SIEMENS 802D數(shù)控系統(tǒng)在C61160車床中的應(yīng)用(二)
SPACING: normal; BACKGROUND-COLOR: rgb(255,255,255); orphans: auto; widows: auto; webkit-text-stroke-width: 0px">設(shè)定模擬量輸出75.A/15為“Signal DAU1 bbbb PROFIBUS PPO”
設(shè)定模擬量輸出Q0.A和Q1.A為“Controll via Profibus”
進(jìn)入該編輯器。編輯好的報警文本可用PCIN傳入相應(yīng)的目錄下。
9螺距誤差補償與反向間隙補償
機床在對工件進(jìn)行加工的過程中，由于測量系統(tǒng)和力的傳遞過程中會產(chǎn)生誤差和機床自身磨損。使得加工工件的輪廓偏離理想的幾何曲線，導(dǎo)致加工工件產(chǎn)品質(zhì)量的下降。特別是在加工大型的工件時，由于溫度和機械力的影響使的加工精度損失更為嚴(yán)重。因而在機床出廠前，需要進(jìn)行一定的誤差補償。螺距誤差補償和反向間隙補償是兩中最常見的補償方式
9.1螺距誤差補償
9.1.1 螺距誤差補償?shù)募せ?/SPAN>
螺距誤差的補償是按坐標(biāo)軸來進(jìn)行的，激活誤差補償需設(shè)定以下相關(guān)機床參數(shù)：
（1）MD 38000 軸最大誤差補償點數(shù)
根據(jù)該機床的特點X軸螺距誤差參數(shù)補償點數(shù)為50即MD 38000 [0 AX1] =10；Z軸螺距誤差補償點數(shù)為20，即 MD 38000 [0 AX2] =20。參數(shù)設(shè)定好后，系統(tǒng)自動產(chǎn)生相應(yīng)軸的補償文件，補償文件存放在目錄/NC-ACTIVE-DATA /Meas-System-err-comp下。
?。?）MD32700螺距誤差補償使能
MD32700=0 螺距補償不生效，允許修改補償文件；
MD32700=1 螺距補償生效，不允許修改補償文件。
當(dāng)設(shè)定完參數(shù)，把補償文件傳入系統(tǒng)后，只有當(dāng)該軸返回參考點后才生效。
9.1.2 編輯螺距補償文件的方法
（1） 將系統(tǒng)產(chǎn)生的補償文件傳出，在PC機上編輯并輸入補償值，再將補償文件傳入系統(tǒng)。
?。?） 將補償文件格式改為加工程序，對該程序進(jìn)行補償值編輯，再運行加工程序即可將補償值寫入系統(tǒng)
9.1.3 編輯螺距補償?shù)牟僮鞑襟E
?。?） 修改MD 38000參數(shù)：根據(jù)補償?shù)淖畲簏c數(shù)決定。
（2） 用硬盤數(shù)據(jù)備份或PCIN軟件數(shù)據(jù)備份的方法將補償文件復(fù)制到硬盤上或計算機上，編輯該備份文件，并輸入補償值（見補償值）。
?。?） 設(shè)定MD32700=0，將修改過的補償文件通過數(shù)據(jù)恢復(fù)的方法傳入系統(tǒng)或作為零件程序執(zhí)行一次。
?。?） 設(shè)定MD32700=1，軸回參考后，新補償值生效。
9.2 反向間隙補償
由于機械在運行過程中，機械磨損厲害，螺距補償已經(jīng)不能滿足加工精度的要求。特別如機床在反向運行過程中誤差過大時，設(shè)計人員要考慮反響間隙補償。其機床參數(shù)號為MD32450，在本次設(shè)計中補償數(shù)據(jù)為BACKLASH[1]=0.01
10數(shù)據(jù)備份
在系統(tǒng)調(diào)試完畢后進(jìn)行數(shù)據(jù)備份是十分重要的，SINUMERIK802D提供了多種數(shù)據(jù)備份的方法。系統(tǒng)數(shù)據(jù)可以在系統(tǒng)內(nèi)部備份，可以將數(shù)據(jù)備份到PC卡上，也可以將數(shù)據(jù)傳到計算機硬盤上。
數(shù)據(jù)內(nèi)部備份可以通過“數(shù)據(jù)存儲“軟菜單鍵輕而易舉地實現(xiàn)。SINUMERIK802D配備了16MB閃存和16MB靜態(tài)存儲器。所有生效的數(shù)據(jù)均存儲于靜態(tài)存儲器，當(dāng)電容的能量耗盡后，靜態(tài)存儲器的數(shù)據(jù)將丟失。內(nèi)部數(shù)據(jù)備份是將所有生效的數(shù)據(jù)存儲到閃存中。這樣，當(dāng)靜態(tài)存儲器的數(shù)據(jù)將丟失后，系統(tǒng)在可以引導(dǎo)自檢時檢測到靜態(tài)存儲器已經(jīng)掉電，這時系統(tǒng)會自動將閃存內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)復(fù)制到靜態(tài)存儲器中。
設(shè)定模擬量輸出Q0.A和Q1.A為“Controll via Profibus”
進(jìn)入該編輯器。編輯好的報警文本可用PCIN傳入相應(yīng)的目錄下。
9螺距誤差補償與反向間隙補償
機床在對工件進(jìn)行加工的過程中，由于測量系統(tǒng)和力的傳遞過程中會產(chǎn)生誤差和機床自身磨損。使得加工工件的輪廓偏離理想的幾何曲線，導(dǎo)致加工工件產(chǎn)品質(zhì)量的下降。特別是在加工大型的工件時，由于溫度和機械力的影響使的加工精度損失更為嚴(yán)重。因而在機床出廠前，需要進(jìn)行一定的誤差補償。螺距誤差補償和反向間隙補償是兩中最常見的補償方式
