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可編程控制器在客車(chē)整車(chē)噴烤漆房上的應(yīng)用

1 客車(chē)整車(chē)噴烤漆房系統(tǒng)簡(jiǎn)介

  客車(chē)整車(chē)噴烤漆房設(shè)備由實(shí)體,送排風(fēng)系統(tǒng),控制系統(tǒng),凈化系統(tǒng),照明系統(tǒng),安全消防系統(tǒng),電動(dòng)升降平臺(tái),進(jìn)出車(chē)輛大門(mén),加熱系統(tǒng)等組成。實(shí)體采用鋼結(jié)構(gòu)框架承插上海寶鋼eps彩鋼板制作,彩鋼板厚度δ=0.75mm,墻板厚度不小于75mm,具有保溫性能好,整體密封性能好,承載能力大的特點(diǎn)。

  進(jìn)氣凈化采用不少于兩級(jí)的織物過(guò)濾,過(guò)濾精度大于10μm,室內(nèi)設(shè)壓力傳感器1個(gè),采用美國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品,電路芯片采用菲利浦產(chǎn)品。燃油采用集中供油方式。燃燒器性能穩(wěn)定,工作安全可靠。電路連接件安全,牢固,可靠。在較冷季節(jié)進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí),室溫應(yīng)大于18℃。換熱器采用不銹鋼制作,具有耐熱性和良好的散熱效能(大于75%)送,排風(fēng)風(fēng)機(jī)應(yīng)加熱系統(tǒng)連鎖,當(dāng)送,排風(fēng)系統(tǒng)位啟動(dòng)時(shí),加熱裝置啟動(dòng)開(kāi)關(guān)無(wú)效;當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉加熱裝置。

  (1) 噴漆的工作原理

  外部空氣經(jīng)初級(jí)過(guò)濾后由風(fēng)機(jī)送至室頂,在經(jīng)過(guò)頂部過(guò)濾網(wǎng)二次過(guò)濾凈化后,進(jìn)入房?jī)?nèi),房?jī)?nèi)空氣采用全降式,以大于0.35m/s的速度向下流動(dòng),使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留,而直接進(jìn)入底層出口過(guò)濾裝置,從而濾去噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體,經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后的廢氣直接從排氣口排除至室外。保證室內(nèi)空氣清新,從而達(dá)到安全衛(wèi)生的工作環(huán)境。(較冷季節(jié)可以對(duì)送入的空氣進(jìn)行加熱,使送入的空氣在30min內(nèi)溫度升至18℃)

 ?。?) 烤漆的工作原理

  通過(guò)風(fēng)機(jī)將冷空氣經(jīng)初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后,與熱能轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生的熱量送入烤漆房頂部,在經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)二次過(guò)濾凈化,熱空氣以大于0.15m/s的速度進(jìn)入烤漆房?jī)?nèi),從底部排出,經(jīng)過(guò)風(fēng)門(mén)的內(nèi)循環(huán)作用,除吸進(jìn)少量新鮮空氣外,部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用,送入烤房?jī)?nèi)部,使烤房?jī)?nèi)溫度逐漸升高,當(dāng)溫度打到設(shè)定溫度時(shí),燃燒器自動(dòng)停機(jī),當(dāng)溫度下降到設(shè)定的溫度以下4-5℃度時(shí),風(fēng)機(jī)和燃燒自動(dòng)機(jī),使烤房?jī)?nèi)溫度保持相對(duì)穩(wěn)定。當(dāng)烤漆時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí),烤房自動(dòng)關(guān)機(jī),烤漆過(guò)程結(jié)束

2 烤漆房的控制系統(tǒng)控制要求

 ?。?) 二條烤漆房配置二套控制柜和一個(gè)工控機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。該套系統(tǒng)必須封閉在操作室內(nèi)。

 ?。?)每條生產(chǎn)線電控系統(tǒng)均采用plc做控制中心,全線實(shí)行聯(lián)鎖控制,即:循環(huán),排風(fēng)系統(tǒng)不能正常工作時(shí),自動(dòng)關(guān)閉加熱系統(tǒng),以及工作狀態(tài)選擇等功能。常規(guī)操作和選擇在控制柜和現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)完成。

 ?。?) 控制系統(tǒng)具備延時(shí)功能,即:先行啟動(dòng)循環(huán),排風(fēng)系統(tǒng)后,延時(shí)啟動(dòng)加熱系統(tǒng),關(guān)閉時(shí)相反。

 ?。?)各主控制回路均設(shè)有過(guò)載,短路,失壓等保護(hù)系統(tǒng),確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。并具有安全保護(hù)功能,當(dāng)燃油加熱系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),自動(dòng)關(guān)閉加熱系統(tǒng)及全線設(shè)備。

