就可開斷負荷電流（一般在630 A以下）；同時，拉大SF6斷口的距離，即可提高其絕緣可靠性，滿足分段點斷口的要求。
1.2 二次單元
由于微機技術(shù)在開關(guān)設(shè)備中的應用，使得戶外開關(guān)的二次部分得到了突飛猛進的發(fā)展。
現(xiàn)代二次技術(shù)用于戶外開關(guān)，其所具備的功能很多，但根據(jù)開關(guān)本體的不同，它們又有所區(qū)別，以柱上開關(guān)為例，其主要功能見表1所示。
表1 戶外開關(guān)的功能
、
根據(jù)產(chǎn)品使用場合不同，上述功能可任意選擇。因此，制造商在開發(fā)多種柱上開關(guān)產(chǎn)品時，其控制單元的硬件一般是相同的，僅在軟件上根據(jù)功能的不同而有所區(qū)別。
現(xiàn)代二次設(shè)備，將電流互感器的信號傳輸給微處理器，當電流達到微處理器動作的規(guī)定水平時，微處理器發(fā)出動作信號，使開關(guān)脫扣，此時，微處理器所需的能量很小。
另一方面，現(xiàn)代二次技術(shù)采用接近開關(guān)來替代傳統(tǒng)的輔助開關(guān)。傳統(tǒng)的輔助開關(guān)需要與主開關(guān)機械連接的多重環(huán)節(jié)，使結(jié)構(gòu)變得復雜，易出現(xiàn)卡滯等故障。由于輔助開關(guān)觸頭的彈跳，不易確定轉(zhuǎn)換時刻，也會造成故障。接近開關(guān)屬于無觸點開關(guān)，動作穩(wěn)定準確，可靠性高。近年來，國外現(xiàn)代的二次技術(shù)已逐步用于柱上開關(guān)技術(shù)中，形成機電一體化新潮流。國內(nèi)也將會朝這個方向發(fā)展。
1.3 操動機構(gòu)
從國際、國內(nèi)斷路器的故障統(tǒng)計數(shù)字來看，機械故障占大多數(shù)，高達總故障的70％，為進一步提高斷路器的可靠性，滿足當今社會對高質(zhì)量、高可靠性產(chǎn)品的需求，有必要突破傳統(tǒng)意義上的機構(gòu)動作原理，研制新的斷路器操動機構(gòu)—永磁操動機構(gòu)。永磁機構(gòu)較其它機構(gòu)的最大優(yōu)勢是可靠性高，由于只有一個運動部件，且又可以與滅弧室直接連接，零部件較彈簧機構(gòu)減少了60％。它結(jié)構(gòu)簡單，零部件的大幅減少使開關(guān)機械系統(tǒng)可靠性大大提高，從而實現(xiàn)免維護運行。
2、產(chǎn)品實例——ZW51柱上真空斷路器
2.1 概述
柱上斷路器重合器是10 kV配電系統(tǒng)中重要的開關(guān)設(shè)備，自從LW3-10、ZWl-10、ZW8-12等系列柱上SF6和柱上真空開關(guān)研制成功以來，在系統(tǒng)中得到了廣泛的應用并取得了較好的效果，但與目前國外產(chǎn)品相比尚有較大差距。盡管目前柱上負荷開關(guān)使用潮流日益擴大，斷路器用量有所下降，但由于斷路器重合器具有較完善的控制和保護功能，在不同網(wǎng)絡、重要部門、系統(tǒng)出線端、特殊聯(lián)接點等場所仍顯示出其它設(shè)備不可替代的優(yōu)勢，在配電系統(tǒng)中仍占主導地位，因此，柱上斷路器重合器必須順應科技發(fā)展的需要，以新材料和新工藝為基礎(chǔ)，進行全新設(shè)計。
戶外環(huán)氧樹脂在國外已取得了成功的應用，國內(nèi)也有一些應用經(jīng)驗，將真空滅弧室及一些輔助元件整體進行環(huán)氧樹脂澆裝，可以極大地簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并具有較高的可靠性，為實現(xiàn)免維護打下基礎(chǔ)。永磁操動機構(gòu)是近幾年興起的新技術(shù)，國內(nèi)也在積極地研究并取得了成功，它在柱上開關(guān)中的應用可以說是一個大的變革。
