(1)計(jì)算機(jī)（控制+管理）：
組態(tài)軟件的控制設(shè)計(jì)：程序支持6種骨料、2種粉料、2種瀝青、1種添加劑的配置計(jì)量和不篩分計(jì)量；電腦控制冷倉(cāng)調(diào)速；可實(shí)現(xiàn)電機(jī)分別啟停和自動(dòng)順序啟動(dòng)；實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)砂倉(cāng)、瀝青、溜槽、除塵器出入口溫度和拌鍋等重要電機(jī)電流及連續(xù)式料位計(jì)的料位變化情況；實(shí)時(shí)顯示的報(bào)警中包含配料超時(shí)超差、秤超重、空秤、外部故障、電機(jī)過(guò)載設(shè)備自動(dòng)故障檢測(cè)、報(bào)警等功能；。
組態(tài)軟件的管理設(shè)計(jì)：能顯示和打印名稱(chēng)、數(shù)量參數(shù)和溫度參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值，并能設(shè)定稱(chēng)量誤差范圍，當(dāng)超過(guò)規(guī)定值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)；可儲(chǔ)存200種以上配方，并可方便更改配方。儲(chǔ)存和隨時(shí)打印所有數(shù)據(jù)，包括日期、時(shí)間、累計(jì)生產(chǎn)小時(shí)，累計(jì)材料消耗等內(nèi)容以及平均小時(shí)生產(chǎn)率和日、周、月生產(chǎn)報(bào)表及對(duì)應(yīng)材料消耗量；
(2)PLC：
可編程控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專(zhuān)為工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，它采用一類(lèi)可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程，可編程控制器及其有關(guān)外部設(shè)備，都按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一個(gè)整體，易于擴(kuò)充其功能的原則設(shè)計(jì)。
可編程控制器是一臺(tái)專(zhuān)用的計(jì)算機(jī)，它是專(zhuān)為工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)制造的計(jì)算機(jī)。
三、 瀝青混合料攪拌設(shè)備的溫度控制
1．瀝青溫度的保障：導(dǎo)熱油系統(tǒng)及管道加熱循環(huán)提供保障。
2．干燥滾筒出料溫度及控制：熱骨料溫度是決定成品料溫的主要因素。自動(dòng)控制的燃燒裝置能跟蹤所要求的設(shè)定的溫度并能在擾動(dòng)時(shí)（火焰、料含水量）快速調(diào)整
3．熱料倉(cāng)細(xì)料溫度：反映拌料時(shí)的熱骨料溫度；達(dá)不到所需溫度時(shí)寧可排掉。
4．成品料溫：攪拌缸出口加紅外線監(jiān)視，或成品料倉(cāng)保溫措施（電加熱、導(dǎo)熱油加熱、巖棉保溫等）。
瀝青混合料的出料溫度是影響施工質(zhì)量的一個(gè)重要因素。溫度過(guò)低會(huì)影響混合料質(zhì)量，產(chǎn)生拌和不均勻的“花料”現(xiàn)象，而且不利于攤鋪碾壓；而過(guò)高的溫度又會(huì)造成燃料等很大的浪費(fèi)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起瀝青老化、結(jié)焦。因此必須嚴(yán)格控制混合料溫度，還要根據(jù)不同施工情況、天氣情況制定出合理的出料溫度。早晨溫度要稍高一些，尤其第一車(chē)由于攤鋪機(jī)溫度很低，故應(yīng)高于正常拌和溫度20℃左右；中午可以適當(dāng)降低5℃～10℃；風(fēng)大的天氣也要適當(dāng)提高一下料溫；粗粒式混合料溫度要比中粒式料溫高8℃～10℃才容易施工。根據(jù)實(shí)際情況，掌握砂石料的含水量變化調(diào)整油門(mén)開(kāi)度，使料溫在正常溫度±5℃之間變化。雨季施工因原材料含水量太大要特別注意控制料溫，要告之裝載機(jī)操作手排除含水量過(guò)大的材料，避免濕料進(jìn)入冷料倉(cāng)。另外操作中發(fā)現(xiàn)溫度異?，F(xiàn)象，要及時(shí)排查原因，并將機(jī)械故障和拌和中的其它情況分別對(duì)待。
四、 瀝青混合料攪拌設(shè)備的油石比控制
1.骨料稱(chēng)量精度控制
2.粉料稱(chēng)量精度控制
3.瀝青稱(chēng)量精度控制
4.其它（再生料、SMA）精度控制
5.油石比精度及自動(dòng)跟蹤
油石比是瀝青混合料質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。瀝青含量過(guò)少、過(guò)多都會(huì)降低瀝青混凝土強(qiáng)度，影響壓實(shí)度和穩(wěn)定度，含量過(guò)多還會(huì)在礦料顆粒間形成自由瀝青而最終導(dǎo)致路面“泛油”。因此必須遵照試驗(yàn)數(shù)據(jù)，制定出最佳油石比并在施工中嚴(yán)格控制使其誤差達(dá)到±0.3%以內(nèi)。瀝青計(jì)量秤要經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)砝碼核對(duì)校驗(yàn)并及時(shí)調(diào)整，尤其是瀝青計(jì)量斗、排放閥門(mén)的嚴(yán)密性要經(jīng)常進(jìn)行檢查，以防止瀝青內(nèi)漏引起油石比偏大，造成浪費(fèi)和降低拌和料質(zhì)量。
另外，還要按照拌和工藝根據(jù)不同情況及時(shí)調(diào)整拌和參數(shù)。例如，在熱料倉(cāng)滿料和缺料兩種情況下拌和參數(shù)是不大一樣的，此時(shí)的空中落料質(zhì)量有很大的差別，滿倉(cāng)時(shí)幾十公斤而空倉(cāng)時(shí)只有幾公斤，這要在操作過(guò)程中及時(shí)調(diào)整。對(duì)機(jī)器的性能原理要熟知，只有了解透徹才能達(dá)到熟練應(yīng)用以便提高出料質(zhì)量。因此，選擇合理參數(shù)、穩(wěn)定可靠且具有自動(dòng)補(bǔ)償能力的控制系統(tǒng)是提高拌和質(zhì)量的重要前提。
五、控制系統(tǒng)發(fā)展的市場(chǎng)要求：
瀝青混合料攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)應(yīng)高度人性化設(shè)計(jì)，滿足市場(chǎng)要求。由觸摸屏或鼠標(biāo)完成各種操作，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)控制；采用上微機(jī)監(jiān)控和通訊控制方式，計(jì)算機(jī)彩色屏幕顯示，動(dòng)態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程；具有控制與管理功能，可進(jìn)行參數(shù)與多種配方設(shè)定、數(shù)據(jù)管理、故障診斷、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能；計(jì)量系統(tǒng)采用進(jìn)口傳感器，全密封結(jié)構(gòu)，傳感器精度等級(jí)0.02%，適合任何惡劣工況；控制系統(tǒng)能對(duì)飛料誤差進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。營(yíng)造整潔、溫度適中、視野開(kāi)闊、防塵防噪的操作空間，符合人機(jī)協(xié)調(diào)性；使工作舒適、方便、快捷。
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