可編程控制器的定義及原理與應(yīng)用
可編程控制器:可通過編程或軟件配置改變控制對(duì)策的控制器。
可編程控制器簡(jiǎn)稱PC(英文全稱:Programmable Controller),它經(jīng)歷了可編程序矩陣控制器PMC、可編程序順序控制器PSC、可編程序邏輯控制器PLC(英文全稱:Programmable Logic Controller)和可編程序控制器PC幾個(gè)不同時(shí)期。為與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)相區(qū)別,現(xiàn)在仍然沿用可編程邏輯控制器這個(gè)老名字。
可編程控制器(Programmble Controller)簡(jiǎn)稱PC或PLC。它是在電器控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的,并逐漸發(fā)展成為以微處理器為核心,把自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)融為一體的新型工業(yè)控制裝置。目前,PLC已被廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)機(jī)械和生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制中,成為一種最重要、最普及、應(yīng)用場(chǎng)合最多的工業(yè)控制裝置,被公認(rèn)為現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的三大支柱(PLC、機(jī)器人、CAD/CAM)之一。
PLC的應(yīng)用
開關(guān)量的邏輯控制,模擬量控制,運(yùn)動(dòng)控制,過程控制,數(shù)據(jù)處理,通信及聯(lián)網(wǎng)
可編程控制器的特點(diǎn)
硬件配置靈活,組態(tài)方便,編程方法簡(jiǎn)便,抗干擾能力強(qiáng),能適應(yīng)較惡劣的工業(yè)環(huán)境(工作室溫度可在0-60℃,存放溫度可為-40~80℃,相對(duì)濕度可達(dá)95%),體積小,維護(hù)費(fèi)用低。
PLC的工作原理
PLC的掃描工作過程可分為輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段,并進(jìn)行周期性循環(huán)。
PLC在運(yùn)行時(shí),CPU根據(jù)用戶按控制要求編制好并存于用戶存儲(chǔ)器中的程序,按指令步序號(hào)(或地址號(hào))作周期性循環(huán)掃描。如果無跳轉(zhuǎn)指令,則從第一條指令開始逐條順序執(zhí)行用戶程序,直到程序結(jié)束,然后重新返回第一條指令,開始下一輪新的掃描。在每次掃描過程中,還要完成對(duì)輸入信號(hào)的采樣和對(duì)輸出狀態(tài)的刷新等工作。周而復(fù)始。( 輸入端子-輸入鎖存器-輸入狀態(tài)寄存器-程序執(zhí)行-輸出狀態(tài)寄存器-輸出鎖存器-輸出端子 )
1.每次掃描過程。集中對(duì)輸入信號(hào)進(jìn)行采樣。集中對(duì)輸出信號(hào)進(jìn)行刷新。
2.輸入刷新過程。當(dāng)輸入端口關(guān)閉時(shí),程序在進(jìn)行執(zhí)行階段時(shí),輸入端有新狀態(tài),新狀態(tài)不能被讀入。只有程序進(jìn)行下一次掃描時(shí),新狀態(tài)才被讀入。
3.一個(gè)掃描周期分為輸入采樣,程序執(zhí)行,輸出刷新。
4.元件映象寄存器的內(nèi)容是隨著程序的執(zhí)行變化而變化的。
5.掃描周期的長(zhǎng)短由三條決定。(1)CPU執(zhí)行指令的速度(2)指令本身占有的時(shí)間(3)指令條數(shù)
6.由于采用集中采樣。集中輸出的方式。存在輸入/輸出滯后的現(xiàn)象,即輸入/輸出響應(yīng)延遲。
可編程控制器簡(jiǎn)稱PC(英文全稱:Programmable Controller),它經(jīng)歷了可編程序矩陣控制器PMC、可編程序順序控制器PSC、可編程序邏輯控制器PLC(英文全稱:Programmable Logic Controller)和可編程序控制器PC幾個(gè)不同時(shí)期。為與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)相區(qū)別,現(xiàn)在仍然沿用可編程邏輯控制器這個(gè)老名字。
可編程控制器(Programmble Controller)簡(jiǎn)稱PC或PLC。它是在電器控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的,并逐漸發(fā)展成為以微處理器為核心,把自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)融為一體的新型工業(yè)控制裝置。目前,PLC已被廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)機(jī)械和生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制中,成為一種最重要、最普及、應(yīng)用場(chǎng)合最多的工業(yè)控制裝置,被公認(rèn)為現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的三大支柱(PLC、機(jī)器人、CAD/CAM)之一。
PLC的應(yīng)用
開關(guān)量的邏輯控制,模擬量控制,運(yùn)動(dòng)控制,過程控制,數(shù)據(jù)處理,通信及聯(lián)網(wǎng)
可編程控制器的特點(diǎn)
硬件配置靈活,組態(tài)方便,編程方法簡(jiǎn)便,抗干擾能力強(qiáng),能適應(yīng)較惡劣的工業(yè)環(huán)境(工作室溫度可在0-60℃,存放溫度可為-40~80℃,相對(duì)濕度可達(dá)95%),體積小,維護(hù)費(fèi)用低。
PLC的工作原理
PLC的掃描工作過程可分為輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段,并進(jìn)行周期性循環(huán)。
PLC在運(yùn)行時(shí),CPU根據(jù)用戶按控制要求編制好并存于用戶存儲(chǔ)器中的程序,按指令步序號(hào)(或地址號(hào))作周期性循環(huán)掃描。如果無跳轉(zhuǎn)指令,則從第一條指令開始逐條順序執(zhí)行用戶程序,直到程序結(jié)束,然后重新返回第一條指令,開始下一輪新的掃描。在每次掃描過程中,還要完成對(duì)輸入信號(hào)的采樣和對(duì)輸出狀態(tài)的刷新等工作。周而復(fù)始。( 輸入端子-輸入鎖存器-輸入狀態(tài)寄存器-程序執(zhí)行-輸出狀態(tài)寄存器-輸出鎖存器-輸出端子 )
1.每次掃描過程。集中對(duì)輸入信號(hào)進(jìn)行采樣。集中對(duì)輸出信號(hào)進(jìn)行刷新。
2.輸入刷新過程。當(dāng)輸入端口關(guān)閉時(shí),程序在進(jìn)行執(zhí)行階段時(shí),輸入端有新狀態(tài),新狀態(tài)不能被讀入。只有程序進(jìn)行下一次掃描時(shí),新狀態(tài)才被讀入。
3.一個(gè)掃描周期分為輸入采樣,程序執(zhí)行,輸出刷新。
4.元件映象寄存器的內(nèi)容是隨著程序的執(zhí)行變化而變化的。
5.掃描周期的長(zhǎng)短由三條決定。(1)CPU執(zhí)行指令的速度(2)指令本身占有的時(shí)間(3)指令條數(shù)
6.由于采用集中采樣。集中輸出的方式。存在輸入/輸出滯后的現(xiàn)象,即輸入/輸出響應(yīng)延遲。
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