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當(dāng)前位置:機(jī)電之家首頁(yè) >> PLC技術(shù)>> PLC基礎(chǔ) >> 步進(jìn)電機(jī)技術(shù) >> 步進(jìn)電機(jī)的選用計(jì)算方法及應(yīng)用上的一些問(wèn)題
步進(jìn)電機(jī)的選用計(jì)算方法及應(yīng)用上的一些問(wèn)題

是一種能將數(shù)字輸入脈沖轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)或直線(xiàn)增量運(yùn)動(dòng)的電磁執(zhí)行元件。每輸入一個(gè)脈沖電機(jī)轉(zhuǎn)軸步進(jìn)一個(gè)步距角增量。電機(jī)總的回轉(zhuǎn)角與輸入脈沖數(shù)成正比例,相應(yīng)的轉(zhuǎn)速取決于輸入脈沖頻率。

步進(jìn)電機(jī)是產(chǎn)品中關(guān)鍵部件之一,通常被用作定位控制和定速控制。步進(jìn)電機(jī)慣量低、定位精度高、無(wú)累積誤差、控制簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于機(jī)電一體化產(chǎn)品中,如:、包裝機(jī)械、計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等。

選擇步進(jìn)電機(jī)時(shí),首先要保證步進(jìn)電機(jī)的輸出功率大于負(fù)載所需的功率。而在選用功率步進(jìn)電機(jī)時(shí),首先要計(jì)算機(jī)械系統(tǒng)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩,電機(jī)的矩頻特性能滿(mǎn)足機(jī)械負(fù)載并有一定的余量保證其運(yùn)行可*。在實(shí)際工作過(guò)程中,各種頻率下的負(fù)載力矩必須在矩頻特性曲線(xiàn)的范圍內(nèi)。一般地說(shuō)最大靜力矩mjmax大的電機(jī),負(fù)載力矩大。

選擇步進(jìn)電機(jī)時(shí),應(yīng)使步距角和機(jī)械系統(tǒng)匹配,這樣可以得到機(jī)床所需的脈沖當(dāng)量。在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中為了使得有更小的脈沖當(dāng)量,一是可以改變絲桿的導(dǎo)程,二是可以通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的細(xì)分驅(qū)動(dòng)來(lái)完成。但細(xì)分只能改變其分辨率,不改變其精度。精度是由電機(jī)的固有特性所決定。

選擇功率步進(jìn)電機(jī)時(shí),應(yīng)當(dāng)估算機(jī)械負(fù)載的負(fù)載慣量和機(jī)床要求的啟動(dòng)頻率,使之與步進(jìn)電機(jī)的慣性頻率特性相匹配還有一定的余量,使之最高速連續(xù)工作頻率能滿(mǎn)足機(jī)床快速移動(dòng)的需要。

選擇步進(jìn)電機(jī)需要進(jìn)行以下計(jì)算:

(1)計(jì)算齒輪的減速比

根據(jù)所要求脈沖當(dāng)量,齒輪減速比i計(jì)算如下:

i=(φ.s)/(360.δ) (1-1) 式中φ ---步進(jìn)電機(jī)的步距角(o/脈沖)

s ---絲桿螺距(mm)

δ---(mm/脈沖)

(2)計(jì)算工作臺(tái),絲桿以及齒輪折算至電機(jī)軸上的慣量jt。

jt=j1+(1/i2)【(j2+js)+w/g(s/2π)2) (1-2)

式中jt ---折算至電機(jī)軸上的慣量(kg.cm.s2)

j1、j2 ---齒輪慣量(kg.cm.s2)

js ----絲桿慣量(kg.cm.s2) w---工作臺(tái)重量(n)

s ---絲桿螺距(cm)

(3)計(jì)算電機(jī)輸出的總力矩m

m=ma+mf+mt (1-3)

ma=(jm+jt).n/t×1.02×10ˉ2 (1-4)

式中ma ---電機(jī)啟動(dòng)加速力矩(n.m)

jm、jt---電機(jī)自身慣量與負(fù)載慣量(kg.cm.s2)

n---電機(jī)所需達(dá)到的轉(zhuǎn)速(r/min)

t---電機(jī)升速時(shí)間(s)

mf=(u.w.s)/(2πηi)×10ˉ2 (1-5)

mf---導(dǎo)軌摩擦折算至電機(jī)的轉(zhuǎn)矩(n.m)

u---摩擦系數(shù)

