一. 火電廠的輔助系統(tǒng)范圍
• 輸煤系統(tǒng)
• 循環(huán)水加藥
• 凈水站
• 綜合水泵房
• 空壓機(jī)房
• 除灰除渣系統(tǒng)
• 化學(xué)水處理系統(tǒng)
• 凝結(jié)水處理系統(tǒng)
• 廢水處理系統(tǒng)
• 循環(huán)水處理系統(tǒng)
• 鍋爐吹灰系統(tǒng)
• 燃油泵房
二 火電廠輔助系統(tǒng)特點(diǎn)
• 地點(diǎn)分散、相互距離遠(yuǎn)，除鍋爐吹灰系統(tǒng)外其它系統(tǒng)遍布全廠
• 輔助車間控制系統(tǒng)I/O 點(diǎn)數(shù)龐大，可達(dá)2000～6000 點(diǎn)，大部分為非連續(xù)控制
• 除循環(huán)水系統(tǒng)外，其余系統(tǒng)幾乎都是間歇式運(yùn)行，即在一定的要求后才進(jìn)行
操作，滿足一定的條件后，系統(tǒng)停止運(yùn)行，等待下一次運(yùn)行
• 主控室要求隨時對輔助系統(tǒng)的狀態(tài)進(jìn)行掌握，以保證整個電廠的正常運(yùn)行
• 各系統(tǒng)應(yīng)處于健康狀態(tài)，出現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，否則將影響全廠的安全經(jīng)濟(jì)
運(yùn)行
• 一個子系統(tǒng)設(shè)一個監(jiān)控點(diǎn)，同時設(shè)立公輔網(wǎng)，集中監(jiān)控
• 各輔助系統(tǒng)的重要信息接入 SIS 網(wǎng)
三. 火電輔助系統(tǒng)對控制器的要求
針對火電輔助系統(tǒng)的特點(diǎn)， 對控制系統(tǒng)提出了很高的要求：
• 可靠性要求
系統(tǒng)能夠長時間穩(wěn)定運(yùn)行，具有一定的冗余特性，避免關(guān)鍵部分的單點(diǎn)失效，主要系統(tǒng)通常采用雙機(jī)熱備控制器，并通常采用冗余和容錯的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。
• 維護(hù)性要求
一旦出現(xiàn)故障，系統(tǒng)能夠提供充分的故障信息，快速進(jìn)行故障定位，并進(jìn)行故障處理。
• 性能要求
輔控系統(tǒng)中的水、煤、灰渣系統(tǒng)I/O 點(diǎn)數(shù)較多，控制對象復(fù)雜，要求控制器具有強(qiáng)大的性能，保控制程序?qū)崟r有效的運(yùn)行。
• 抗干擾要求
電廠的工藝決定了某些現(xiàn)場具有很強(qiáng)的電子干擾，要求控制器以及控制網(wǎng)絡(luò)就有強(qiáng)大的抗干擾能了，在強(qiáng)干擾環(huán)境中穩(wěn)定工作。
• 開放性要求
電廠設(shè)備種類繁多，制造商來源各異，為了保證設(shè)備得到有效監(jiān)控，各控制器必須具有開放的網(wǎng)絡(luò)連接能力，保證各種設(shè)備都能方便地互連組網(wǎng)，有效得到監(jiān)控。
輸煤系統(tǒng)
煤是火力發(fā)電廠的一次能源。輸煤程控系統(tǒng)能完成電廠正常運(yùn)行時的上煤、配煤控制及設(shè)備、運(yùn)行狀況的監(jiān)測及安全聯(lián)鎖、保護(hù)等功能，同時對輸煤 PC 段進(jìn)線開關(guān)、分段開關(guān)狀態(tài)、母線電壓及輸煤MCC饋線以通信方式進(jìn)行監(jiān)測。主要完成卸煤、貯存、分配、篩選、破碎等工作。同時進(jìn)行燃料計(jì)量，計(jì)算出正品和煤耗，取樣分析和去除雜物等。主要控制：斗輪堆取料機(jī)、條皮帶機(jī)、除鐵器、除
鐵器、除塵器、三通擋板、除木器、給煤機(jī)、概率篩、卸料器、梨煤器、刮水器、碎煤機(jī)、電子皮帶秤、取樣裝置等等。
輸煤系統(tǒng)控制設(shè)備多，工藝流程復(fù)雜，現(xiàn)場環(huán)境惡劣（粉塵、潮濕、振動、噪音、電磁干擾嚴(yán)重），系統(tǒng)設(shè)備分散，且分布面寬、距離遠(yuǎn)。電廠一般在煤控室設(shè)模擬屏或CRT，同時采用工業(yè)電視監(jiān)視現(xiàn)場運(yùn)行情況，而且要求與公輔網(wǎng)進(jìn)行通訊，以實(shí)現(xiàn)輔網(wǎng)（水、煤、灰）的集中監(jiān)控以及電廠管理信息系統(tǒng)（SIS）連結(jié)。
