西門子S7300在原料輸送系統(tǒng)上的應用
1.概述:
煉鐵廠3#、5#轉運站分別建于96年、2000年,是4#、5#高爐的配套工程,由于新6#高爐的增加,轉運站的運量加大,系統(tǒng)滿負荷生產。而原系統(tǒng)采用常規(guī)接觸、繼電器聯鎖控制,控制線路復雜,加之電氣線路及元件老化,導致電氣故障頻繁且處理故障時間長,嚴重影響高爐的正常生產。故決定對其進行改造。
2.改造方案:
我們討論了二套方案:1、采用常規(guī)接觸、繼電器聯鎖。2、采用PLC過程自動控制。為進步系統(tǒng)的可靠性及盡量縮短工期,終極采用第二套方案。具體方案是:原MCC柜不變,僅更換柜內線路及元件;電機及動力線不更換。取消原3#、5#轉運站集中操縱臺。新系統(tǒng)組成如圖1。利用SIEMENS公司的SIMATICS7過程控制系統(tǒng)作為自動化系統(tǒng)硬件平臺。整個系統(tǒng)由1套S7300控制器,1臺工程師站(兼操縱員站)。PLC和上位機的通訊為PROFIBUS-DP方式。采用PROFIBUS現場總線對5#轉運站實現遠程控制;遠程站安裝在5號轉運站新增PLC柜、通過光纜與3號轉運站主機通訊。
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