  (5) 室內(nèi)溫度采用數(shù)字顯示,6套熱電偶控制溫度,通過(guò)數(shù)顯控制儀表調(diào)節(jié)燃燒工作狀態(tài),達(dá)到自動(dòng)控溫。

 ?。?)plc及工控機(jī)主要功能。設(shè)備各單元的啟動(dòng),停止,運(yùn)行,故障及工作選擇狀態(tài),均由plc采集,按照工藝通過(guò)輸出單元控制并作聲光報(bào)警。工控機(jī)通過(guò)plc接口進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送完成工藝流程動(dòng)態(tài)顯示各設(shè)備的運(yùn)行或故障監(jiān)控,plc程序編制,參數(shù)設(shè)備及報(bào)表打印功能。脫開(kāi)工控機(jī)系統(tǒng),電氣控制同樣通過(guò)plc完成各種流程的控制,并在柜體面板上采用組合信號(hào)燈觀察各設(shè)備的工作狀態(tài)。

(7) 電器控制柜采用組合式及密封型結(jié)構(gòu),柜內(nèi)設(shè)立排風(fēng)及照明裝置。

 ?。?)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線的敷設(shè)采用橋梁,電線管和繞管聯(lián)合布置,防暴場(chǎng)所均選用防暴電路,動(dòng)力導(dǎo)線選用vv系統(tǒng)四芯電纜,控制線選用kvvr及kvvrp屏蔽電纜。動(dòng)力線路和控制線路敷設(shè)時(shí)用隔板分開(kāi)。

 ?。?) 照明系統(tǒng)

  室內(nèi)照明燈箱采用嵌入式,選用熒光燈,其安裝方式采用隔爆處理。

 ?。?0) 安全,消防系統(tǒng)

  按照gb14444-93要求,設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的安全門(mén)。

 ?。?1) 電動(dòng)升降操作臺(tái)

  在噴漆室內(nèi)軌道兩側(cè)設(shè)置升降工作臺(tái),通過(guò)平臺(tái)立柱上的防爆按鈕控制操作臺(tái)的升降。

3 烤漆房的控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)及通訊參數(shù)配置

  3.1 總體結(jié)構(gòu)

  電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要是根招工藝及設(shè)備的要求,分析目前國(guó)內(nèi)外涂裝線電控系統(tǒng)現(xiàn)狀,結(jié)合當(dāng)今工業(yè)控制系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì),本著高質(zhì)快速、柔性化和低成本的要求,采用以計(jì)算機(jī)為主的集散型控制系統(tǒng)(dcs)電氣控制方案。利用計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行集中監(jiān)控、操作、管理和分散控制,有效地克服了以前油漆涂裝線電控系統(tǒng)由于采用大量分散的儀表控制的缺陷。上位機(jī)工控機(jī)采用1臺(tái) 研華工控機(jī)ipc-610 pⅲ 1g 256m 40g硬盤(pán),組態(tài)軟件采用kingview6.02,plc采用2臺(tái)三菱fx2n-128+16ex,溫控儀采用富士pxw9,實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒器大小火及上限?;?。系統(tǒng)具有很高的可靠性和冗余性。脫開(kāi)工控機(jī)系統(tǒng),電氣控制同樣通過(guò)plc完成各種流程的控制。

 3.2 系統(tǒng)連接與fx2_485協(xié)議通訊參數(shù)配置

  本協(xié)議支持與三菱fx2_485及其兼容的fx系列plc之間以485方式進(jìn)行通訊,可以采用串行通訊,使用計(jì)算機(jī)中的串行口。支持上位機(jī)通過(guò)組態(tài)軟件與三菱的通訊模塊232adp,485bd,485adp之間的通訊。plc通訊參數(shù)可以通過(guò)編程器設(shè)置,將d8120設(shè)置為:e080,具體表示的通訊參數(shù)如下:

  *協(xié)議: bbbb 數(shù)據(jù): 7 校驗(yàn):無(wú) 停止:1 傳輸速率:9600

  *硬件:rs-485 數(shù)目檢查:yes 控制程序:bbbbat4

  在d8121中設(shè)置地址,在組態(tài)王中定義的設(shè)備地址必須和此設(shè)置保值一致。

  注意:從plc資料中得知,設(shè)置后必須關(guān)plc電源,再重新給plc上電,設(shè)置才能生效。

4 程序沒(méi)計(jì)

  4.1 兩種運(yùn)行方式

  為了保證設(shè)備的運(yùn)行可靠性及現(xiàn)場(chǎng)的控制和操作的方便性,每套分系統(tǒng)采用2種方式運(yùn)行:

  (1) 自動(dòng)運(yùn)行方式

  只要接通電源,選擇自動(dòng)方式,系統(tǒng)就會(huì)先檢測(cè)設(shè)備的預(yù)備運(yùn)行的各項(xiàng)條件,如滿足條件,按下運(yùn)行按鈕,設(shè)備就可自動(dòng)運(yùn)行。

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