輸煤系統(tǒng)的主要工藝包括：分爐、分時計(jì)量，煤場入場、出場計(jì)量；工業(yè)電視跟蹤、報警；煤源給煤、上煤、配煤程控；煤位、設(shè)備電流等模擬量動態(tài)顯示；歷史數(shù)據(jù)采集、事故記錄、趨勢圖顯示；運(yùn)行報表自動生成，實(shí)時、定時打??；故障診斷。
四、化學(xué)水處理系統(tǒng)
電廠水處理系統(tǒng)一般包括凝結(jié)水精處理系統(tǒng)、循環(huán)水中水處理系統(tǒng)、工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)、生活污水處理系統(tǒng)、汽水取樣和化學(xué)加藥系統(tǒng)。凝結(jié)水系統(tǒng)一般包括凝結(jié)水精處理系統(tǒng)和體外再生系統(tǒng)，通常由高速混床、陽樹脂再生罐、陰樹脂再生罐、再循環(huán)泵、樹脂存儲罐、混脂罐、酸堿設(shè)備、沖洗水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備組成。
工業(yè)廢水處理系統(tǒng)控制包括經(jīng)常性廢水處理和非經(jīng)常性廢水處理。根據(jù)廢水水源的不同決定是否投入絮凝反應(yīng)，以滿足環(huán)保排放要求。控制設(shè)備主要包括排廢水泵、PH調(diào)節(jié)槽、反應(yīng)槽、絮凝槽、計(jì)量泵、排泥泵、反應(yīng)槽、濃縮池、凝聚劑溶液箱、助凝劑溶液箱等。
鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)完成自然水源的凈化過程，最終提供符合鍋爐使用的除鹽。主要工藝包括混凝沉淀，過濾，離子交換，除鹽等步驟。設(shè)備一般包括濾池、澄清池、加藥設(shè)備、過濾器、陽床、陰床、混床、水箱、泵、風(fēng)機(jī)、酸堿儲存和計(jì)量設(shè)備等。
在水系統(tǒng)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)操作員站可對以上各車間進(jìn)行監(jiān)測、遠(yuǎn)方操作、運(yùn)行管理和車間控制系統(tǒng)編程組態(tài)，而且要求具備與公輔網(wǎng)進(jìn)行通訊的條件，以實(shí)現(xiàn)輔網(wǎng)（水、煤、灰）的集中監(jiān)控以及電廠管理信息系統(tǒng)（SIS）連結(jié)。
除灰/ 除渣/ 電除塵系統(tǒng)
燃煤電廠產(chǎn)生的大量灰、渣、除少量灰分排入大氣外，余者都以灰、渣形式由除灰系統(tǒng)送至灰場。除灰系統(tǒng)分機(jī)械除灰（適于小電廠的鏈條爐）氣力除灰和水力除灰三種，又可分為灰、渣混除和灰、渣分除兩種。
除灰系統(tǒng)主要控制設(shè)備包括空壓機(jī)、粗灰?guī)?、?xì)灰?guī)?、除塵器、攪拌機(jī)、散裝機(jī)、風(fēng)機(jī)及管道、泵、閥門等。
除渣系統(tǒng)主要控制設(shè)備包括撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、輸送機(jī)、貯渣倉以及立式排污泵、水泵、濃縮機(jī)、緩沖池、蓄水池等。
五、吹灰/ 定排系統(tǒng)
鍋爐吹灰器主要用來定期吹掃鍋爐各部分受熱面上的積灰，當(dāng)其不工作時退出爐外。大型鍋爐一般配備多臺吹灰器，采用 PLC 可實(shí)現(xiàn)依據(jù)鍋爐具體運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、燃燒煤種和鍋爐狀況編制和調(diào)整各個吹灰器的操作時間和順序。
大型鍋爐的定期排污系統(tǒng)閥門多，手動操作費(fèi)力費(fèi)事，采用程序控制后可以大大減輕勞動強(qiáng)度，提高效率，目前已被廣泛采用。
六、解決方案
GE Fanuc 的自動化硬件平臺和Proficy 家族軟件產(chǎn)品可以完全滿足現(xiàn)代化大型電站場自動化系統(tǒng)的要求。GE Fanuc 的自動化產(chǎn)品豐富，具有無與倫比的產(chǎn)品性能和產(chǎn)品質(zhì)量，且其具有良好的開放性，易于與其它系統(tǒng)在任何一級上實(shí)現(xiàn)全面的集成，最大限度地保護(hù)用戶的已有投資，在國內(nèi)外眾多電廠得到廣泛應(yīng)用。
