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臺達PLC在脫泥機生產(chǎn)線上的應(yīng)用

0 引言:

  在自動化日益發(fā)展的今天,PLC越來越多用于自動控制當(dāng)中,控制系統(tǒng)功能越來越強大功能更齊全,不但能連接多類現(xiàn)場儀表和設(shè)備,而且能實現(xiàn)很多通訊功能,RS232、RS485、DP、以太網(wǎng)等等。越來越多的應(yīng)用于化工煉油、冶金、水電等行業(yè),不但能與IFIX、組態(tài)王、Intouch等上位機軟件實現(xiàn)很好的通訊,而且組態(tài)簡單方便易通,大小規(guī)??刂萍氨O(jiān)控都能實現(xiàn),深受人們的喜愛。臺達PLC DVP-24ES系統(tǒng)與HMI 通過RS232連接在我們廠生產(chǎn)線中得到了很好的結(jié)合運用,真正實現(xiàn)了自動化操作控制,節(jié)約了很多時間、人力、物力同時系統(tǒng)穩(wěn)定性更強大。

  我公司是煉油行業(yè),主要生產(chǎn)汽柴油,對自動化程度要求很高,同時臺達產(chǎn)品應(yīng)用行業(yè)很多,我這里說的是臺達PLC在煉油行業(yè)中的應(yīng)用,我們的脫泥機生產(chǎn)線使用臺達DVP-24ESPLC系列,即簡化了操作,又實現(xiàn)了全過程自動化的脫泥控制,提高了安全性能和效率,大大降低了運行的成本,完全實現(xiàn)了自動化啟停多臺泵、自動報警、自動調(diào)速、邏輯連鎖實現(xiàn)的功能。

1 設(shè)計要求:

1.1  工藝主要技術(shù)參數(shù)

下面主要現(xiàn)場應(yīng)用為為例,介紹本文如何實現(xiàn)自動化控制,I/O清單如下表1所示:

1.2 臺達PLC接線信號的分配如表2所示

1.2 設(shè)備參數(shù)及特點

整套生產(chǎn)線設(shè)備包括:PLC控制柜、兩臺離心機[2]、一臺進料泵等設(shè)備,通過PLC完成整個自動生產(chǎn)運行控制。工藝原理就是外來污水污油經(jīng)過離心機的作用把污油、污泥和水分離開,然后把污泥干燥,然后拉運走。

本次選用臺達DVP-24ESPLC參數(shù)及特點:

1.臺達DVP-ES2系列主機,主機點數(shù):24。

2.最大I/O點數(shù):272 點。

3.程序容量:16K Steps。

4.指令執(zhí)行速度:0.54�S(基本指令)。

5.可擴展8臺模擬量模塊(16bit)。

6.通訊端口:內(nèi)置1個RS-232口與2個RS-485口,兼容MODBUSASCII / RTU通訊協(xié)議,且均支持Master功能。

7.高速脈沖輸出:支持4點獨立高速脈沖輸出功能,(Y0、Y2)最高可達100kHz,(Y1、Y3)最高可達10kHz。

8.內(nèi)置四點高速計數(shù)器。

PLC特點具有以下特點:可靠性高,抗干擾能力強,硬件上采用屏蔽、濾波、隔離措施,軟件上故障自動檢測,信息回復(fù)與保護;控制程序可變,實用性強;功能多,使用面廣;編程簡單,易于掌握;體積小、重量輕、功耗低、便于維護。

1.3 如何實現(xiàn)自動化控制

1.3.1首先了解下脫泥機的工作原理

    脫泥機運行原理就是在高速旋轉(zhuǎn)下,受離心力下,比離心力比重大對倍,固體顆粒會從液體中分離,從離心機轉(zhuǎn)鼓軸心沉降到內(nèi)壁上,并將顆粒推到出渣口。然后運行。這是整個污水污泥脫泥的經(jīng)過。

1.3.2控制方式

    本控制中采用雙變頻器控制[3],特點是采用雙變頻驅(qū)動,主副轉(zhuǎn)速均可無級調(diào)節(jié),控制箱采用PLC控制,使系統(tǒng)更加可卡靠。

1.3.3具體操作步驟如下

    第一步啟動,按副電機啟動,再按主電機啟動,主電機到速,進清水清洗3分鐘,關(guān)閉清洗閥,按進料開,開進料泵。升速中,如出現(xiàn)變頻器報警,把開轉(zhuǎn)速時間加長。第二步:停止步驟,按清洗按鈕,副電機降速,過程150S,第三步:清洗,按清洗按鈕,副電機升速,主電機升速,開清洗閥,清洗2分鐘,按主電機停止即可。

針對報警處理:主副電機和泵的報警,按到報警信號后,警玲長鳴,進料泵關(guān),主副電機降速。堵料處理:停機狀態(tài)下,設(shè)定副變頻器參數(shù),按啟動按鈕,反轉(zhuǎn)電機退料,之后把參數(shù)恢復(fù)即可。

1.3.4連鎖邏輯

    整個運行中有兩個連鎖,通過PLC實現(xiàn),一是脫泥機軸承溫度高停變頻器和進料泵;二是必須先啟動轉(zhuǎn)鼓再能啟動螺旋,然后兩個主副變頻器輸出一個45HZ、一個30HZ后,開啟進料泵。為公司提供了一整套解決方案,方便了操作,簡化了操作程序,提高了安全性,提到了生產(chǎn)效率,減少了勞動強度,可以準(zhǔn)確的說到現(xiàn)在PLC一直處于平穩(wěn)安全運行狀態(tài)。

1.4簡單系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖如圖1所示

我們的設(shè)備是08年5月份投入運行的設(shè)備,到現(xiàn)在已有5年多了,當(dāng)時沒有使用臺達的變頻器,如果要是現(xiàn)在使用的話,我們會成套上臺達的產(chǎn)品,包括PLC、變頻器及附件等,臺達的變頻器聽說質(zhì)量很好。支持臺達的產(chǎn)品,這套PLC到現(xiàn)在沒出過任何問題,一直處于安全平穩(wěn)運行當(dāng)中。得到了領(lǐng)導(dǎo)的好評。

1.5現(xiàn)場正運行的設(shè)備圖

2總結(jié):

  本文采用臺達PLC、廠家配套的HMI、變頻器設(shè)計了一套自動控制系統(tǒng),成本低、操作方便,能夠?qū)崿F(xiàn)在線監(jiān)視、控制和警報。目前控制系統(tǒng)運行良好,顯著提高了安全自動化程度,降低了操作強度,提高了生產(chǎn)效率。

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