從國外近幾年推出的產(chǎn)品來看，采用戶外環(huán)氧樹脂澆注的真空滅弧室組件、永磁操動機構(gòu)、單片機控制單元構(gòu)成斷路器重合器是一種主要的發(fā)展模式，也為配電系統(tǒng)實現(xiàn)自動化創(chuàng)造了條件。
隨著鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的蓬勃發(fā)展和農(nóng)村生活水平的提高，我國縣及縣以下用電量不斷增長，并對供電的連續(xù)性和可靠性要求也越來越高。柱上斷路器以其簡單的安裝方式、經(jīng)濟實惠的投入費用和機動靈活的使用場合而得到廣泛地應用。但是，由于戶外環(huán)境條件惡劣，產(chǎn)品運行一段時間后常常會出現(xiàn)故障，現(xiàn)場維修非常困難，要解決這個問題，最好的辦法就是提高產(chǎn)品的可靠性，努力向免維護方向發(fā)展。此外，在部分經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，對開關(guān)設(shè)備參數(shù)的提高提出迫切的要求。為此，西安高壓電器研究所與行業(yè)兄弟廠家共同成功開發(fā)了ZW51-12630-20型戶外交流高壓真空斷路器，如圖1所示。
圖1 ZW51—12630—20斷路器
2.2 產(chǎn)品用途和使用范圍
ZW51-12630-20型戶外交流高壓真空斷路器系三相交流50 Hz戶外高壓開關(guān)設(shè)備，主要用于農(nóng)網(wǎng)和城網(wǎng)的10 kV供電系統(tǒng)，作為分合負荷電流、過載電流及短路電流之用，也可用于其它類似場所。
該產(chǎn)品無油、無SF6氣體、采用戶外環(huán)氧樹脂澆注工藝，使真空滅弧室與電流互感器一體化，立式分相布置，底座為鋁合金鑄件，采用永磁操動機構(gòu)，配上電子控制單元成為智能化斷路器。由于采用新工藝、新技術(shù)使得產(chǎn)品滅弧能力強，短路開斷次數(shù)高，無火災爆炸危險，操作方便，體積小、重量輕，外形美觀，可實現(xiàn)高可靠和免維護。
2.3 總體結(jié)構(gòu)及主要部件
參見圖1，該斷路器采用三極柱式結(jié)構(gòu)，三個極柱組件垂直安裝在鑄鋁合金箱體上，箱體內(nèi)裝有永磁操動機構(gòu)和傳動系統(tǒng)，電子控制單元與本體分開布置，通過電纜實現(xiàn)信息交換與測控。
極柱組件是免維護部件，其內(nèi)組合了真空滅弧室、電流互感器和進出線導電體，采用戶外環(huán)氧樹脂一次澆注成型，外絕緣漏電比距在IV級以上，對地內(nèi)絕緣漏電比距在II級以上，可用于較嚴酷的環(huán)境條件下。在極柱組件內(nèi)通過喇叭型軟聯(lián)接件將真空滅弧室動導電桿與下出線座連通以構(gòu)成主回路，絕緣操縱桿一端用于連接真空滅弧室動導電桿，另一端伸入機構(gòu)箱內(nèi)，用于安裝觸頭彈簧并與主軸上的驅(qū)動拐臂鉸連，以實現(xiàn)分合閘操作。
該產(chǎn)品真空滅弧室采用陶瓷外殼，杯狀縱磁場觸頭結(jié)構(gòu)，銅鉻觸頭材料，具有優(yōu)良的開斷和關(guān)合短路電流能力及長的電壽命。
永磁操動機構(gòu)為雙線圈雙穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)，利用電磁能量實現(xiàn)斷路器的合閘操作并同時給觸頭彈簧儲能，斷路器的分閘操作則由電磁能量和觸頭彈簧釋能來完成。綜合考慮技術(shù)經(jīng)濟指標，采用一臺機構(gòu)驅(qū)動一根主軸的傳動方案。
電子控制單元由微型單片計算機構(gòu)成主控電路，由大功率半導體器件實現(xiàn)輸出驅(qū)動，電源采用高性能蓄電池組來擔任，蓄電池的能量補充由本體B相TA來提供。
2.4 幾個關(guān)鍵問題及解決方案
（1）極柱組件的澆注問題
