(1)插卡故障高。由于該系統(tǒng)由兩組可控硅實(shí)現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)，現(xiàn)場操作正、反轉(zhuǎn)頻繁，系統(tǒng)經(jīng)常在兩個象限間變化，因而封鎖邏輯功能負(fù)擔(dān)很重。在使用過程中，曾出現(xiàn)封鎖邏輯損壞現(xiàn)象。
(3)制動抱閘卡死。系統(tǒng)制動部分采用電磁抱閘原理。實(shí)際運(yùn)行中，啟停車相當(dāng)頻繁，而制動單元摩擦片極易損壞并卡死，現(xiàn)場條件又使得換卸工作相當(dāng)不便，這種類型故障往往需相當(dāng)長時間才能修復(fù)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
(4)電機(jī)碳刷磨損快、火花大。直流電機(jī)及測速發(fā)電機(jī)碳刷磨損快，經(jīng)常造成火花增大，從而使系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性降低，并增加了日常工作的維護(hù)量。
為此，1993年在深圳華能的配合下，對該設(shè)備進(jìn)行了改造，設(shè)計(jì)方案的特點(diǎn)如下:
4.1新系統(tǒng)的特點(diǎn)
(1)在新系統(tǒng)中，核心環(huán)節(jié)變頻單元，選擇了具有90年代水平日本富士公司生產(chǎn)的FRN5000G7S系列變頻器，該變頻器控制器采用了雙16位CPU，并具有高速轉(zhuǎn)矩限定，轉(zhuǎn)差率補(bǔ)償控制等特殊功能。對中心環(huán)節(jié)-信號處理單元，選擇了具有90年代先進(jìn)水平的可編程控制器。
(2)新系統(tǒng)中采用了微處理機(jī)，增加了全工藝流程顯示功能，一旦出現(xiàn)故障，馬上能采取相應(yīng)的處理手段，充分利用富士變頻器的優(yōu)點(diǎn)，對輸出電流、輸出頻率(輸出轉(zhuǎn)速)都做了限定(并對其數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)處理)，從而提供了系統(tǒng)的可靠性。
(3)利用國產(chǎn)交流電機(jī)與系統(tǒng)配套，采用原系統(tǒng)中的產(chǎn)量顯示功能，可靠并降低了成本。
(4)由于富士變頻控制器、微處理機(jī)都具有計(jì)算機(jī)通訊接口，便于今后系統(tǒng)擴(kuò)充，系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。實(shí)踐證明，新設(shè)計(jì)的系統(tǒng)是十分成功的。
4.2新系統(tǒng)的運(yùn)行效果
新系統(tǒng)于1993年3月制造完成，4月調(diào)試空運(yùn)成功。7月上機(jī)運(yùn)行，經(jīng)過5個月的運(yùn)行，證明其性能優(yōu)異，完全滿足工藝生產(chǎn)要求。運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，無任何故障出現(xiàn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，完全達(dá)到原系統(tǒng)的指標(biāo)，經(jīng)試用證明，新系統(tǒng)的運(yùn)行效果如下:
(1)該系統(tǒng)控制性能，產(chǎn)品適應(yīng)范圍(調(diào)速范圍)達(dá)到并超過了原德國設(shè)計(jì)系統(tǒng)，切斷速度在原設(shè)計(jì)50~350m/min之內(nèi)系統(tǒng)控制穩(wěn)定，并根據(jù)工藝要求可調(diào)。
(2)新系統(tǒng)保護(hù)功能強(qiáng)(13種)，并具有故障記憶、自診斷、顯示功能。對分析故障及解決問題提供了強(qiáng)有力的手段。
(3)調(diào)試簡單。新系統(tǒng)所有參數(shù)的設(shè)定及修改均由面板的主鍵盤來完成。與以前的系統(tǒng)相比，大大縮短了時間，簡化了調(diào)整方法，使其更易掌握。
(4)新系統(tǒng)中采用的變頻器具有很多獨(dú)特的、有實(shí)用價值的功能。如高速轉(zhuǎn)矩的計(jì)算、轉(zhuǎn)矩的限定、電流限定等功能。這些特性保證了新系統(tǒng)的性能優(yōu)異。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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