η---傳遞效率

mt=(pt.s)/(2πηi)×10ˉ2 (1-6)

mt---切削力折算至電機(jī)力矩(n.m)

pt---最大切削力(n)

(4)負(fù)載起動(dòng)頻率估算。數(shù)控系統(tǒng)控制電機(jī)的啟動(dòng)頻率與負(fù)載轉(zhuǎn)矩和慣量有很大關(guān)系,其估算公式為

fq=fq0【(1-(mf+mt))/ml】÷(1+jt/jm)】 1/2 (1-7)

式中fq---帶載起動(dòng)頻率(hz)

fq0---空載起動(dòng)頻率

ml---起動(dòng)頻率下由矩頻特性決定的電機(jī)輸出力矩(n.m)

若負(fù)載參數(shù)無(wú)法精確確定,則可按fq=1/2fq0進(jìn)行估算.

(5)運(yùn)行的最高頻率與升速時(shí)間的計(jì)算。由于電機(jī)的輸出力矩隨著頻率的升高而下降,因此在最高頻率 時(shí),由矩頻特性的輸出力矩應(yīng)能驅(qū)動(dòng)負(fù)載,并留有足夠的余量。

(6)負(fù)載力矩和最大靜力矩mmax。

步進(jìn)電機(jī)應(yīng)用上的一些問(wèn)題

1: 如何控制步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)。負(fù)載力矩可按式(1-5)和式(1-6)計(jì)算,電機(jī)在最大進(jìn)給速度時(shí),由矩頻特性決定的電機(jī)輸出力矩要大于mf與mt之和,并留有余量。一般來(lái)說(shuō),mf與mt之和應(yīng)小于(0.2 ~0.4)mmax.

方向?

1.可以改變控制系統(tǒng)的方向電平信號(hào)。

2.可以調(diào)整電機(jī)的接線(xiàn)來(lái)改變方向,具體做法如下:

對(duì)于兩相電機(jī),只需將其中一相的電機(jī)線(xiàn)交換接入 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器即可,如a+和a-交換。

對(duì)于三相電機(jī),不能將其中一相的電機(jī)線(xiàn)交換,而應(yīng)順序交換其中的兩相,如把a(bǔ)+和b+交換,

a-和b-交換。

2: 步進(jìn)電機(jī)的噪聲特別大,沒(méi)有力,并且電機(jī)振動(dòng),怎么辦?

遇到這種情況是因?yàn)椴竭M(jìn)電機(jī)工作在振蕩區(qū),解決辦法:

1.改變輸入信號(hào)頻率cp來(lái)避開(kāi)振蕩區(qū)。

2.采用細(xì)分驅(qū)動(dòng)器,使步距角減少,運(yùn)行平滑些。

3: 當(dāng)步進(jìn)電機(jī)通電后,電機(jī)軸不轉(zhuǎn)怎么辦?

有以下幾種原因會(huì)造成電機(jī)不轉(zhuǎn):

1.過(guò)載堵轉(zhuǎn)

2.電機(jī)是否已損壞

3.電機(jī)是否處于脫機(jī)狀態(tài)

4.脈沖信號(hào)cp是否到零

4: 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通電后,電機(jī)在抖動(dòng),不能運(yùn)轉(zhuǎn),怎么辦?

遇到這種情況,首先檢查電機(jī)的繞組與驅(qū)動(dòng)器連接又沒(méi)有接錯(cuò),如沒(méi)有接錯(cuò),再檢查輸入脈沖信號(hào)頻率是否太高,是否升降頻設(shè)計(jì)不合理。若以上原因都不是,可能是驅(qū)動(dòng)器缺相,請(qǐng)速與我公司聯(lián)系。

5: 如何做好步進(jìn)電機(jī)的升降曲線(xiàn)?

