(1)頻率精度較高，數(shù)字設(shè)定±0.01%，適合紡絲生產(chǎn)要求;
(2)抗干擾能力較強(qiáng)，而對其他電氣設(shè)備干擾小;
(3)故障診斷功能強(qiáng):23種代碼分別代表過流、過壓、欠壓、過熱、過載、I/O、接地、CPU等等。對故障狀態(tài)下的電流、頻率都有記載，便于故障分析和處理。
(4)內(nèi)部輸入/輸出信號，既有RY接點繼電器輸出，又有集電極開路輸出;
(5)變頻器具有往復(fù)運行方式功能，適合紡織機(jī)械要求橫動速度反復(fù)變化的需要，不用另加鋸齒波信號源:
注:FR為磨擦輥電機(jī)，TR為橫動電動機(jī)。
以上數(shù)據(jù)看出采用明電舍210S型變頻器做卷繞機(jī)單臺控制后電動機(jī)起動電流明顯減小，實現(xiàn)了所謂的“軟”起動，與改造前起動電流50A比較，沖擊電流見效80%。
設(shè)備投入運行以來，沒有一臺卷繞機(jī)電動機(jī)燒毀，過去平均每月要燒毀電動機(jī)1.5-2臺。
改造后擺頻部分的工藝參數(shù)可以用數(shù)字量精確控制，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量大幅度提高。
48臺卷繞機(jī)變頻系統(tǒng)由“集中”變頻控制改造成“單臺”變頻控制后，穩(wěn)定了工藝，不到一年即收回改造投資，改造非常成功，為該廠提高產(chǎn)品質(zhì)量和增加產(chǎn)品產(chǎn)量打下基礎(chǔ)。
7 聚酯生產(chǎn)線
聚酯生產(chǎn)是連續(xù)的過程，我國的聚酯生產(chǎn)裝置最初是從國外成套引進(jìn)，最近幾年由于擴(kuò)容，多數(shù)由國內(nèi)設(shè)計并購國內(nèi)設(shè)備來完成增容改造。我公司參加并完成如遼化聚酯廠和浙化聯(lián)聚酯裝置的改造，由于均選用進(jìn)口變頻器，低壓開關(guān)，接觸器等。既保證了設(shè)備可靠性，又降低了設(shè)備成本。
聚酯生產(chǎn)中，有調(diào)速要求的有漿料輸送泵電機(jī)、預(yù)聚反應(yīng)器攪拌器電機(jī)、預(yù)聚物輸送泵電機(jī)、后縮聚反應(yīng)器攪拌器入口電機(jī)、后縮聚反應(yīng)器攪拌器出口電機(jī)、熔體輸送泵電機(jī)、消光劑輸送泵電機(jī)等。聚酯生產(chǎn)過程是一個連續(xù)的、自動化的過程，裝置由DCS(集散控制系統(tǒng))系統(tǒng)集中監(jiān)控，各個傳動部位接收來自DCS的控制指令并回饋相應(yīng)的運行狀態(tài)信號給DCS系統(tǒng)。
一般情況下不允許其中某個環(huán)節(jié)突然中斷，一旦發(fā)生較長時間的中斷可能導(dǎo)致巨額的經(jīng)濟(jì)損失。因此，在有可能的部位，管道設(shè)計成兩個通路，每個通路設(shè)有傳動裝置，可以互為備用，也可同時工作。后縮聚反應(yīng)器攪拌器出入口電機(jī)對連續(xù)工作的要求更高，由于該部位電機(jī)本身無法備份，對變頻器的可靠性要求就大大提高，因此一般要求變頻器設(shè)置二套互為備用，在運行變頻器出現(xiàn)故障情況下備用變頻器應(yīng)能盡快投入運行，保證連續(xù)生產(chǎn)的需要。
由于聚酯生產(chǎn)裝置對傳動系統(tǒng)可靠性要求較高，滿足電機(jī)的在線啟動，重載啟動功能及較強(qiáng)的通訊擴(kuò)展功能，我們采用德國西門子變頻器及日本富士變頻器。
由于一套裝置中采用了較多的變頻器，因此變頻器產(chǎn)生的諧波問題就比較突出。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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