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PLC、DCS及FCS在化工生產(chǎn)過程中的不同應用
       導讀： 目前，國內(nèi)先進的大中型過程控制基本上以采用PLC和DCS為主，但是，F(xiàn)CS是由DCS與PLC發(fā)展而來，F(xiàn)CS不僅具備DCS與PLC的特點，而且跨出了革命性的一步。

　　3.2按投資規(guī)模和項目經(jīng)濟效率合理選擇

　　在一些小型化工項目中，特別是一些中小型改造項目，投資較少，規(guī)模較小的儀控系統(tǒng)應優(yōu)選選擇價格相對低廉、性價比較高的PLC系統(tǒng)。如在2003年，我廠新上一套化工廢水處理系統(tǒng)，根據(jù)此項原則選用了西門子公司生產(chǎn)的S7-300系列PLC系統(tǒng)，也取得了較好效果。該系統(tǒng)配置如圖二所示。

　　3.3考慮系統(tǒng)連續(xù)性、兼容性及通訊性能

　　在一些化工改造項目中，如果原項目中已有計算機控制系統(tǒng)，則要考慮系統(tǒng)的連續(xù)性、兼容性及技術(shù)的連續(xù)性。1996年，我廠新建甲醛生產(chǎn)裝置，控制系統(tǒng)采用美國羅斯蒙特公司的RS3，1999年系統(tǒng)擴建，新上有機胺生產(chǎn)線，考慮到系統(tǒng)使用年限較長，個別卡件已明顯老化，并且備件價格較高，部分卡件已停止生產(chǎn)，故對系統(tǒng)進行升級換代，新增ROS系統(tǒng)，保證了系統(tǒng)的先進性、連續(xù)性、兼容性，方便了各工序間的通訊聯(lián)系和化工生產(chǎn)管理網(wǎng)絡的建設，減少了控制軟件組態(tài)重復繁瑣的勞動，降低了庫存?zhèn)淦穫浼某杀尽Ｏ到y(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖三所示：

　　改造后系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的特點：在這種結(jié)構(gòu)中，通訊網(wǎng)絡采用冗余技術(shù)，可大大減低系統(tǒng)硬件故障給系統(tǒng)帶來的影響，因為，只要系統(tǒng)的兩個分支有一個工作正常，就至少能保證兩個操作站能夠正常工作，從而使由于硬件的故障造成的對工藝的影響降到最低。