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當(dāng)前位置:機(jī)電之家首頁 >> PLC技術(shù)>> PLC文案資料 >> 行業(yè)分析 >> 紫金橋?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)庫在紡織行業(yè)的應(yīng)用設(shè)計(jì)
紫金橋?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)庫在紡織行業(yè)的應(yīng)用設(shè)計(jì)

[編輯簡介]:本文分析了紡織行業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)面臨的問題,提出基于紫金橋?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)庫及PLC構(gòu)成的數(shù)據(jù)采集和記錄的解決方案,敘述了該系統(tǒng)的主要功能和特點(diǎn)。
[摘要]:本解決方案在山東魯豐織染有限公司得到應(yīng)用,產(chǎn)生了良好的應(yīng)用效果。通過此管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理人員可以更加及時(shí)地了解生產(chǎn)運(yùn)行情況,對于調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)滿足客戶需求發(fā)揮重要作用.
[關(guān)鍵詞]:紡織行業(yè)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、Siemens、三菱、中控、生產(chǎn)調(diào)度

一、 方案概述
1、 行業(yè)背景
紡織行業(yè)是中國重要出口行業(yè),隨著世界經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定增長,我國紡織品服裝出口增長帶來有利的國際市場保障。但是企業(yè)也面臨一定的壓力,如出口增長前景不確定性,紡織行業(yè)的原料、能源成本的不斷上升,尤其是今年新的《勞動合同法》的實(shí)施,使得企業(yè)的勞動力成本還將進(jìn)一步增加,以及紡織行業(yè)對“節(jié)能減排”的監(jiān)管、治理重點(diǎn)將更加嚴(yán)格,這些都促使企業(yè)加強(qiáng)企業(yè)信息化建設(shè),以便提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)在市場中的競爭力。目前,各生產(chǎn)裝置都上了自控系統(tǒng),企業(yè)也上了ERP,但是現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)還沒有整合進(jìn)來。生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控作為生產(chǎn)信息化的重要環(huán)節(jié),對于企業(yè)信息化建設(shè)致關(guān)重要。
對于紡織行來概括地說,主要存在以下幾個(gè)問題:
1) 生產(chǎn)數(shù)據(jù)沒有有效共享,因而對影響生產(chǎn)過程的主要因素缺乏有效的監(jiān)控手段。從各生產(chǎn)車間來看,各生產(chǎn)裝置都上了PLC,但裝置的數(shù)據(jù)只能顯示在裝置的操作站上,只有到生產(chǎn)現(xiàn)場的控制面板上,才能觀察到生產(chǎn)數(shù)據(jù)。在車間辦公室、調(diào)度室,或公司領(lǐng)導(dǎo),都無法直接看到現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。如果出差在外,想了解一下生產(chǎn)情況就更是無能為力了。
2) 分散的“信息孤島”無法進(jìn)行集中化管理。由于各裝置信息封閉,即使在同一車間,由于采用的是不同廠家,或同一廠家不同型號的PLC,彼此間沒有數(shù)據(jù)通訊手段。這致使生產(chǎn)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)脫節(jié),生產(chǎn)管理部門不能及時(shí)、有效地了解生產(chǎn)狀況,指導(dǎo)組織生產(chǎn),這樣可能造成一定的浪費(fèi)。
3) 沒有長期的歷史數(shù)據(jù)存儲。隨著存儲介質(zhì)價(jià)格不斷下降,保存海量歷史數(shù)據(jù)成為可能。而PLC或操作站本身一般不具備存儲能力,或者歷史數(shù)據(jù)存儲能力很有限,而長期的歷史數(shù)據(jù)有助于事故的事后分析。
4) 質(zhì)量信息反饋滯后,導(dǎo)致加工成本增加?;?yàn)數(shù)據(jù)直接反映生產(chǎn)的質(zhì)量情況,對指導(dǎo)生產(chǎn)具有非常重要的意義。目前這些數(shù)據(jù)沒有進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng),只有在現(xiàn)場儀表上才能看到。這些數(shù)據(jù)需要通過電話或報(bào)表形式報(bào)送生產(chǎn)管理部門,造成信息遲滯,并且不方便進(jìn)行對比分析,形成一定的信息資源浪費(fèi)。因此及時(shí)準(zhǔn)確地將質(zhì)量數(shù)據(jù)反饋給裝置操作人員和生產(chǎn)調(diào)度人員,可以保證有效地控制生產(chǎn)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。
5) 綜合統(tǒng)計(jì)分析和應(yīng)用力度不夠。各生產(chǎn)車間長期發(fā)展積累的數(shù)據(jù)是公司的巨大財(cái)富,它目前還是一個(gè)未被充分發(fā)掘利用的寶藏。大量的數(shù)據(jù)只被用于現(xiàn)場監(jiān)控,而沒有對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
6) 數(shù)據(jù)采集難度大。由于生產(chǎn)設(shè)備都成套采購或引進(jìn)的,本企業(yè)對控制系統(tǒng)沒有足夠的資料的,增加了數(shù)據(jù)采集難度。
2、 數(shù)據(jù)采集方案
1) 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖
根據(jù)不同數(shù)據(jù)采集對象接口的網(wǎng)絡(luò)特性不同,采取不同組網(wǎng)方式。對于MPI接口方式,如果PLC位于電控室,將在每個(gè)電控室安裝一臺前置數(shù)采機(jī),將電控室所有MPI接口PLC組成一個(gè)區(qū)域MPI網(wǎng),通過CP5611卡與前置數(shù)采同相連;如果PLC位于生產(chǎn)線上,則需要每一個(gè)區(qū)域MPI網(wǎng)上接加一對MPI中繼器,將此PLC連接到較近前置數(shù)采機(jī)上。對于RS232接口(串口或編程口),如果PLC位于電控室且與前置數(shù)采機(jī)距離較近(小于10m)時(shí),可直接與計(jì)算機(jī)串口相連;對于距離較遠(yuǎn),可在計(jì)算機(jī)和PLC端各增加一個(gè)RS232/RS485轉(zhuǎn)換器,增加通訊距離。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖如下所示:


