PLC和Kingview6.51在環(huán)形加熱爐控制系統(tǒng)中的應(yīng)用(1)
PLC和Kingview6.51在環(huán)形加熱爐控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
導(dǎo)讀: 環(huán)形加熱爐由爐底回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、爐體、爐體鋼結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、爐門及爐門升降機(jī)構(gòu)、水冷系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
1 引言
環(huán)形加熱爐的爐底呈環(huán)形,在爐底驅(qū)動(dòng)裝置的作用下承載工件由進(jìn)料門旋轉(zhuǎn)至出料門,再由出料機(jī)從出料爐門將加熱好的工件取出。在工件隨爐底運(yùn)動(dòng)過程中通過爐墻、爐頂?shù)忍幍臒旒訜徇_(dá)到合格的出料溫度,并滿足溫度均勻性要求,其入爐坯料不受形狀和尺寸限制,適用于鋼錠、盤形件和管坯工件的加熱,因此上個(gè)世紀(jì)從60年代以來得到了廣泛采用,成為管坯工件加熱的主要爐型。
為滿足產(chǎn)品的加熱工藝要求,特設(shè)計(jì)出φ4.8m的環(huán)形加熱爐,為保證環(huán)形爐的最佳生產(chǎn)狀況,我們采用plc和kingview6.51對(duì)其控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2 環(huán)形加熱爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及控制要求
2.1環(huán)形加熱爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
環(huán)形加熱爐由爐底回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、爐體、爐體鋼結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、爐門及爐門升降機(jī)構(gòu)、水冷系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成??梢詫?duì)規(guī)格為φ121×134、φ114×222、φ299×348、φ273×615、φ130×500的坯料進(jìn)行加工,加熱溫度為1050~1200℃±10,爐子中徑為φ4.8m,其燃料種類為城市煤氣,共分7個(gè)供熱段,其中加熱段3個(gè),均熱段3個(gè),預(yù)熱段1個(gè)。
環(huán)形爐爐體主要由旋轉(zhuǎn)爐底、固定爐墻和鋼結(jié)構(gòu)組成。主要工藝流程如下:接到裝料信號(hào)后,裝料爐門打開,機(jī)械手根據(jù)爐前上料輥道上的工件長(zhǎng)度調(diào)整抓鋼位置,再將工件送到爐內(nèi)指定位置,然后機(jī)械手回到裝料起始位置,裝料爐門關(guān)閉,工件在爐內(nèi)加熱,旋轉(zhuǎn)爐底按要求轉(zhuǎn)動(dòng),并將已加熱好的工件送到出料爐門位置,接到水壓機(jī)工作信號(hào)后,出料爐門打開,機(jī)械手將工件取出并放到出料輥道上,送往水壓機(jī),完成工件的裝料、加熱、出料過程。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
2.2環(huán)形加熱爐的控制要求
?。?)爐溫控制
系統(tǒng)由進(jìn)料門、預(yù)熱段、加熱段、均熱段和出料門組成,其中進(jìn)料門和預(yù)熱段根據(jù)工藝要求只設(shè)溫度檢測(cè)及顯示,加熱段和均熱段的智能儀表接受檢測(cè)熱電偶及變送單元傳送的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),通過pid參數(shù)的比較與計(jì)算輸出執(zhí)行信號(hào),控制空燃比例調(diào)節(jié)閥的開啟度,此閥安裝于空氣輸送管上,調(diào)空氣流量的同時(shí),自力式煤氣調(diào)壓閥受控于空氣壓力,預(yù)混比按比例變化,實(shí)現(xiàn)對(duì)爐溫的控制。系統(tǒng)煙氣溫度、空氣預(yù)熱溫度、循環(huán)水溫度、液壓油溫度也分別由熱電偶、熱電阻、電接點(diǎn)檢測(cè)顯示并與設(shè)定值比較,超限報(bào)警,并在故障時(shí)快速切斷供氣閥,保障系統(tǒng)設(shè)備的絕對(duì)安全。
(2)機(jī)械聯(lián)動(dòng)控制
機(jī)械聯(lián)動(dòng)控制包括液壓系統(tǒng)控制、爐底轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)拍、速度調(diào)節(jié)、爐門開啟、爐底正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)、爐底轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)鎖控制等內(nèi)容。控制系統(tǒng)同時(shí)具有自動(dòng)與手動(dòng)轉(zhuǎn)換功能,且手動(dòng)控制高于自動(dòng)控制。風(fēng)機(jī)、煤氣切斷閥和燒嘴控制器之間設(shè)有故障聯(lián)鎖,當(dāng)風(fēng)機(jī)故障時(shí)必須關(guān)閉煤氣切斷閥和停止燒嘴控制輸出。點(diǎn)火時(shí)首先進(jìn)行爐膛吹掃工作以保證系統(tǒng)設(shè)備的絕對(duì)安全。
