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基于S7-300 PLC的連鑄電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
      導(dǎo)讀： 實(shí)踐證明，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，安全可靠，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，為唐鋼取得良好的經(jīng)濟(jì)效益以及通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供了技術(shù)上的保障。同時(shí)也充分地表明，西門(mén)子S7-300PLC在唐鋼連鑄電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用是非常成功的。

　　4.2自動(dòng)送引錠過(guò)程

　　自動(dòng)送引錠過(guò)程的控制主要是引錠桿存放電機(jī)和拉矯機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)/停止以及拉矯輥和脫矯輥的自動(dòng)抬起/壓下。在連鑄生產(chǎn)中要切實(shí)保證操作的安全，這一點(diǎn)在引錠桿工作過(guò)程的控制中尤為突出，因?yàn)槿绻V桿控制不當(dāng)，不但會(huì)導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重的還會(huì)危及人身安全，因此在程序設(shè)計(jì)中采用了限位開(kāi)關(guān)和時(shí)間聯(lián)鎖的雙重控制方案，即在正常情況下，由限位開(kāi)關(guān)完成設(shè)備的控制；如果限位開(kāi)關(guān)發(fā)生故障，則由計(jì)時(shí)器實(shí)現(xiàn)控制功能，從而確保了控制的可靠性和操作的安全性。

　　4.3鑄坯切割過(guò)程

　　在自動(dòng)工作狀態(tài)下，鑄坯切割分為全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種方式。全自動(dòng)方式的切割指令為定尺儀發(fā)出的定尺信號(hào)；半自動(dòng)切割方式為當(dāng)鑄坯達(dá)到定長(zhǎng)時(shí)，人為發(fā)出切割指令。在接收到切割指令后，抱夾缸電磁閥及預(yù)熱燃?xì)?、預(yù)熱氧、切割氧電磁閥分別得電，切割機(jī)開(kāi)始進(jìn)行鑄坯切割。當(dāng)鑄坯切斷后，上述電磁閥一并失電，回程缸電磁閥得電，切割機(jī)返回至初始位置。經(jīng)延時(shí)后回程缸電磁閥失電。至此，鑄坯的自動(dòng)切割過(guò)程結(jié)束。

　　4.4輥道輸送及翻鋼過(guò)程

　　輥道輸送系統(tǒng)包括剪前I組輥道、剪后II組III組輥道及冷床IV組輥道。在冷床IV組輥道上，按鑄坯輸送方向依次布置了1#～3#控制擋板及1#～3#活動(dòng)擋板。剪前I組輥道主要用于連鑄澆鋼結(jié)束時(shí)的尾坯處理，在程序中僅做正反轉(zhuǎn)互鎖設(shè)計(jì)。因此，該部分的控制對(duì)象是剪后II組、III組輥道、冷床IV組輥道及翻鋼機(jī)，而且生產(chǎn)鑄坯的長(zhǎng)度不同，程序設(shè)計(jì)亦有所不同，即12米長(zhǎng)鑄坯的輸送及翻鋼控制僅使用3#控制擋板及1#活動(dòng)擋板的動(dòng)作信號(hào)，3.2米短鑄坯的輥道及翻鋼控制設(shè)計(jì)則需要使用1#～3#控制擋板及1#～3#活動(dòng)擋板的動(dòng)作信號(hào)。

　　4.5推鋼機(jī)

　　推鋼機(jī)的工作行程由主令控制器的推鋼接點(diǎn)和退回接點(diǎn)控制，其控制設(shè)計(jì)主要基于安全聯(lián)鎖方面的考慮：（1）步進(jìn)式翻轉(zhuǎn)冷床工作時(shí)，禁止推鋼機(jī)推鋼；（2）為了避免推鋼機(jī)動(dòng)作時(shí)推頭與正在翻鋼過(guò)程中的翻鋼機(jī)沖突，在推鋼機(jī)進(jìn)行推鋼時(shí)，翻鋼機(jī)禁止翻鋼；（3）推鋼機(jī)完成一個(gè)推鋼周期后，解鎖對(duì)翻鋼機(jī)的動(dòng)作封鎖，翻鋼機(jī)可以進(jìn)行下一個(gè)翻鋼過(guò)程。

　　4.6步進(jìn)式翻轉(zhuǎn)冷床

　　步進(jìn)式翻轉(zhuǎn)冷床的反轉(zhuǎn)一般僅用于縮短冷床上鑄坯的存放間隔，冷床的正轉(zhuǎn)動(dòng)作則可以實(shí)現(xiàn)鑄坯輸送。冷床的正反轉(zhuǎn)停止動(dòng)作由安裝在減速機(jī)軸上的主令控制器的正反轉(zhuǎn)接點(diǎn)進(jìn)行控制。由于停止在上齒位的冷床會(huì)阻礙推鋼機(jī)的推鋼操作，因此要保證冷床停止時(shí)停在下齒位，這一控制任務(wù)通過(guò)精確調(diào)整主令控制器接點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。