關(guān)鍵詞：臺達(dá) PLC HMI
Abstract: Delta automation system in a vacuum molding machine and the merits of the application.
Key Words: Delta PLC HMI
1 引言
在冰箱生產(chǎn)線的設(shè)備中，真空吸塑成型機系統(tǒng)使用非常普及，對每種不同的冰箱內(nèi)膽型號都要對生產(chǎn)工藝的參數(shù)和模具進行調(diào)整，隨著PLC的國產(chǎn)化和成本的不斷降低，PLC在工業(yè)生產(chǎn)線的節(jié)能及提高生產(chǎn)效率等方面起到日趨重要的作用。
目前在工業(yè)領(lǐng)域能源問題已成為中國未來發(fā)展的主要瓶頸，而臺達(dá)自動化及驅(qū)動系統(tǒng)(產(chǎn)品)對生產(chǎn)制造型企業(yè)的節(jié)能降耗方面有一定的推進作用。針對真空吸塑成型機控制系統(tǒng)的工作環(huán)境和節(jié)能性要求，使用臺達(dá)公司的DVP EH2系列PLC和臺達(dá)公司的DOP-A系列觸摸屏組成新的控制系統(tǒng)。應(yīng)用了新的控制系統(tǒng)后，提高了生產(chǎn)效率約22%、降低了故障率及節(jié)約電能約10%。
臺達(dá)DVP EH2系列PLC以非常高的可靠性和低成本優(yōu)勢成為工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場控制器的首選。它能適應(yīng)各種強電磁干擾及高溫度，高濕度的現(xiàn)場環(huán)境。
2 控制系統(tǒng)構(gòu)成
本系統(tǒng)核心采用臺達(dá)PLC DVP80EH00T2模塊，再加入數(shù)字量擴展模塊DVP32HP11T及模擬量輸入模塊DVP04TC-H2，模擬量輸出模塊DVP04DA-H2組成。 DVP80EH00T2共擴展6個模塊（4塊DVP32HP11T+ DVP04TC-H2 + DVP04DA-H2組成）。
DVP80EH00T2模塊有兩個通訊接口（RS485/RS232）相容Modbus ASC‖/RTU通訊協(xié)議 。在應(yīng)用上非常方便，一個用于觸摸屏的通訊；另一個作為自由口通訊，通過編寫程序與臺達(dá)DT溫度控制器及檢測儀表之間進行串行通迅。
人機介面采用觸摸屏DOP-A10TCTD，設(shè)計簡單。為確保可靠的與臺達(dá)DVP80EH00T2模塊通訊，建議使用臺達(dá)公司的專用通迅電纜做通訊線。本系統(tǒng)中觸摸屏與PLC采用三線制接口（RS232）通訊，實際通訊距離可以達(dá)到15米。
3 控制策略及工藝
?。?）主界面介紹：如圖1所示,開機進入系統(tǒng)主界面選擇需要的工作方式。如選擇英文工作模式，進入如圖 2所示的英文界面；如選擇調(diào)整界面或是選擇手動界面系統(tǒng)就會進入相應(yīng)的控制界，用于裝模調(diào)試和手動復(fù)位工作。
?。?）當(dāng)系統(tǒng)進入自動運行控制后，可以通過觀察位狀態(tài)指示燈，來了解真空吸塑成型機的運行情況。循環(huán)起動多功能按鈕能在不同的運行狀態(tài)下完成循環(huán)起動、加熱結(jié)束、冷卻結(jié)束三種功能。
?。?）自動工作循環(huán)動作順序,如圖1所示。
圖1自動工作循環(huán)動作順序圖
圖2 真空成型系統(tǒng)工藝流程圖（上料區(qū)）
在執(zhí)行循環(huán)動作時如發(fā)生意外可以按急停按鈕，循環(huán)動作會立即停止；所有動作在觸摸屏動態(tài)監(jiān)控界面上都有模擬監(jiān)控顯示。
?。?）參數(shù)調(diào)整：通過觸摸屏參數(shù)調(diào)整界面對生產(chǎn)工藝中的產(chǎn)品型號、動作時間設(shè)定、溫度設(shè)定、壓力和速度設(shè)定、加熱板加熱位置及加熱功率百分比。
?。?）配方型號選擇畫面：根據(jù)工裝模具選擇符合的型號保存或打開配方。 其它的功能界面根據(jù)屏幕提示操作。
