結(jié)合鍋爐工藝運行,實施推理規(guī)則為:用給煤、鼓風、引風粗調(diào)負荷后使系統(tǒng)燃燒滿足負荷需求且爐膛燃燒趨于穩(wěn)定,再采用熱效率尋優(yōu)模型細調(diào)風煤比尋優(yōu),可有效完成鍋爐系統(tǒng)運行達到熱效率極大值點,實現(xiàn)經(jīng)濟燃燒的目的。
由取暖小區(qū)需求供熱量、鍋爐系統(tǒng)實際總供熱量和取暖小區(qū)實際消耗熱量,以及能量損失等數(shù)據(jù)組成檢測知識庫,由檢測推理機來實現(xiàn)檢測點數(shù)據(jù)的識別、數(shù)據(jù)格式的轉(zhuǎn)換、熱效率計算、燃燒狀況的測定等推理操作,經(jīng)數(shù)據(jù)過濾、分類、分析等數(shù)據(jù)處理后,送鍋爐系統(tǒng)信息數(shù)據(jù)庫。
上述小區(qū)供暖鍋爐智能控制系統(tǒng)運行成功的關(guān)鍵問題,是鍋爐燃燒控制知識庫的規(guī)則獲取。我們考慮控制規(guī)則可以來自于四個方面:鍋爐燃燒過程運行理論,運行專家的操作經(jīng)驗,工業(yè)現(xiàn)場實際經(jīng)驗的摸索,運行過程中的不斷完善。
專家智能控制系統(tǒng)是用前臺語言Visual Basic實現(xiàn)的,上位機KINGVIEW軟件將鍋爐實時運行的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫,表中可清晰了解鍋爐每小時運行數(shù)據(jù),供、回水溫度、爐溫、溫差、供熱量、給熱量、耗煤量、室外溫度,包括鍋爐的熱效率和負荷率。鍋爐運行情況、節(jié)煤情況等一目了然,提高了管理水平。
專家智能控制系統(tǒng)另外一個突出的優(yōu)點是,組織運行策略,計算機了解室外平均溫度后,可自動根據(jù)組織運行策略,自動起機、自動燃燒、自動尋優(yōu)、自動停爐,按時打印報表,全自動運行。
燃燒系統(tǒng)的負荷和燃料的協(xié)調(diào)達到最理想狀態(tài),從而節(jié)約大量燃料和電能,并使鍋爐壽命延長。減輕了對大氣污染,真正達到了環(huán)保的目的。另外,自動化的管理模式保證鍋爐運行的安全、穩(wěn)定,減輕操作人員的勞動強度。
5 結(jié)束語
本文根據(jù)智能自動化的系統(tǒng)理論,設(shè)計這一供暖鍋爐智能專家控制系統(tǒng);通過供暖鍋爐控制系統(tǒng)的運行環(huán)境的取暖需求模型,作為建立專家智能系統(tǒng)的關(guān)鍵,強調(diào)供暖運行效果;采用一種面向應(yīng)用對象功能實現(xiàn)的自尋優(yōu)算法模型,克服多回路耦合和煤質(zhì)干擾,很好的解決了鍋爐燃燒控制難題,自動化程度及控制精度都較高,主要技術(shù)指標有爐膛負壓控制精度:士2Pa;空氣過剩系統(tǒng):小于1.8;渣含碳量:小于15%;熱效率比手動控制提高:4%;變頻調(diào)速節(jié)電:30%;節(jié)煤:每臺鍋爐(以20噸每小時為例)年節(jié)煤2000噸。本套鍋爐系統(tǒng)具有人工智能、全自動運行,提高效率等優(yōu)點,為國家大大節(jié)約能源,在國內(nèi)各類型鍋爐中具有很好的推廣價值。










