PLC控制系統(tǒng)的控制組合舉例
1、繼電器控制+PLC控制系統(tǒng)
此控制方式適用于小規(guī)?？刂葡到y(tǒng)，現(xiàn)場要實現(xiàn)較簡易自動化控制，系統(tǒng)主要采用繼電器硬件電路控制。
優(yōu)點：手動模式下，用戶可根據(jù)控制柜門操作面板上的按鈕指示手動控制現(xiàn)場設(shè)備；自動模式下，小型PLC根據(jù)接收到的控制條件，通過程序的邏輯運算，輸出中間繼電器干接點信號，用此信號驅(qū)動設(shè)備的控制單元（如被控電機的交流接觸器、電動調(diào)節(jié)閥、電磁閥、變頻器、軟啟動器、等），達到控制目的。系統(tǒng)操作方便，對操作人員的技術(shù)要求較低，系統(tǒng)運行安全可靠，維護方便、成本較低，是小型系統(tǒng)用戶的優(yōu)先選擇。
缺點：此類型控制柜根據(jù)控制柜尺寸，擴展性有限；用戶無法方便的修改系統(tǒng)參數(shù)，或是改變控制輸出，報警信號無法記錄保留。
2、PLC單柜控制系統(tǒng)
根據(jù)控制規(guī)模及現(xiàn)場的工況要求，越來越多的PLC單柜出現(xiàn)在控制場所（如用戶有多個手動控制并設(shè)有自動控制接口的設(shè)備的場合）。PLC單柜即整個控制柜核心控制單元為PLC，電路由PLC的輸入端全部接至端子排，輸出端全部輸出至中間繼電器，中間繼電器的常開觸點全部接至端子排的形式組成。
優(yōu)點：控制可以單獨室內(nèi)安裝，更大限度的保護系統(tǒng)中的核心控制部件—PLC，也使得控制信號有效的得到隔離，遠離干擾源。系統(tǒng)運行更加安全可靠。由于PLC單獨組柜，柜內(nèi)空間充足，系統(tǒng)散熱性能較好，擴展空間充足，能更大程度上滿足用戶的后續(xù)擴展要求。此外，由于柜內(nèi)僅存集中自動化控制，系統(tǒng)維護方便，修改控制邏輯簡便，系統(tǒng)改造簡易性高。
缺點：系統(tǒng)參數(shù)不便修改，報警信號無法記錄保留，邏輯程序大小受到限制。但PLC本體集成通訊口，可供用戶擴展上位機或人機界面控制。
3、PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)
觸摸屏的應(yīng)用極大程度的提升了系統(tǒng)的自動化程度，利用觸摸屏和PLC的控制，不但可以實現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)的隨時讀寫功能，更是可以根據(jù)其配方功能，實現(xiàn)多控制方式選擇的功能。此外，由于觸摸屏內(nèi)部有其自己的存儲空間，這就可以把系統(tǒng)的歷史報警和使用過程記錄下來，供操作人員和維護人員查看分析。觸摸屏對模擬量數(shù)據(jù)的記錄也更加方便直觀，其提供的棒圖、曲線功能，非常方便的記錄和顯示了實時或歷史的測量數(shù)據(jù)，供用戶分析系統(tǒng)的運行情況或控制工藝實況。觸摸屏內(nèi)部集成的軟元件可以直接觸發(fā)PLC內(nèi)部的中間位寄存器，大大減少了控制柜操作面板上的控制按鈕和指示燈，使得控制柜看起來更加美觀簡潔。
4、PLC+上位機控制系統(tǒng)
如圖所示為一個PLC+上位機的控制系統(tǒng)的舉例，中心控制室配置運算速度高、儲存量大的工業(yè)計算機。通過現(xiàn)場總線與PLC聯(lián)網(wǎng)，把現(xiàn)場PLC采集的實時工況、過程變量、工藝指標(biāo)、工藝參數(shù)等數(shù)據(jù)以圖形、報表、曲線等形式展現(xiàn)給用戶，提供充分方便的人機界面，起到集中管理的功能，并通過鼠標(biāo)或鍵盤下達各種調(diào)度指令，工藝參數(shù)設(shè)定。此外用戶無需顧慮后續(xù)設(shè)備的擴展，如果增加控制設(shè)備（如PLC柜），只需把新增設(shè)備連入通訊網(wǎng)絡(luò)，在上位機的組態(tài)軟件中加載控制程序即可達到目的。更加強大的通訊能力是該類控制系統(tǒng)的突出特點，工業(yè)組態(tài)軟件基本涵蓋了所有的通訊模式。此外逼真的仿真能力也是工業(yè)組態(tài)軟件的特色，用戶只需要在中控室就能觀察到現(xiàn)場設(shè)備的運行狀態(tài)，并可以遠程實現(xiàn)手自動操作。
5、多個PLC柜組網(wǎng)控制系統(tǒng)
在大型、超大型控制系統(tǒng)中，經(jīng)常出現(xiàn)多個PLC柜組網(wǎng)控制系統(tǒng)。由一個PLC的CPU做主站站點，其余PLC的CPU做從站站點。然后并入到中央控制室的DCS系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了復(fù)雜工程的全集成自動化控制。此控制模式由工程的規(guī)模及工況決定，每臺PLC單獨控制被控設(shè)備，每臺PLC間又相互傳輸數(shù)據(jù)，并向控制中心接受和發(fā)送數(shù)據(jù)。整個控制系統(tǒng)有著上述系統(tǒng)無法替代的功能。
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