 
系統(tǒng)總圖
注:本文中是西門子PLC和三菱PLC為例,如為其他PLC應(yīng)采用不同的接口方式


 
電控室及現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)圖
在電控室及現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)圖中是對所有現(xiàn)場組網(wǎng)情況的匯總,不是所有電控室都需要這幾種組網(wǎng)方式。
2) 與控制器的通訊協(xié)議:
西門子
與西門子PLC采用MPI、DP、以太網(wǎng)等通訊方式,對于有些設(shè)備裝置由于不能修改PLC參數(shù),可以通過MPI網(wǎng)關(guān)進(jìn)行間接通訊。
三菱
對于三菱PLC將采用串行和以太網(wǎng)兩種通訊方式為主,協(xié)議則以三菱專有的1C、2C、1E和3E為主。對于少數(shù)無法或不便于擴(kuò)展通訊模塊也可以采監(jiān)聽方式實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。
3、 系統(tǒng)目標(biāo)
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺建立后主要實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):
a) 建立公司的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺:對生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)等信息進(jìn)行收集、存儲。
b) 提供分析手段:對生產(chǎn)數(shù)據(jù)和相關(guān)的信息建立生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)倉庫;通過豐富的統(tǒng)計(jì)分析方法和手段對數(shù)據(jù)進(jìn)行展示。
c) 運(yùn)行模式:系統(tǒng)運(yùn)行模式為B/S結(jié)構(gòu),查詢功能在客戶端無須安裝軟件,只要具有網(wǎng)絡(luò)瀏覽器(IE6.0)即可使用;業(yè)務(wù)操作窗口根據(jù)業(yè)務(wù)處理方式、業(yè)務(wù)量的不同不安裝客戶端軟件(只要具有網(wǎng)絡(luò)瀏覽器(IE6.0)即可)和下載客戶端控件兩種方式完成系統(tǒng)的功能。
二、 系統(tǒng)功能
數(shù)據(jù)采集:完成具有通訊接口生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)信息自動采集。對于沒有通訊接口的重要數(shù)據(jù),可以通過人工錄入方式進(jìn)入系統(tǒng)。
生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)測:對生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,實(shí)時(shí)查詢現(xiàn)場流程圖、實(shí)時(shí)趨勢和歷史趨勢;所有的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)都采集到信息中心的生產(chǎn)數(shù)據(jù)服務(wù)器中,在公司的局域網(wǎng)上發(fā)布生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù),具有相應(yīng)權(quán)限的用戶可以在局域網(wǎng)內(nèi)瀏覽生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動生成相關(guān)的數(shù)據(jù)報(bào)表。