9.1螺距誤差補償
9.1.1 螺距誤差補償?shù)募せ?/SPAN>
螺距誤差的補償是按坐標(biāo)軸來進(jìn)行的，激活誤差補償需設(shè)定以下相關(guān)機床參數(shù)：
（1）MD 38000 軸最大誤差補償點數(shù)
根據(jù)該機床的特點X軸螺距誤差參數(shù)補償點數(shù)為50即MD 38000 [0 AX1] =10；Z軸螺距誤差補償點數(shù)為20，即 MD 38000 [0 AX2] =20。參數(shù)設(shè)定好后，系統(tǒng)自動產(chǎn)生相應(yīng)軸的補償文件，補償文件存放在目錄/NC-ACTIVE-DATA /Meas-System-err-comp下。
?。?）MD32700螺距誤差補償使能
MD32700=0 螺距補償不生效，允許修改補償文件；
MD32700=1 螺距補償生效，不允許修改補償文件。
當(dāng)設(shè)定完參數(shù)，把補償文件傳入系統(tǒng)后，只有當(dāng)該軸返回參考點后才生效。
9.1.2 編輯螺距補償文件的方法
（1） 將系統(tǒng)產(chǎn)生的補償文件傳出，在PC機上編輯并輸入補償值，再將補償文件傳入系統(tǒng)。
?。?） 將補償文件格式改為加工程序，對該程序進(jìn)行補償值編輯，再運行加工程序即可將補償值寫入系統(tǒng)
9.1.3 編輯螺距補償?shù)牟僮鞑襟E
?。?） 修改MD 38000參數(shù)：根據(jù)補償?shù)淖畲簏c數(shù)決定。
（2） 用硬盤數(shù)據(jù)備份或PCIN軟件數(shù)據(jù)備份的方法將補償文件復(fù)制到硬盤上或計算機上，編輯該備份文件，并輸入補償值（見補償值）。
?。?） 設(shè)定MD32700=0，將修改過的補償文件通過數(shù)據(jù)恢復(fù)的方法傳入系統(tǒng)或作為零件程序執(zhí)行一次。
?。?） 設(shè)定MD32700=1，軸回參考后，新補償值生效。
9.2 反向間隙補償
由于機械在運行過程中，機械磨損厲害，螺距補償已經(jīng)不能滿足加工精度的要求。特別如機床在反向運行過程中誤差過大時，設(shè)計人員要考慮反響間隙補償。其機床參數(shù)號為MD32450，在本次設(shè)計中補償數(shù)據(jù)為BACKLASH[1]=0.01
10數(shù)據(jù)備份
在系統(tǒng)調(diào)試完畢后進(jìn)行數(shù)據(jù)備份是十分重要的，SINUMERIK802D提供了多種數(shù)據(jù)備份的方法。系統(tǒng)數(shù)據(jù)可以在系統(tǒng)內(nèi)部備份，可以將數(shù)據(jù)備份到PC卡上，也可以將數(shù)據(jù)傳到計算機硬盤上。
數(shù)據(jù)內(nèi)部備份可以通過“數(shù)據(jù)存儲“軟菜單鍵輕而易舉地實現(xiàn)。SINUMERIK802D配備了16MB閃存和16MB靜態(tài)存儲器。所有生效的數(shù)據(jù)均存儲于靜態(tài)存儲器，當(dāng)電容的能量耗盡后，靜態(tài)存儲器的數(shù)據(jù)將丟失。內(nèi)部數(shù)據(jù)備份是將所有生效的數(shù)據(jù)存儲到閃存中。這樣，當(dāng)靜態(tài)存儲器的數(shù)據(jù)將丟失后，系統(tǒng)在可以引導(dǎo)自檢時檢測到靜態(tài)存儲器已經(jīng)掉電，這時系統(tǒng)會自動將閃存內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)復(fù)制到靜態(tài)存儲器中。
數(shù)據(jù)的外部備份是通過串行通訊（RS232）將數(shù)據(jù)備份到個人計算機的硬盤或軟盤上。計算機的通訊口C0M1或COM2通過通訊軟件WINPCIN與802D聯(lián)系起來。
11結(jié)束語
目前該機床的機械、電氣、系統(tǒng)各方面的改造、安裝、調(diào)試工作已經(jīng)完成，樣件加工完全達(dá)到預(yù)期效果。改造后機床已經(jīng)投入正常使用，從使用的角度和運行狀態(tài)來看，改造后機床與原機床相比，功能極大增強、自動化程度得到提高。強大的數(shù)控系統(tǒng)拓寬了機床加工零件的范圍。更好地保證了零件加工的質(zhì)量。同時高度的自動化也大大降低了操作工人的勞動強度，但對操作工人的綜合素質(zhì)提出了更高的要求。從機床的可靠性來看，結(jié)構(gòu)緊奏合理，顯示器、各種開關(guān)和指示燈布局更適合操作人員的使用。同時增加了一個手持操作單元，以便操作人員在不同的狀態(tài)下選擇更適合的操作位置。改造后的機床增加了可維修性，數(shù)控系統(tǒng)可以監(jiān)控各控制部件的運動狀態(tài)及故障，并及時在顯示器上顯示出來，同時PLC控制的運用，使整個機床控制系統(tǒng)線路大為簡化，所有這些使機床故障檢測和維修更為方便和快捷。
本文標(biāo)簽：SIEMENS 802D數(shù)控系統(tǒng)在C61160車床中的應(yīng)用(二)
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