步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是隨輸入脈沖信號(hào)的變化而變化的。從理論上說(shuō),只要給驅(qū)動(dòng)器脈沖信號(hào)即可。每給驅(qū)動(dòng)器一個(gè)脈沖(cp),步進(jìn)電機(jī)就旋轉(zhuǎn)一個(gè)步距角(細(xì)分時(shí)為一個(gè)細(xì)分步距角)。但是,由于步進(jìn)電機(jī)性能關(guān)系,cp信號(hào)變化太快,步進(jìn)電機(jī)將跟不上電信號(hào)的變化,這時(shí)會(huì)產(chǎn)生堵轉(zhuǎn)和丟步現(xiàn)象。所以步進(jìn)電機(jī)要在高速時(shí),必須有升速過(guò)程,在停止時(shí)必須有降速過(guò)程。一般升速與降速規(guī)律相同,以下以升速為例介紹:

升速過(guò)程由起跳頻率加升速曲線(xiàn)組成(降速過(guò)程反之)。起跳頻率不能太大,否則也會(huì)產(chǎn)生堵轉(zhuǎn)和失步。升降速曲線(xiàn)一般是為指數(shù)曲線(xiàn)或經(jīng)過(guò)修調(diào)的指數(shù)曲線(xiàn),當(dāng)然也可采用直線(xiàn)或正弦曲線(xiàn)等。用戶(hù)需根據(jù)自己的負(fù)載選擇合適的響應(yīng)頻和升降速曲線(xiàn),找到一條理想的曲線(xiàn)并不容易,一般需要多次試機(jī)才行。指數(shù)曲線(xiàn)在實(shí)際軟件編程過(guò)程中比較麻煩,一般事先算好時(shí)間常數(shù)存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器呢,工作過(guò)程中直接選取。

6: 步進(jìn)電機(jī)發(fā)燙,正常溫度范圍是多少?

步進(jìn)電機(jī)溫度過(guò)高會(huì)使電機(jī)的磁性材料退磁,從而導(dǎo)致力矩下降乃至失步。因此電機(jī)外表允許最高溫應(yīng)取決于不同磁性材料的退磁點(diǎn)。一般來(lái)講,磁性材料的退磁點(diǎn)都在攝氏130度以上,有的甚至還高。所以步進(jìn)電機(jī)外表在攝氏80-90度完全正常。

7: 兩相步進(jìn)電機(jī)和四相步進(jìn)電機(jī)有何不同?

兩相步進(jìn)電機(jī)在定子上只有兩個(gè)繞組,有四根出線(xiàn),整步為1.8°,半步為0.9°。在驅(qū)動(dòng)器中,只要對(duì)兩相繞組電流通斷和電流方向進(jìn)行控制就可以了。而四相步進(jìn)電機(jī)在定子上有四個(gè)繞組,有八根出線(xiàn),整步為0.9°,半步為0.45°,不過(guò)驅(qū)動(dòng)器中需要對(duì)四個(gè)繞組進(jìn)行控制,電路相對(duì)復(fù)雜了。所以?xún)上嚯姍C(jī)配兩相驅(qū)動(dòng)器,四相八線(xiàn)電機(jī)有并聯(lián)、串聯(lián)、單極型三種接法。并聯(lián)接法:四相繞組兩兩相并,繞組的電阻與電感成倍減小,電機(jī)運(yùn)行時(shí)加速性能好,高速帶載力矩大,但是電機(jī)需要輸入兩倍于額定電流的電流,發(fā)熱較大,對(duì)驅(qū)動(dòng)器輸出能力要求相應(yīng)提高。而在串聯(lián)使用時(shí),繞組的電阻與電感成倍的增大,電機(jī)低速運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定,噪音和發(fā)熱較小,對(duì)驅(qū)動(dòng)器要求不高,但高速力矩?fù)p耗大。所以用戶(hù)可根據(jù)要求來(lái)選擇四相八線(xiàn)的步進(jìn)電機(jī)接線(xiàn)方法。

8: 電機(jī)是四相六根線(xiàn),而 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器只要求解四根線(xiàn)時(shí),該怎樣使用?

對(duì)于四相六根線(xiàn)電機(jī),中間抽頭的兩根線(xiàn)懸空不接,其他四根線(xiàn)和驅(qū)動(dòng)器相連。

9: 反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)與混合式步進(jìn)電機(jī)的區(qū)別?

在結(jié)構(gòu)與材料上不同,混合式電機(jī)內(nèi)部有永磁型材料,所以混合式步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行時(shí)相對(duì)平滑,輸出浮載力大,噪音小。

作者:未知 點(diǎn)擊:258次 [打印] [關(guān)閉] [返回頂部]
本文標(biāo)簽:步進(jìn)電機(jī)的選用計(jì)算方法及應(yīng)用上的一些問(wèn)題
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