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進給伺服系統(tǒng)的常見故障診斷

從原理上說,的伺服系統(tǒng)應包括從位置指令脈沖給定到實際位置輸出的全部環(huán)節(jié),即包括位置控制、速度控制、驅動電機、檢測元件、機械傳動部件等部分。但在很多系統(tǒng)中,為了制造方便,通常將伺服系統(tǒng)的位置控制部分與cnc裝置制成一體,所以,人們平時習慣上所說的機床伺服進給系統(tǒng),一般是指伺服進給系統(tǒng)的速度控制單元、伺服、檢測部分,而不包括位置控制部分。

數控機床所采用伺服進給系統(tǒng)按控制系統(tǒng)的結構可以分為開環(huán)控制、閉環(huán)控制、半閉環(huán)控制、以及混合控制。按伺服進給系統(tǒng)使用的伺服電動機的類型,半閉環(huán)、閉環(huán)數控機床常用的伺服進給系統(tǒng)可以分為起直流伺服驅動和交流伺服驅動兩大類。在20世紀70年代至80年代的數控機床上,一般均采用直流伺驅動;從80年代中、后期起,數控機床上多采用交流伺服驅動。

直流伺服驅動系統(tǒng)一般按其主回路采用的功率放大元器件類型,又分為“晶閘管調速方式”(簡稱為scr速度控制系統(tǒng))和“晶體管脈寬調制調速方式”(簡稱pwm速度控制系統(tǒng))兩類。在控制上可以采用模擬量控制或數字量控制,,因此,在某些場合還可以分為模擬式與數字式兩種類型。

交流伺服系統(tǒng)一般采用pwm調制信號控制功率晶體管進行驅動放大的主回路,并按其指令信號與控制形式,分為模擬式伺服與數字式伺服兩類。初期的交流伺服系統(tǒng)一般是模擬式伺服系統(tǒng),而目前使用的交流伺服系統(tǒng)通常都是采用數字量控制的全數字式交流伺服系統(tǒng)。

在多年的維修工作中,處理過許多有關數控機床進給伺服系統(tǒng)的故障,我針對進給伺服系統(tǒng)的常見故障做了歸納總結。常見的進給伺服故障有以下幾種:

1、超程

當進給運動超過由軟件設定的軟限位或者硬限位開關位置時,就會發(fā)生超程報警,一般會在數控系統(tǒng)的顯示器上顯示報警內容,根據數控系統(tǒng)的說明書及原理圖,即可排除,解除報警。注意:如果機床的某個軸未行使至終端位置而發(fā)生超程報警,通常是由于機床在行駛過程中限位開關線斷或限位開關被東西卡住。

2、過載

通常當進給運動的負載過大,頻繁正、反向運動以及傳動鏈潤滑不良或斜鐵有研傷,電機動力線接地等原因時,均會引起電流大,電機溫度過高或電機過載報警。有時機床運行的過程中驅動控制單元、驅動元件、電機本身故障也會引起過載報警。一般會在數控系統(tǒng)的顯示器上顯示伺服電動機過載、過熱或過流等報警信息。同時,在強電柜中的進給驅動單元上、指示燈或數碼管會提示驅動單元過載、過電流等信息。

大型裝備制造分廠的型號為tk42160c數控鏜床,采用的是siemens 840d的數控系統(tǒng),x軸就曾因為拖鏈中的伺服電機動力線接地而引起過載報警,更換新的電機動力電纜后機床正常。

3、爬行

發(fā)生在起動加速段或低速進給時,一般是由于進給傳動鏈的潤滑狀態(tài)不良、伺服系統(tǒng)增益低及外加負載過大等因素所致。尤其要注意的是:伺服電動機和滾珠絲杠聯(lián)接用的聯(lián)軸器,由于聯(lián)接松動或聯(lián)軸器本身的缺陷,如裂紋等,造成滾珠絲杠與伺服電動機的轉動不同步,從而使進給運動忽快忽慢,產生爬行現象。

大型裝備制造分廠的型號為2a637гф1數控鏜床,x軸曾出現低速進給不穩(wěn)的現象(即爬行現象),經檢查發(fā)現x軸斜鐵因滑潤油臟而有輕微的研傷,處理后,x軸低速進給正常。

