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摘要]　本文主要講述了伺服系統(tǒng)的定位模塊與影像處理系統(tǒng)相結合在高精度、高速度運動定位系統(tǒng)中的應用，　還詳細的介紹了系統(tǒng)的組成和工作原理。

[Abstract]　The　article　mainly　discusses　the　application　of　servo　system　are　combined　images　system　in　the　accuracy　fixed　bbbbbbbb　and　detailed　introduces　the　system　of　component　and　work　principle.　　　　　
關鍵詞：　伺服系統(tǒng)　　　　PLC　　　人機界面　　　定位模塊　　　TFT　　　　CCD　　　
　　　　　　　　　
一． 概述
　　　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對于產品制造加工所要求的精度越來越高，特別是在電子工業(yè)中，所要求生產加工的精度要求很高，在現(xiàn)代日常生活中，許多日用電子產品的更新?lián)Q代特別快，所用的研制開發(fā)、生產周期特別短，而在此環(huán)節(jié)中，生產環(huán)節(jié)就顯得尤為重要，所以就對生產設備的要求也就越來越高，生產設備要能夠適應多種不同產品的生產，特別是新產品的生產適應能力，還要能夠保證產品的精度。在TFT生產中，在基板完成電路印刷等一系列的工作以后有一道工序，就是基板的切割，因為在前道生產根據(jù)設備和工藝的要求是一塊比較大的基板，在一塊大的基板上可能有好多塊小的基板組成，這根據(jù)制造面板本身的用途來定。如手機面板，目前在生產的一塊大的基板上有30到104塊不等的小的基板組成，這還要根據(jù)手機面板的尺寸來定，如圖1所示。經過切割以后，變成一片一片小的基板，如圖2所示。從圖2可以看出，基板由兩層玻璃組合而成，在兩層之間有印刷電路，而且在切割的時候上下不是在一條線上，而是成一個階梯狀，在TFT面的A處有印刷電路端子，切斷過程中絕對不能碰傷端子。在如圖3中所示，A-F中5個尺寸精度要全部達到±0.1mm，并且切斷后在基板的邊緣不能有毛邊，這樣就要在切斷過程中要很好的控制壓力、切入量，根據(jù)不同玻璃材質就要設定不同的壓力和切入量，另外切斷的步驟也是比較重要的，一般都采用的步驟是：①CF面　切②TFT面　剖③TFT面　切④C　F面　剖。在現(xiàn)在劃線設備中都是采用的多把刀（以前都是單刀作業(yè)），一般在5-7把刀，此系統(tǒng)中采用了5把刀，在此系統(tǒng)中刀的切入量和左右運動都采用伺服系統(tǒng)來控制，而且都采用了高速運動，這樣能夠大大提高工作的效率。