目前應(yīng)用最廣泛的熱固性纖維增強復(fù)合材料制造工藝為樹脂傳遞模塑工藝（RTM），其基本原理即將熱固性樹脂和固化劑等按配方比例混合，以一定速度注入已鋪放纖維預(yù)成型體的模具中，樹脂與預(yù)成型體充分浸潤后固化定形，形成各種類型的復(fù)合材料制品。樹脂與固化劑的精確配比以及注射速度或壓力是決定RTM成型工藝過程及最終復(fù)合材料制品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，依靠單純的人工配比注射在精度和時間控制上往往難以滿足高性能復(fù)合材料的批量生產(chǎn)及科研機(jī)構(gòu)開展相關(guān)研發(fā)的需要。目前，國外雖有RTM注膠成套系統(tǒng)出售，但單臺價格高達(dá)幾十萬美元，為節(jié)省復(fù)材生產(chǎn)及科研成本，突破國外的技術(shù)壁壘，促進(jìn)我國復(fù)合材料制造工藝的發(fā)展，開發(fā)國產(chǎn)化的高精度RTM注膠系統(tǒng)裝備非常必要。
寧波材料所復(fù)合材料制造與裝備團(tuán)隊基于對RTM工藝的詳細(xì)分析研究，采用先進(jìn)的伺服驅(qū)動技術(shù)和測控技術(shù)，經(jīng)過幾個月的努力，研制成功具有自主知識產(chǎn)權(quán)的，且大大低于國外相關(guān)產(chǎn)品售價的高精度RTM注膠系統(tǒng)，該系統(tǒng)配比和注膠流速控制精度均高于1%，達(dá)到了國際同類設(shè)備的技術(shù)水平。樣機(jī)驅(qū)動部分采用新型永磁伺服電機(jī)一體式驅(qū)動系統(tǒng)，控制部分采用主流PLC和觸摸屏，并利用先進(jìn)的伺服驅(qū)動控制技術(shù)對各組分的配比和注膠速度的瞬時值進(jìn)行有效控制，從而保證各組分的配比和注膠速度具有較高的控制精度，并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行大范圍調(diào)整（配比1:1～1:200，注射量精度小于1ml），能有效滿足生產(chǎn)及相關(guān)工藝研發(fā)的需要。
該團(tuán)隊專業(yè)致力于復(fù)合材料設(shè)計、工藝及相關(guān)制造裝備的研發(fā)，歡迎與國內(nèi)相關(guān)企業(yè)單位合作，共同開發(fā)復(fù)合材料相關(guān)制造裝備。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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