導(dǎo)讀: 環(huán)形加熱爐由爐底回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、爐體、爐體鋼結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、爐門及爐門升降機(jī)構(gòu)、水冷系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
1 引言
環(huán)形加熱爐的爐底呈環(huán)形,在爐底驅(qū)動(dòng)裝置的作用下承載工件由進(jìn)料門旋轉(zhuǎn)至出料門,再由出料機(jī)從出料爐門將加熱好的工件取出。在工件隨爐底運(yùn)動(dòng)過程中通過爐墻、爐頂?shù)忍幍臒旒訜徇_(dá)到合格的出料溫度,并滿足溫度均勻性要求,其入爐坯料不受形狀和尺寸限制,適用于鋼錠、盤形件和管坯工件的加熱,因此上個(gè)世紀(jì)從60年代以來得到了廣泛采用,成為管坯工件加熱的主要爐型。
為滿足產(chǎn)品的加熱工藝要求,特設(shè)計(jì)出φ4.8m的環(huán)形加熱爐,為保證環(huán)形爐的最佳生產(chǎn)狀況,我們采用plc和kingview6.51對(duì)其控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2 環(huán)形加熱爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及控制要求
2.1環(huán)形加熱爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
環(huán)形加熱爐由爐底回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、爐體、爐體鋼結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、爐門及爐門升降機(jī)構(gòu)、水冷系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成??梢詫?duì)規(guī)格為φ121×134、φ114×222、φ299×348、φ273×615、φ130×500的坯料進(jìn)行加工,加熱溫度為1050~1200℃±10,爐子中徑為φ4.8m,其燃料種類為城市煤氣,共分7個(gè)供熱段,其中加熱段3個(gè),均熱段3個(gè),預(yù)熱段1個(gè)。
環(huán)形爐爐體主要由旋轉(zhuǎn)爐底、固定爐墻和鋼結(jié)構(gòu)組成。主要工藝流程如下:接到裝料信號(hào)后,裝料爐門打開,機(jī)械手根據(jù)爐前上料輥道上的工件長(zhǎng)度調(diào)整抓鋼位置,再將工件送到爐內(nèi)指定位置,然后機(jī)械手回到裝料起始位置,裝料爐門關(guān)閉,工件在爐內(nèi)加熱,旋轉(zhuǎn)爐底按要求轉(zhuǎn)動(dòng),并將已加熱好的工件送到出料爐門位置,接到水壓機(jī)工作信號(hào)后,出料爐門打開,機(jī)械手將工件取出并放到出料輥道上,送往水壓機(jī),完成工件的裝料、加熱、出料過程。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
2.2環(huán)形加熱爐的控制要求
?。?)爐溫控制
系統(tǒng)由進(jìn)料門、預(yù)熱段、加熱段、均熱段和出料門組成,其中進(jìn)料門和預(yù)熱段根據(jù)工藝要求只設(shè)溫度檢測(cè)及顯示,加熱段和均熱段的智能儀表接受檢測(cè)熱電偶及變送單元傳送的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),通過pid參數(shù)的比較與計(jì)算輸出執(zhí)行信號(hào),控制空燃比例調(diào)節(jié)閥的開啟度,此閥安裝于空氣輸送管上,調(diào)空氣流量的同時(shí),自力式煤氣調(diào)壓閥受控于空氣壓力,預(yù)混比按比例變化,實(shí)現(xiàn)對(duì)爐溫的控制。系統(tǒng)煙氣溫度、空氣預(yù)熱溫度、循環(huán)水溫度、液壓油溫度也分別由熱電偶、熱電阻、電接點(diǎn)檢測(cè)顯示并與設(shè)定值比較,超限報(bào)警,并在故障時(shí)快速切斷供氣閥,保障系統(tǒng)設(shè)備的絕對(duì)安全。
(2)機(jī)械聯(lián)動(dòng)控制
機(jī)械聯(lián)動(dòng)控制包括液壓系統(tǒng)控制、爐底轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)拍、速度調(diào)節(jié)、爐門開啟、爐底正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)、爐底轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)鎖控制等內(nèi)容。控制系統(tǒng)同時(shí)具有自動(dòng)與手動(dòng)轉(zhuǎn)換功能,且手動(dòng)控制高于自動(dòng)控制。風(fēng)機(jī)、煤氣切斷閥和燒嘴控制器之間設(shè)有故障聯(lián)鎖,當(dāng)風(fēng)機(jī)故障時(shí)必須關(guān)閉煤氣切斷閥和停止燒嘴控制輸出。點(diǎn)火時(shí)首先進(jìn)行爐膛吹掃工作以保證系統(tǒng)設(shè)備的絕對(duì)安全。
本文標(biāo)簽:PLC和Kingview6.51在環(huán)形加熱爐控制系統(tǒng)中的應(yīng)用(1)
* 由于無法獲得聯(lián)系方式等原因,本網(wǎng)使用的文字及圖片的作品報(bào)酬未能及時(shí)支付,在此深表歉意,請(qǐng)《PLC和Kingview6.51在環(huán)形加熱爐控制系統(tǒng)中的應(yīng)用(1)》相關(guān)權(quán)利人與機(jī)電之家網(wǎng)取得聯(lián)系。
關(guān)于“PLC和Kingview6.51在環(huán)形加熱爐控制系統(tǒng)中的應(yīng)用(1)”的更多資訊










