kinco成套產(chǎn)品在數(shù)控捻線機(jī)上的典型應(yīng)用方案
1．設(shè)備名稱：捻線機(jī)
捻線機(jī)是玻璃纖維生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備之一，捻線機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)以及適應(yīng)生產(chǎn)工藝的多樣化是生產(chǎn)線的必要條件，自動化控制是滿足這些條件的必要保障。因此控制系統(tǒng)是玻璃纖維捻線機(jī)關(guān)鍵技術(shù)的重要環(huán)節(jié)之一。傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備由于老化或者自動化程度較低，不能滿足行業(yè)發(fā)展的需要。目前采用的系統(tǒng)是用 PLC 做控制系統(tǒng)核心，成本較低，穩(wěn)定性很高，程序編寫和調(diào)試比較方便。但 PLC 在人機(jī)對話、故障判斷、在線修改等方面有一些不便，需要對編程非常熟悉的專業(yè)人員進(jìn)行操作。并且，要想直觀地了解生產(chǎn)過程和監(jiān)控信號的動態(tài)變化必須選擇一個上位機(jī)來配合 PLC ，才能組成較好的自動控制系統(tǒng)。因此，本系統(tǒng)采用EVIEW觸摸屏與KINCO PLC 通信，共同組成生產(chǎn)過程的自動控制系統(tǒng)。
2．工藝描述：由放卷電機(jī)將絲線放出，收卷電機(jī)卷繞捻線，通過觸摸屏設(shè)定升降動程，斜邊高，差移量等參數(shù)確定步進(jìn)電機(jī)左右行程定位參數(shù)，從而達(dá)到收卷不同形狀捻線筒；不同絲線的捻合度由觸摸屏設(shè)定放卷變頻電機(jī)速度和收卷變頻電機(jī)速度確定。
3．計算選型：按用戶原有的型號（此處略）
4．電氣控制系統(tǒng)框圖：
系統(tǒng)主要由觸摸屏、可編程控制器 PLC 、開關(guān)電源、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器、步進(jìn)電機(jī)、變頻器、三相異步電動機(jī)等構(gòu)成，本控制系統(tǒng)主要利用程序控制鋼領(lǐng)板運(yùn)行的速度、方向、位移，達(dá)到控制成形的目的，替代傳統(tǒng)捻線機(jī)機(jī)械成形。
觸摸屏作為人機(jī)界面可以進(jìn)行工藝參數(shù)的設(shè)定、運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控等。可編程控制器是整個控制系統(tǒng)的核心。它將工藝參數(shù)存儲并通過一定的控制算法控制變頻器的運(yùn)行狀態(tài)以及步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。開關(guān)電源為觸摸屏、 PLC 、步進(jìn)電機(jī)（包括接近開關(guān)、按鈕、中間繼電器）等提供工作電源。
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器將可編程控制器給定的控制信號轉(zhuǎn)換和放大驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)工作。步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行單元通過機(jī)械傳動主要完成捻線機(jī)鋼領(lǐng)板的升降動作。
變頻器通過可編程控制器控制運(yùn)行狀態(tài)，通過內(nèi)部參數(shù)的設(shè)定，可以調(diào)整運(yùn)行的頻率，從而控制三相異步電動機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和工作頻率。三相異步電動機(jī)作為執(zhí)行單元通過機(jī)械傳動主要完成錠子的傳動和羅拉的傳動。
5、 工作流程：
PLC程序流程圖：
參數(shù)設(shè)置畫面如下（參考圖）
參數(shù)設(shè)置畫面1
操作畫面1：
6．系統(tǒng)配置：
|
名 稱 |
型 號 |
數(shù) 量 |
備注 |
|
PLC |
K306EX-24AT |
1 |
|
|
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器 |
2M2280 |
1 |
|
|
步進(jìn)電機(jī) |
2S130Y-039MO |
1 |
|
|
開關(guān)電源 |
AC220V/24V，2A |
1 |
提供HMI電源 |
|
HMI |
MT4300L |
1 |
|
|
VVVF |
變頻器（需支持MODBUS通訊協(xié)議） |
2 |
第三方提供 |
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