GE Fanuc 控制系統(tǒng)以 PAC（Programming Automation Controller）系統(tǒng)為核心，結(jié)合系列 90-30、VersaMax 等產(chǎn)品為電廠輔助控制系統(tǒng)提供了完善的解決的方案。
PAC 控制系統(tǒng)是GE Fanuc 最新推出的新一代控制產(chǎn)品。完全基于開放架構(gòu)的PAC 控制器具有領(lǐng)先一步的產(chǎn)品性能、值得信賴的穩(wěn)定性，以及多種冗余熱備方案更加適合電廠控制需求。
針對水、煤、灰渣的各主要控制對象，主控制器可采用RX7i 雙機(jī)熱備冗余系統(tǒng)，控制器和監(jiān)控站之間采用100M 以太網(wǎng)或者冗余以太網(wǎng)相連，根據(jù)需要也可組成單環(huán)行以太網(wǎng)或者雙環(huán)形以太網(wǎng)，以進(jìn)一步確保網(wǎng)絡(luò)安全。標(biāo)準(zhǔn)的TCP/ IP 網(wǎng)絡(luò)協(xié)議支持所有第三方廠家的標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)設(shè)備，可以將輔控網(wǎng)絡(luò)輕松連接到SIS 級系統(tǒng)，而無需重復(fù)組網(wǎng)。
RX7i 采用 Inbbb P3 或 PM 處理器，10M 或 64M 用戶內(nèi)存，在滿足各種艱巨控制任務(wù)的同時，更提供獨(dú)特的應(yīng)用組態(tài)完全上傳功能，更方便用戶使用、維護(hù)。VME64 高速并行總線技術(shù)確保信息流的順暢，無任何信息瓶頸?；贕E Fanuc 專利技術(shù)的鏡像內(nèi)存技術(shù)，同步模塊的通訊速率達(dá)到了驚人的 2.1GBPS，是大型應(yīng)用實(shí)現(xiàn)無擾動切換的基礎(chǔ)。
I/O 系統(tǒng)根據(jù)需要，可以在 PAC、VersaMax 或者 Genius 產(chǎn)品系列中選取，并且可以根據(jù)現(xiàn)場情況混和使用。例如在粉塵較多的煤、灰區(qū)域，Genius 系列I/O 提供更好的密封性能，而 VersaMax 產(chǎn)品的熱插拔能力會給維護(hù)帶來更多的方便?？刂破骱?I/O 系統(tǒng)連接總線既可以選擇 Genius 總線也可以選擇以太網(wǎng)方案，無論那種總線，為了提高系統(tǒng)的容錯能力，都可以選擇使用冗余雙總線結(jié)構(gòu)。兩種總線方式都采用電纜連接，也均可以采用光纖通訊介質(zhì)以提高通訊距離和抗干擾能力。即使采用電纜方式，Genius 總線的通訊距離也高達(dá) 2.3公里，獨(dú)特的調(diào)頻通訊機(jī)制配合 3 選 2 容錯通訊校驗(yàn)，使得 Genius 總線具有極強(qiáng)抗干擾能力，在交直流驅(qū)動設(shè)備眾多的煤系統(tǒng)中更是優(yōu)勢顯著。
GE Fanuc 火電輔控方案可以輕松實(shí)現(xiàn)從監(jiān)控站，控制器CPU、主機(jī)背板、電源、通訊網(wǎng)絡(luò)、同步總線直到現(xiàn)場總線，所有關(guān)鍵系統(tǒng)組件的完全冗余，徹底避免系統(tǒng)的單點(diǎn)失效，使裝置能長時間穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
此冗余結(jié)構(gòu)具有靈活的縮放性，依據(jù)投資規(guī)模和現(xiàn)場情況，各個組件也可以選擇采用單模件非冗余結(jié)構(gòu)的更經(jīng)濟(jì)的投資方式。
Proficy Machine Edition 軟件為 GE Fanuc 的控制產(chǎn)品提供了一個同一的編程組態(tài)平臺環(huán)境。從 I/O 的組態(tài)，控制器的程序直到觸摸屏面板的畫面生成全部完美集成，共享一個底層數(shù)據(jù)庫，無需二次變量定義，更提供了全程冗余配置向?qū)?，網(wǎng)絡(luò)和控制器的冗余配置可以輕松實(shí)現(xiàn)，完全符合IEEC61131 標(biāo)準(zhǔn)的IL、LD、FBD、ST 等編程語言結(jié)合全新的符號編程，配合強(qiáng)大的32 位C 語言編程，使得應(yīng)用設(shè)計(jì)更加方便，維護(hù)更加簡便。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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