用PLC實現(xiàn)對物流系統(tǒng)輥道部分的控制
1 引言
物流控制系統(tǒng)集現(xiàn)代物流技術(shù)、倉儲技術(shù)、自動化技術(shù)于一體,是cims中的重要環(huán)節(jié),在國外已經(jīng)得到較廣泛的應用,該技術(shù)也正在逐漸地應用于我國許多行業(yè)中。在美國、德國和日本,逐漸成為機械制造業(yè)中最大的分枝之一。整個系統(tǒng)的主要設備有:全自動堆垛機、四自由度機械手、立體倉庫、輥道輸送機。
2 硬件組成
本系統(tǒng)共采用3臺輥道輸送機,其傳動采用交流變頻調(diào)速系統(tǒng)(分別由西門子420系列交流變頻器控制)。每條輥道的前后皆裝有光電傳感器,其作用是確認控制對象(以小實心物塊代替)的所在位置。當有物體通過時,傳感器所連接的繼電器瞬間收到脈沖信號,從而確認其位置。皮帶設計為既可正轉(zhuǎn)也可逆轉(zhuǎn),速度也分為高速及低速兩檔,在輥道中間我們還接入了各種傳感器作為自動識別信息元件,如條碼讀入器、鐵/非鐵識別傳感器、顏色識別傳感器等。在物體傳送過程中,物體的質(zhì)地直接在鐵/非鐵識別傳感器上顯示,顏色識別也是直接顯示,而讀入的條碼將輸入至計算機或plc中,作為物體區(qū)別于其他物體的代碼存入物流信息系統(tǒng)。在此設計中,采用vb編寫一段程序以實現(xiàn)條碼信息與pc相連接。其中變頻器是整個輥道控制中最重要的環(huán)節(jié)。
2.1 變頻器的控制方式及參數(shù)設定
變頻器micromaster420是用于控制三相交流電動機速度的變頻器,具有很高的運行可靠性和功能的多樣性,其脈沖寬度調(diào)制的開關(guān)頻率是可選的,因而降低了電動機運行的噪聲,全面而完善的保護功能為變頻器和電動機提供了良好的保護護特性。
性能特性:
磁通電流控制fcc改善了動態(tài)響應和電動機的控制特性
快速電流限制fcl功能實現(xiàn)正常狀態(tài)下的無跳閘運行
內(nèi)置的直流注入制動
復合制動功能改善了制動特性 l 多點v/f 特性
加速/減速斜坡特性具有可編程的平滑功能
具有比例積分pi控制功能的閉環(huán)控制
其安裝圖如圖1所示。
?。?) 用基本操作板bop進行調(diào)試
利用基本操作面板bop(如圖2所示)可以改變變頻器的各個參數(shù),bop具有7段顯示的五位數(shù)字,可以顯示參數(shù)的序號和數(shù)值報警和故障信息以及設定值和實際值參數(shù)的信息,不能用bop存儲。
參數(shù) 說明 缺省值
p0100 運行方式歐洲/北美 50 hz kw 60hz hp
p0307 功率(電動機額定值) kw hp
p0310 電動機的額定頻率 50 hz (60hz)
p0311 電動機的額定速度 1395(1680)rpm [決定于變量]
p1082 最大電動機頻率 50 hz(60hz)
控制方式(p1300)










