在玻璃生產(chǎn)的自動控制中，我們必須十分了解工藝過程的條件與玻璃產(chǎn)品質(zhì)量（按不同產(chǎn)品的合格率分）之間的關(guān)系。目前，過程仿真早已被采用，以預(yù)估各種工藝過程的影響，例如，窯爐內(nèi)的燃燒狀態(tài)、火焰分布、加料及配合料分布、電助熔對液流的影響、溫度分布以及氧化還原的影響等情況。而仿真結(jié)果可以清楚地告訴玻璃廠家生產(chǎn)過程的水平，而工藝水平的提高會相應(yīng)提高玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量。由于有了詳細(xì)的監(jiān)控信息，玻璃廠家就可以輕松地了解工藝過程與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系，并且?guī)椭麄冊谧罴训纳a(chǎn)條件下生產(chǎn)出最佳質(zhì)量的產(chǎn)品。
LEONARDO軟件套裝是專門為玻璃工藝生產(chǎn)過程設(shè)計的。多年來，該軟件在運轉(zhuǎn)的窯爐上進行離線評估和硬件設(shè)計上已得到廣泛應(yīng)用，而且這個軟件工具也是工程設(shè)計和安裝在線操作支持系統(tǒng)（玻璃過程仿真器）的基礎(chǔ)，并能夠支持高性能控制系統(tǒng)（基于嚴(yán)格模型的預(yù)估控制系統(tǒng)）。有專家認(rèn)為LEONARDO的技術(shù)突破翻開了窯爐優(yōu)化設(shè)計和過程控制的的新篇章。這套軟件的核心部分由GTM-X（玻璃池爐模型）和INCA（IPCOS新穎的控制結(jié)構(gòu)）組成。GTM-X可以在不同的生產(chǎn)線上根據(jù)不同的玻璃類型建立數(shù)學(xué)模型，而INCA則是控制系統(tǒng)的內(nèi)核軟件，它可以用于互相關(guān)聯(lián)的多變量控制系統(tǒng)，是許多先進過程控制系統(tǒng)（APC）的基石，它可以和現(xiàn)存的PID、PLC、DCS等整合在一起，在不需改變操作界面的情況下，監(jiān)督控制生產(chǎn)過程，同時便于操作員的操作。
玻璃工藝過程數(shù)學(xué)模型：GTM-X在過去的20年中，實質(zhì)性的程序研究、軟件開發(fā)、工業(yè)應(yīng)用與驗證已經(jīng)使最新的玻璃工藝過程數(shù)學(xué)模型GTM-X這個最專業(yè)的、最精確的玻璃窯爐仿真軟件現(xiàn)實可用。這套玻璃離線工具軟件，包括以CFD（計算的流體動力學(xué)）為基礎(chǔ)的全方位嚴(yán)格的工藝過程模型。GTM-X不僅可以對穩(wěn)態(tài)過程進行仿真，同時還可以對窯爐的動態(tài)行為進行仿真，并為包括燃燒過程、熔化過程、均化過程、澄清過程，以及料道溫度調(diào)整過程等提供出詳細(xì)的可顯示的信息。而該軟件的另一大優(yōu)勢是適用于任何窯爐和料道類型上以及任何的玻璃類型。GTM-X包含了專用的模型和數(shù)據(jù)庫，其中有玻璃模型、燃燒模型、耐火材料模型和實用窯爐技術(shù)模型，可方便地用于窯爐的設(shè)計、優(yōu)化和解決故障等。因為它是模塊化組態(tài)的，用戶可根據(jù)不同需求自由組態(tài)。
LEONARDO軟件套裝中，GTM-X是第一個層次的軟件。通常客戶提供其窯爐的技術(shù)圖紙，包括一些材料的性質(zhì)以及玻璃成分等必要的數(shù)據(jù)，GTM工程師們根據(jù)這些數(shù)據(jù)建立模型，然后進行仿真，最后對模擬出來的數(shù)據(jù)進行分析。GTM-X不僅可以對窯爐內(nèi)部的溫度液流情況給出相應(yīng)的數(shù)據(jù)，同時對鼓泡、攪拌情況、電助熔的性能給出相應(yīng)的數(shù)據(jù)顯示，GTM-X還可以計算出玻璃液的駐留時間。另外，玻璃生產(chǎn)廠商都很在意耐材的情況，GTM-X同樣可以向用戶顯示出窯爐內(nèi)耐火材料的侵蝕程度。
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