高速絞線機的用途主要是對多股裸銅線、鍍錫線、漆包線進行絞合?？刂葡到y(tǒng)包括人機界面、PLC、變頻器?？刂齐y點在于張力控制，各種保護措施等等。與上一代系統(tǒng)相比具有張力的自動跟蹤、主軸的潤滑方式、機內無污設計、過線方式、友好的人機界面、機器配置、緊壓裝置、導入品保體系等等特點。
2 系統(tǒng)架構設計
2.1硬件配置設計
參見系統(tǒng)框圖（圖1）。硬件設計包括人機界面+PLC+變頻器+磁粉離合器。
2．2工藝要求及技術參數(shù)
（1）技術參數(shù)。高速絞線機分為以下幾種機型:300型/400型/500型/560型/650型,技術參數(shù)。
3工藝分析
3.1張力跟蹤
張力跟蹤采用進口的磁粉離合器,根據(jù)當前的計長占人機界面上設定的總長的比例,同時結合卷徑比的設定,自動通過PLC計算磁粉離合器應當輸出的轉距,進行張力的自動跟蹤和初始張力的設定。卷徑比的設定從1.7-3.1,卷徑比的不同影響轉距輸出的最大值。張力的自動跟蹤是為了保證收線盤從空芯卷徑到滿卷卷徑的過程中恒張力,避免導致導體延伸損耗和因為收線張力不穩(wěn)定而導致跳股、斷線。
3.2通訊控制
通訊控制:主軸變頻器頻率給定和主軸電機當前運行轉速通過RS485通訊。
3.3卷徑比控制
卷徑比:卷徑比的設定值為1.7、1.9、2.1、2.3、2.5、2.7、2.9、3.1。卷徑比為1.7張力設定為8檔,即將磁粉離合器能提供的最大轉距8等分。隨著計長的不斷增加,按照計長在線總長設定中所占的比例,使輸出轉距逐漸增大.卷徑比為1.9,張力設定為10檔;卷徑比為2.1,張力設定為12檔；卷徑比為2.3,張力設定為14檔；卷徑比為2.5,張力設定為16檔；卷徑比為2.7,張力設定為18檔；卷徑比為2.9,張力設定為20檔。卷徑比為3.1,張力設定為22檔。自動計長,滿卷自動停車。
3.4主軸潤滑
采用機油潤滑方式,自然循環(huán)冷卻,保證主軸在3000rpm時的有效潤滑,避免機械摩擦損耗,延長主軸使用壽命,降低運轉噪音。
3.5張力設定
要求能在人機界面上直觀的輸入張力的大小,單位:牛頓.張力在收卷盤頭從空芯卷徑到
滿卷卷徑變化的過程中張力保持恒定。因此由磁粉離合器控制的輸出轉距應當由小到大的變化,張力跟蹤也是由小到大漸變的過程。
3.6壓緊裝置
工藝上要求有效的降低絕緣材料的損耗.機器內設三道壓緊裝置,保證導體絞合后的圓
整度,保障薄壁絕緣線的產(chǎn)品特性,有效的降低絕緣材料的損耗。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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