由于CC-bbbb是一個現(xiàn)場總線網(wǎng)，因此它可以直接連接各種現(xiàn)場設(shè)備。
例如在河北大劇院的項目中，使用了眾多的變頻器。原先常用的連接變頻器的方法是通過輸出接點、模擬量或者RS485通訊等方式進(jìn)行控制。例如采用模擬量，則針對一個變頻器，PLC需要有一個模擬量模塊的一個通道與之相對應(yīng)，如果采用1個模塊8通道的D/A轉(zhuǎn)換模塊，則連接40臺變頻器需要5個這樣的模塊，而如果采用CC-bbbb的連接方式，PLC上安裝一個連接模塊，就可以連接42臺變頻器。采用CC-bbbb連接變頻器，不僅可連接的數(shù)量多，通訊距離也比RS485長，而且具有網(wǎng)絡(luò)通訊的總體監(jiān)控和診斷功能，通訊編程方便，這些都是RS485通訊所無法比擬的。
五、實際應(yīng)用實例簡介
（一）梅州打葉復(fù)烤生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)采用了CC-bbbb來組建其現(xiàn)場的工作網(wǎng)絡(luò)，并通過CC-bbbb對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。目前該系統(tǒng)已經(jīng)正式投入運行，工作良好。生產(chǎn)線機(jī)械部分采用北京長征達(dá)奧控制工程系統(tǒng)集成有限公司和昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的煙草機(jī)械，并由兩家公司采用三菱電機(jī)的工控產(chǎn)品進(jìn)行系統(tǒng)集成，而且系統(tǒng)的造價比已往的引進(jìn)生產(chǎn)線降低了很多。
該生產(chǎn)線由打前預(yù)處理、打葉分風(fēng)、除塵、烤片、烤梗、預(yù)壓打包等6個工藝段組成，分別由6個三菱Q2ASCPU-S1PLC站控制。這6個PLC站通過MELSECNET/10網(wǎng)進(jìn)行彼此間的通訊，并通過打前預(yù)處理段的PLC經(jīng)由以太網(wǎng)與上位計算機(jī)相連。兩臺上位監(jiān)控計算機(jī)采用IFIX的組態(tài)軟件對整個生產(chǎn)線進(jìn)行在線監(jiān)控，并將從現(xiàn)場采集到的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫。一臺工作站計算機(jī)可以對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析、存儲和輸出。工程師站的計算機(jī)可以讀取現(xiàn)場所有6個控制站的程序，監(jiān)控其運行狀態(tài)，修改程序，或者進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。PLC控制站上安裝有一塊CC-bbbb鏈接模塊A1SJ61QBT11，通過該模塊連接數(shù)臺變頻器以及1臺人機(jī)界面A985GOT。在人機(jī)界面上，可以進(jìn)行各種輸入控制和輸出監(jiān)視，并可直接控制變頻器。
為了后文的解說方便，我們對系統(tǒng)作一下簡化。假定本系統(tǒng)的CC-bbbb模塊插在CPU模塊右側(cè)的第一個槽上，起始地址為：H0000。通過現(xiàn)場總線連接一臺變頻器和一臺人機(jī)界面。在人機(jī)界面?zhèn)葘ψ冾l器進(jìn)行啟停、頻率調(diào)整和監(jiān)測、加速度調(diào)整和監(jiān)測、負(fù)載電流監(jiān)測、和復(fù)位控制。
具體使用的PLC內(nèi)部資源如下：
X20：啟動
X21：停止
X22：輸入頻率；D201：存放設(shè)定的頻率值
X23：監(jiān)控頻率；D101：存放監(jiān)控的頻率值
X24：監(jiān)控電流；D100：存放監(jiān)控的電流值
X25：輸入加速度；D203：存放設(shè)定的加速度值
X26：監(jiān)控加速度；D103：存放監(jiān)控的加速度值
X27：復(fù)位
采用CC-bbbb連接時需要做硬件以及軟件兩方面的設(shè)置。
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