（14）聯(lián)合站集中監(jiān)測、顯示系統(tǒng):
2.4技術方案與解決途徑
（1）將光纖傳感技術引入聯(lián)合站
將光纖傳感技術引入聯(lián)合站，就是運用光纖傳感技術具有:實現(xiàn)非電檢測，真正本質安全、防爆;實現(xiàn)非接觸式檢測，無污染、高絕緣性、抗電磁干擾能力強、檢測精度高等特點，解決原油儲罐液位檢測和報警，解決儲罐負壓檢測和報警，解決原油流量檢測和信號遠傳，解決三相分離器油、水液位檢測與信號遠傳。
（2）研制和開發(fā)相應的光纖傳感器
由于光纖傳感產品進入油田聯(lián)合站很晚，目前還談不上規(guī)?；瘧茫虼爽F(xiàn)在成熟光纖傳感器無法全面滿足聯(lián)合站檢測的需要。要完成項目研究的技術內容，實現(xiàn)項目的總目標，就必須結合聯(lián)合站工藝過程檢測具體工況，研制和開發(fā)相應的光纖傳感器。
（3）開發(fā)光纖浮球液位變送器
開發(fā)用于油、氣、水三相分離器油、水液位檢測的光纖浮球液位變送器，用以替代現(xiàn)在用的氣動儀表，解決傳統(tǒng)氣動信號在傳輸過程中堵、漏、凍現(xiàn)象，提高控制的快速性、檢測和控制的可靠性。
（4）開發(fā)光纖流量計量儀
應用容積式流量檢測原理采用光纖轉換和傳送方式實現(xiàn)原油流量檢測與遠傳，解決傳統(tǒng)電動儀表因傳送距離長抗干擾能力低的問題，避免強干擾下，檢測系統(tǒng)的誤操作。
（5）開發(fā)儲罐光纖負壓報警器
解決原油儲罐負壓檢測與報警問題，可有效預防因呼吸閥堵塞，造成負壓癟罐事故的發(fā)生。
（6）油井摻水系統(tǒng)自動控制和原油外輸平穩(wěn)輸油自動控制
運用變頻器與壓力檢測構成閉環(huán)回路，確保機泵在高效經(jīng)濟區(qū)運行，實現(xiàn)節(jié)能降耗，降低設備維護率，提高設備使用壽命。
（7）生產過程控制系統(tǒng)和安全監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)聯(lián)合站生產
采用目前國際上非常流行的分布式控制技術和現(xiàn)代網(wǎng)絡技術組成先進的生產過程控制系統(tǒng)和安全監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)聯(lián)合站生產、安全實時監(jiān)控與管理，并將聯(lián)合站實時的生產和安全信息聯(lián)入油田開發(fā)網(wǎng)和安全信息網(wǎng)，為油田經(jīng)營管理層的決策工作提供及時、全面、準確的信息資源。
3光纖傳感與控制技術在聯(lián)合站的應用
3.1系統(tǒng)組成及特點
在系統(tǒng)組成上，現(xiàn)場一次儀表采用光纖傳感器、本安型壓力變送器和溫度傳感器，控制系統(tǒng)運用當今較為先進的“整體解決方案”技術，為了進一步提高增加系統(tǒng)全面性、可靠性、穩(wěn)定性和安全性，在軟件設計上運用國際上流行的MVC技術，即將表示層、控制層、及數(shù)據(jù)層相分離，三層相輔相成，在使用上很直觀地體現(xiàn)出了現(xiàn)場級、監(jiān)控級、工程師及操作員級、企業(yè)管理級多級工作方式，實現(xiàn)真正的工廠綜合自動化理想平臺、真正的流程工業(yè)生產過程的先進控制，優(yōu)化調度和管理模式。
：鞏經(jīng)理
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：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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