上述一次線路構(gòu)成適用于漿料輸送泵、預(yù)聚物輸送泵、熔體輸送泵、消光劑輸送泵、預(yù)聚反應(yīng)器攪拌器電機(jī)等的變頻驅(qū)動(dòng)。對(duì)于后縮聚反應(yīng)器攪拌器出/入口電機(jī)的變頻驅(qū)動(dòng)來說,由于電機(jī)無法備用設(shè)置,為了提高可靠性,采用兩套變頻器互為備用的方式,其一次線路圖如圖2。
這樣設(shè)計(jì)的調(diào)速系統(tǒng),在遼化、浙化聯(lián)運(yùn)行的都很成功,達(dá)到了工藝要求和增容的目標(biāo)。同國外進(jìn)口的聚酯裝置相比,有如下的特點(diǎn):
(1)可靠性、實(shí)用性高于原進(jìn)口設(shè)備。由于是國內(nèi)設(shè)計(jì),目的性明確,且設(shè)備均選用國外最先進(jìn)的變頻器和低壓電器,因而在可靠性、實(shí)用性方面都要優(yōu)于原進(jìn)口設(shè)備。
(2)工藝連續(xù)性優(yōu)于原進(jìn)口設(shè)備。原進(jìn)口設(shè)備的不足之處,實(shí)用后做了改進(jìn),在我們改造中體現(xiàn)出來,更為實(shí)用。
(3)造價(jià)僅為原進(jìn)口的1/3。
8粘膠長絲靜變頻電源
粘膠長絲是以棉籽等做原料的非常受歡迎的化纖產(chǎn)品,出口很多。
粘膠纖維行業(yè)紡絲設(shè)備多數(shù)是高速電機(jī),眾多的紡錠電機(jī)為150Hz/160V。長期以來,國內(nèi)粘膠行業(yè)一直使用電動(dòng)-發(fā)電機(jī)組中頻電源供電,稱動(dòng)變頻。由于這種方法弊病太多,而逐步采用交流變頻電源供電,稱靜變頻。我公司首先為邵陽化纖廠提供8套150HZ/160V160KW靜變頻電源;接著為吉林化纖廠提供25套150HZ/160V200kW;湖北化纖廠14套;九江化纖廠12套;宜賓化纖廠7套;維坊巨龍化纖廠16套靜變頻電源,均采用日本富士變頻器。邵陽化纖廠是我國粘膠行業(yè)最早自行應(yīng)用靜變頻的廠家,8臺(tái)160kW變頻器分二組供電(每組一臺(tái)備用)。自1992年12月生產(chǎn)以來,比動(dòng)變頻有明顯優(yōu)勢。
(1)可靠。運(yùn)行多年,未發(fā)生故障跳閘。
(2)運(yùn)行穩(wěn)定,電壓、頻率波動(dòng)極小。
(3)調(diào)頻方便,為工廠生產(chǎn)不同捻度的絲餅創(chuàng)造了條件。
(4)噪音小,改善了操作人員的環(huán)境
(5)提高了產(chǎn)品質(zhì)量。該廠一期工程(采用動(dòng)變頻供電),粘膠長絲合格率僅55.1%,一等品合格率為零,二等品合格率20%。而二期工程(采用靜變頻供電)平均合格率98.12%,一等品合格率為88.7%。
(6)增加了產(chǎn)量。一期工程設(shè)計(jì)能力2000噸/年,試生產(chǎn)半年,產(chǎn)量僅365.53噸,而二期工程設(shè)計(jì)能力1000噸/年,試生產(chǎn)半年,生產(chǎn)長絲685.25噸,大大超過設(shè)計(jì)能力。 (7)節(jié)電13%。
由于靜變頻電源給企業(yè)帶來頗豐的利益,優(yōu)質(zhì)、增產(chǎn)、節(jié)能、降耗、降噪聲。全國15家粘膠長絲生產(chǎn)廠,基本上淘汰了動(dòng)變頻設(shè)備,而選擇了靜變頻電源。
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