4、振動

在進給(尤其是低速)時,機床某軸出現振動現象通常是由于測速信號不穩(wěn)定,如測速裝置故障、測速反饋信號干擾等;速度控制信號不穩(wěn)定或受到干擾;接線端子接觸不良,如螺釘松動等。當振動發(fā)生在由正方向運動與反向運動的換向瞬間時,一般是由于進給傳動鏈的反向間隙或伺服系統(tǒng)增益過大所致。機床以高速運行時,可能產生振動,這時就會出現過流報警。機床振動問題一般屬于速度問題,所以就應去查找速度環(huán);而機床速度的整個調節(jié)過程是由速度調節(jié)器來完成的,即凡是與速度有關的問題,應該去查找速度調節(jié)器,因此振動問題應查找速度調節(jié)器。主要從給定信號、反饋信號及速度調節(jié)器本身這三方面去查找故障。

5、伺服電動機不轉

數控系統(tǒng)至進給驅動單元除了速度控制信號外,還有使能控制信號,一般為dc+24v直流電壓。伺服電動機不轉,常用的診斷方法有:檢查數控系統(tǒng)是否有速度控制信號輸出;檢查使能信號是否接通。通過數控系統(tǒng)的顯示器觀察i/o狀態(tài),分析機床的梯形圖(或流程圖)以確定進給軸的起動條件,如潤滑、冷卻等是否滿足;對帶電磁制動的伺服電動機,應檢查電磁制動是否釋放;檢查進給驅動單元故障,伺服電動機是否故障。

大型裝備制造分廠采用siemens 840d數控系統(tǒng)的型號為xk2425/2的武漢數控龍門銑床曾出現z軸伺服電機不轉的故障。故障現象是無論正、反向開z軸,z軸均無動作(z軸電機不轉),但無任何報警。通過觀察數控系統(tǒng)顯示器顯示的“診斷”—“服務顯示”—“ 驅動調整”菜單發(fā)現軸的脈沖使能信號無。而軸的使能信號由軸的驅動單元的控制板給出,故初步判定軸的控制板故障或控制板到數控單元使能信號線斷。首先將z軸驅動控制板與y軸的驅動控制板更換,發(fā)現此時開z軸正常,而開y軸時出現了與z軸最初相同的故障現象。故障可以確定z軸的驅動控制板故障,z軸更換新的驅動控制板后正常。

6、位置誤差

當伺服軸動動超過位置允差范圍時,數控系統(tǒng)就會產生位置誤差過大的報警,包括跟隨誤差、輪廓誤差和定位誤差等。主要原因有:系統(tǒng)設定的允許范圍??;伺服系統(tǒng)增益設置不當;位置檢測裝置有污染或調整不當;進給傳動鏈累積誤差過大:主軸箱垂直運動時平衡裝置(如平衡液壓缸等)不穩(wěn)。

7、漂移

漂移是指當給定指令值為零時,坐標軸仍移動。通過數控系統(tǒng)誤差補償和驅動單元的零速調整來消。

8、機械傳動部件的間隙與松動

在數控機床的進給傳動鏈中,常常由于傳動元件的鍵槽與鍵之間的間隙使傳動受到破壞,因此,除了在設計時慎重選擇鍵聯(lián)結機構外,對加工和裝配必須進行嚴查。在裝配滾珠絲杠時應當檢查軸承的預緊情況,以防止?jié)L珠絲杠的軸向竄動,因為游隙也是產生明顯傳動間隙的另一個原因。

我公司的數控機床所使用的進給系統(tǒng)種有直流調速系統(tǒng)和交流伺服系統(tǒng)兩大類。目前交流伺服系統(tǒng)應用的比較廣泛,主要有fagor、siemens、num、安川等廠家生產的交流伺服系統(tǒng)。對于不同的伺服系統(tǒng),雖然其故障時,系統(tǒng)的顯示的狀態(tài)及報警號不同,但其工作的原理基本相同,維修方法有很多相同之處。作為一名設備維修工作者,應多學、多看、??偨Y,這樣才能通過科學的方法,行之有效的措施,迅速判別故障發(fā)生的原因,隨時解決出現的問題,保證數控機床安全、可靠運行,提高設備使用率。

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