極柱組件集真空滅弧室、電流互感器、進出線導電座于一體，由戶外環(huán)氧樹脂整體澆注成型。其關(guān)鍵問題在于如何解決好因真空滅弧室和環(huán)氧層膨脹系數(shù)不同，造成澆注后應力導致極柱開裂的現(xiàn)象。經(jīng)多次反復試驗，該產(chǎn)品采用了一種硅酮基膠粘劑，價格便宜、操作簡便、粘接強度高、絕緣性能好。試澆樣品，剝離環(huán)氧層后發(fā)現(xiàn)，涂層被從中間撕開，在環(huán)氧內(nèi)壁及瓷殼外壁均粘有致密的橡膠層，可見其粘接力遠大于自身的結(jié)合力。再通過改小出線座直徑，同時再增加端部環(huán)氧層厚度，控制緩沖層厚度。
（2）永磁操動機構(gòu)與斷路器的特性配合問題
由于在開始階段，對永磁機構(gòu)特性認識不足，設(shè)計方案中采用了單線圈式永磁機構(gòu)來驅(qū)動，傳動比選為1∶1，雖然與斷路器要求的動作特性可以匹配，但調(diào)試難度特別大，往往需要更換零部件、調(diào)整線圈參數(shù)才能達到要求，而且觸頭彈簧、分閘彈簧直接影響到分合閘的動態(tài)特性和合閘保持的可靠性，生產(chǎn)調(diào)試極為困難。為此，對總體傳動方案進行了根本性的改進：采用單臺雙線圈式永磁機構(gòu)，傳動比為1∶2，采用平動輸出驅(qū)動桿方式使底座尺寸無明顯增加。試驗結(jié)果表明，此方案是成功的。
（3）電子控制單元
采用16位單片機為核心設(shè)計，外輔各功能電路模塊，以IGBT大功率管驅(qū)動，采用開關(guān)電源隔離及模擬、數(shù)字濾波等技術(shù)，具有很強的抗干擾能力，電源由內(nèi)部110 V蓄電池組提供，蓄電池的充電可由TA、AC200 V提供。初始階段出現(xiàn)的問題是抗干擾和功率管燒毀的情況，采取合適的保護措施后得到解決。
該產(chǎn)品具有機械壽命長、檢修周期長、使用簡單方便等優(yōu)點。產(chǎn)品也可使用于污穢地區(qū)和高海拔地區(qū)。由于采用新工藝、新技術(shù)使得產(chǎn)品滅弧能力強，短路開斷次數(shù)高，無火災爆炸危險，操作方便，體積小、重量輕，外形美觀，可實現(xiàn)高可靠和免維護，為我國城鄉(xiāng)電網(wǎng)的更新?lián)Q代提供了的新型開關(guān)設(shè)備。
3、發(fā)展趨勢
隨著對供電可靠性指標的要求越來越高，隨著新技術(shù)、新材料、新工藝的發(fā)展與應用，各種新型的戶外開關(guān)不斷問世，這些開關(guān)的設(shè)計思路也代表了近年開關(guān)設(shè)備的發(fā)展趨勢。
環(huán)保型——清潔、無油、無漏氣、無噪聲的環(huán)保型產(chǎn)品越來越多。如真空開關(guān)的固體絕緣結(jié)構(gòu)，SF6開關(guān)小型化箱體一次性密封工藝等技術(shù)的應用。
模塊化——基于真空滅弧室及電流互感器構(gòu)成的免維護組件及SF6滅弧室的單元化結(jié)構(gòu)，采用永磁技術(shù)的操動機構(gòu)，使開關(guān)整體結(jié)構(gòu)簡單化、模塊化，基本實現(xiàn)了免維護。
防腐防銹——外殼采用不銹鋼或鑄鋁合金等防銹材料，絕緣子的戶外環(huán)氧澆注工藝及其有機絕緣材料包封技術(shù)的應用等，進一步提高了產(chǎn)品的使用壽命和外觀。
智能化——數(shù)字化的保護和控制、特性的選擇、故障定位、功能自檢等，滿足配電自動化的需要。
采用現(xiàn)代二次技術(shù)以實現(xiàn)配電自動化，是柱上開關(guān)的發(fā)展方向；采用永磁機構(gòu)可以提高開關(guān)機械可靠性；使用非瓷性絕緣套管可以減輕開關(guān)設(shè)備的重量，提高其絕緣可靠性。作為斷路器（重合器），用真空滅弧技術(shù)可以獲得更高的可靠性，投較低的維護費用，以及無污染、無公害等。作為負荷開關(guān)（分段器），采用SF6滅弧方式能夠簡化開關(guān)的結(jié)構(gòu)，降低成本，且可以滿足負荷開關(guān)對隔離斷口的要求。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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