PLC在物料搬運機(jī)械手控制中的應(yīng)用
1 引言
機(jī)械手可在空間抓放物體,動作靈活多樣,適用于可變換生產(chǎn)品種的中、小批量自動化生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于柔性自動線[1]。筆者開發(fā)的用于熱處理淬火加工的物料搬運機(jī)械手,采用plc控制,是一種按預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行工件分揀、搬運和淬火加工的自動化裝置,可部分代替人工在高溫和危險的作業(yè)區(qū)進(jìn)行單調(diào)持久的作業(yè),并可根據(jù)工件的變化以及淬火工藝的要求隨時更改相關(guān)控制參數(shù)。
2 物料搬運機(jī)械手結(jié)構(gòu)
如圖1所示,物料搬運機(jī)械手為三自由度氣壓式圓柱坐標(biāo)型機(jī)械手,主要由機(jī)座、腰部、水平手臂、垂直手臂、氣爪等部分組成。其中,腰部采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),手臂及氣爪采用氣缸等氣動元件。對應(yīng)的物料分揀裝置由4個普通氣缸構(gòu)成,用以將不同長度的工件經(jīng)分揀后送至各自的軌道中,并在軌道終端進(jìn)行淬火加工,加工完畢后再由機(jī)械手抓取、搬運和分類堆放。機(jī)械手抓取長、短工件的順序不是固定的,要視物料分揀裝置的分揀結(jié)果以及長、短工件哪一個先到達(dá)軌道終端來定。但機(jī)械手對工件的堆放順序卻是固定的,要按照一定的規(guī)律堆放(如圖1中,長、短工件各放一邊,以4個為一組進(jìn)行堆放),并且堆放工件的位置精度也是有要求的。
3 機(jī)械手控制系統(tǒng)組成
由于取工件和堆放工件都有定位精度要求,所以在機(jī)械手控制中,除了要對垂直手臂滑塊氣缸、氣爪等普通氣缸進(jìn)行控制外,還要涉及到對水平手臂氣缸以及機(jī)械手腰部回轉(zhuǎn)的伺服控制。其中,機(jī)械手水平手臂氣缸的伺服控制采用氣動比例伺服控制系統(tǒng);機(jī)械手的回轉(zhuǎn)控制則采用三相混和式步進(jìn)電機(jī)及其控制系統(tǒng)??紤]到機(jī)械手工作的穩(wěn)定性、可靠性以及各種控制元器件連接的靈活性和方便性,對這種混合驅(qū)動機(jī)械手采用plc作為核心控制器,上述各控制對象都必須在plc的統(tǒng)一控制下協(xié)同工作(如圖2所示),plc采用日本三菱公司的fx2n-32mr型plc(16點輸入、16點輸出)。
步進(jìn)電機(jī)選用深圳白山機(jī)電公司的bs110hb3l142-04型三相混合式步進(jìn)電機(jī),最大扭矩:12nm;保持轉(zhuǎn)矩:13.5nm;額定電流4.2a。步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器性能的優(yōu)劣,直接關(guān)系到步進(jìn)電機(jī)的正常運行,必須合理選配。為此,我們?nèi)赃x擇白山公司與bs110三相混合式步進(jìn)電機(jī)配套的q3hb220m等角度恒力矩細(xì)分型驅(qū)動器,定位精度可達(dá)30000步/轉(zhuǎn)。為了確保步進(jìn)電機(jī)控制的穩(wěn)定性、可靠性以及便于日后維護(hù),我們選擇與fx2n系列plc配套的脈沖發(fā)生單元fx2n-1pg作為步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器的控制單元[2]。plc通過擴(kuò)展電纜、控制信號以及from/to指令對1pg進(jìn)行控制,向1pg發(fā)出定位命令,然后由1pg通過向步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器輸出指定數(shù)量的脈沖(最大100kpps)來具體執(zhí)行這個定位命令,從而最終實現(xiàn)plc對步進(jìn)電機(jī)的伺服定位控制,既提高了控制的靈活性和可靠性,又便于控制程序的編寫。