 
生產(chǎn)指標(biāo)監(jiān)測:對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理,把現(xiàn)場采集的實(shí)際數(shù)據(jù)與相關(guān)的生產(chǎn)指標(biāo)項(xiàng)目進(jìn)行對比,偏差過大時(shí)進(jìn)行報(bào)警并記錄。
為企業(yè)存儲長期的歷史數(shù)據(jù):實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫可用于生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的自動采集、存儲和監(jiān)視。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫可存儲多年歷史數(shù)據(jù),并提供了客戶端數(shù)據(jù)展示手段。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫對于企業(yè)來說就如同飛機(jī)上的“黑匣子”。由于企業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存放在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫中,企業(yè)中的所有人,無論在什么地方都可看到和分析相同的信息,客戶端的應(yīng)用程序可使用戶很容易在企業(yè)級實(shí)施管理,諸如工藝改進(jìn)、質(zhì)量控制、故障定位維護(hù)等。通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫可集成現(xiàn)有的ERP、MIS等應(yīng)用系統(tǒng),在業(yè)務(wù)管理和實(shí)時(shí)生產(chǎn)之間起到橋梁作用,更好地實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化管理。


 
與現(xiàn)有管理軟件系統(tǒng)集成:前面已經(jīng)講述如何將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲到ERP中。除了主動將數(shù)據(jù)送往關(guān)系庫外,紫金橋?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)庫還提供了各種開放接口,通過這些接口第三方程序可以訪問數(shù)據(jù)平臺中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)等。
Web瀏覽:系統(tǒng)具有Web發(fā)布功能,用紫金橋開發(fā)環(huán)境中生成的畫面、腳本都可以通過Web方式進(jìn)行瀏覽、操作。另外紫金橋軟件還提供了ATL接口,在WEB服務(wù)端可以直接調(diào)用以訪問實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫中的各種數(shù)據(jù)。通過紫金橋軟件的安全管理機(jī)制可以杜絕非法用戶對系統(tǒng)的訪問。
提供開放式接口:實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫提供了大量的對外接口,有標(biāo)準(zhǔn)的OPC,DDE,ActiveX接口,也有API接口、VC++類庫接口、Excel插件接口、驅(qū)動接口、COM組件接口、SQL接口等等。使用這些接口用戶可以訪問紫金橋?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)庫的歷史數(shù)據(jù)、報(bào)警記錄、位號記錄等等數(shù)據(jù),同時(shí)還可以輕松的把數(shù)據(jù)插入到Excel中,可以把數(shù)據(jù)導(dǎo)入到關(guān)系數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行進(jìn)一步的處理。
安全管理:系統(tǒng)提供了用戶和安全區(qū)的機(jī)制對系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。該機(jī)制不但能保護(hù)應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù),還能對應(yīng)用應(yīng)用系統(tǒng)上的操作進(jìn)行保護(hù)。紫金橋的安全管理系統(tǒng)可以對試圖訪問計(jì)算機(jī)的人員進(jìn)行身份識別,防止特定數(shù)據(jù)被用戶不適當(dāng)?shù)卦L問,并且提供一種簡單而高效的方法來設(shè)置和維護(hù)應(yīng)用系統(tǒng)的安全。
故障恢復(fù):系統(tǒng)提供故障恢復(fù)功能。這里的故障是指紫金橋?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)庫在運(yùn)行過程中,由于外部原因造成硬件故障。故障恢復(fù)則是指在硬件故障排除后,系統(tǒng)不需要人為干預(yù),而能繼續(xù)正常運(yùn)行。其中包括系統(tǒng)恢復(fù)和數(shù)據(jù)恢復(fù)。
三、 應(yīng)用效果
本解決方案在山東魯豐織染有限公司得到應(yīng)用,產(chǎn)生了良好的應(yīng)用效果。通過此管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理人員可以更加及時(shí)地了解生產(chǎn)運(yùn)行情況,對于調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)滿足客戶需求發(fā)揮重要作用;由于可以對生產(chǎn)過程中車速、溫度、張力、溶劑進(jìn)行記錄分析,從而可以通過對生產(chǎn)過程分析來改進(jìn)工藝過程,提高生產(chǎn)率或產(chǎn)品質(zhì)量;再有由于對生產(chǎn)過程進(jìn)行了有效的記錄,加強(qiáng)了對生產(chǎn)過程的監(jiān)督,從而可以避免由于單純追求產(chǎn)量而引起的質(zhì)量問題,避免由于返工而造成的經(jīng)濟(jì)損失。由于采用了B/S方式構(gòu)建系統(tǒng),方便了信息獲取及管理人員之間信息溝通。

 

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