（6）PLC程序的編制：臺達(dá)PLC DVP80EH00T2使用臺達(dá)的WPLSoft 2.10 來進行方便快捷的編程。它可以在指令圖、梯形圖、步進邏輯方框圖之間切換編程、在線修改程序（在運行中寫入），豐富的指令集基本上可以滿足中小型工業(yè)設(shè)備的應(yīng)用。真空成型系統(tǒng)的動作流程簡單使用梯形圖編程就可以解決，臺達(dá)WPLSoft 2.10系統(tǒng)的功能比較強大，所以在編程時盡可能的應(yīng)用軟件程序來解決抗干擾、系統(tǒng)容錯、故障報警提示等方面問題。附：以下部分插圖為觸摸屏操作界面圖3-9所示。
圖3 真空吸塑成型機
圖4 系統(tǒng)主界面
圖5 自動操作界面
圖6 手動/換模操作畫面
圖7 成型參數(shù)操作畫面
圖8 加熱參數(shù)操作畫面
圖9 配方型號選擇畫面
4 系統(tǒng)優(yōu)點
真空吸塑機是利用真空吸力，將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料板材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、冰箱內(nèi)箱等產(chǎn)品。其主要構(gòu)造是由給料送料區(qū)、電加熱區(qū)、真空成型室區(qū)、冷卻、切邊等裝置構(gòu)成；
新吸塑機對控制系統(tǒng)的要求是保證操作方便、機械動作柔和溫度控制精度高、成型高度自動調(diào)節(jié)、生產(chǎn)速度快、在同等生產(chǎn)條件下盡可能節(jié)約耗電量。
4.1 新舊控制系統(tǒng)對比
?。?）新方案采用交流接觸器進行限溫，溫度分區(qū)采用固態(tài)繼電器進行通斷控制。將原來的分區(qū)控制改為對每個電熱磚進行獨立溫度采樣和獨立輸出控制，可以按逐個電熱磚進行控制，提高溫度控制精度和吸塑加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)控制的柔性，達(dá)到準(zhǔn)確、平穩(wěn)、快速的目標(biāo)。
?。?）新的系統(tǒng)采用臺達(dá)PLC DVP80EH00T2系列PLC、DOP-A10TCTD觸摸屏、固態(tài)繼電器組成的電氣控制系統(tǒng)。來替代舊系統(tǒng)（三菱FX2N PLC、三菱文本顯示器、專用電路板及可控硅等組成的可控硅溫度控制的方式。）可以進行溫度控制方案編程，加入節(jié)電功能。保存各種材料的控制參數(shù)，提高溫度控制精度。
（3）對加熱元件的控制采用PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，（因為真空成型機的加熱點數(shù)較多，如果采用傳統(tǒng)的PID控制占用CPU的時間較多并且控制不了那么多的加熱區(qū)）。由于電熱元件的熱滯后時間較長，通過試驗得出PWM脈沖周期可以設(shè)在1.5到2秒之間。這樣低的開關(guān)頻率可以減少消耗在開關(guān)上的功率。溫度調(diào)節(jié)使用百分比值設(shè)定，簡單直觀。對溫度采樣反饋回的數(shù)據(jù)值采用查法跟PLC設(shè)定的參數(shù)相比較后輸出PMW脈沖，減小波動性與溫度控制傳遞滯后的影響，與原模擬量控制可控硅加熱系統(tǒng)相比增強抗干擾性、提高了設(shè)備的可靠性，并縮短設(shè)備的預(yù)熱調(diào)溫時間。
?。?）采用臺達(dá)觸摸屏作為人機界面，提高機器的自動化程度、方便操作和設(shè)備升級、和原有的（文本顯示器+按鈕+指示燈+多條信號線組成的系統(tǒng)）相比只需要用一條通訊線，使設(shè)備走線美觀和節(jié)約線路成本。
4.2 新系統(tǒng)優(yōu)點
(1)采用PWM脈寬調(diào)制技術(shù)后電能節(jié)約了，可以將加熱元件的溫度調(diào)節(jié)與設(shè)備真空<
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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