PLC、DCS及FCS在化工生產(chǎn)過程中的不同應(yīng)用
導(dǎo)讀： 目前，國內(nèi)先進(jìn)的大中型過程控制基本上以采用PLC和DCS為主，但是，F(xiàn)CS是由DCS與PLC發(fā)展而來，F(xiàn)CS不僅具備DCS與PLC的特點(diǎn)，而且跨出了革命性的一步。
3、控制系統(tǒng)的選擇
隨著微電子技術(shù)尤其是個人計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，PLC和DCS的性能都有了較大的改進(jìn)，PLC大大提高了數(shù)據(jù)處理能力和監(jiān)控功能，DCS系統(tǒng)向開放性發(fā)展，操作站采用工控機(jī)，操作系統(tǒng)采用通用的bbbbbbsNT或bbbbbbs2000操作平臺，PC機(jī)豐富的軟件資源得以應(yīng)用，因而大大降低了系統(tǒng)的繁瑣程度和價格，提高了系統(tǒng)的性價比。PLC和DCS在搶占市場的過程中，兩者相互借鑒、滲透、融合，極大地增加了用戶在設(shè)計和使用中的選擇性。同時，由于各種控制系統(tǒng)生產(chǎn)制造廠較多，產(chǎn)品更新?lián)Q代快，也給系統(tǒng)選擇帶來了一定困難。而走向?qū)嵱没腇CS，也正以迅猛的勢頭快速發(fā)展，是目前世界上最新型的控制系統(tǒng)。下面依據(jù)PLC、DCS和FCS的不同特點(diǎn)，針對化工新項(xiàng)目建設(shè)和老項(xiàng)目改造，對控制系統(tǒng)的設(shè)計選型和應(yīng)用歸納總結(jié)以下原則進(jìn)行選擇。
3.1按過程控制系統(tǒng)的控制規(guī)模及復(fù)雜程度
不同的化工生產(chǎn)過程，過程控制系統(tǒng)規(guī)模與復(fù)雜程度不同，通常在過程控制系統(tǒng)規(guī)模較大、復(fù)雜程度較高時優(yōu)先選擇DCS。因?yàn)樵撓到y(tǒng)是根據(jù)過程控制系統(tǒng)的特點(diǎn)發(fā)展而來，它對大量的模擬量數(shù)據(jù)信息能較好地進(jìn)行處理、分析、運(yùn)算，能完成各種復(fù)雜的、繁瑣的調(diào)節(jié)控制計算，因此能完成規(guī)模大、復(fù)雜程度高的過程控制系統(tǒng)的工作。1994年在我廠的合成氨擴(kuò)建和第二套尿素工程設(shè)計中，根據(jù)此項(xiàng)原則，過程控制系統(tǒng)選用了美國羅斯蒙特公司的RS3DCS系統(tǒng)，取得了較好效果，系統(tǒng)配置如圖一所示。RS3系統(tǒng)和其他DCS系統(tǒng)一樣，包括以下幾個部分：控制單元、操作單元、I/O單元、數(shù)據(jù)總線。
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