PLC和組態(tài)軟件在攪拌站控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
4、控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的主要功能
1)顯示功能:工藝流程、丈量值、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、操縱模式、報(bào)警等顯示、畫(huà)面調(diào)用等功能;
2)報(bào)警處理和報(bào)表天生功能:故障發(fā)生時(shí)有適時(shí)報(bào)警功能,系統(tǒng)輸出的報(bào)表可按時(shí)間、配比號(hào)、工程名稱(chēng)、施工單位等可選擇的輸出報(bào)表。
3)數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)與訪問(wèn):實(shí)現(xiàn)Access歷史數(shù)據(jù)庫(kù)在每次系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的自動(dòng)創(chuàng)建并按秒級(jí)記錄,現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ);
4)畫(huà)面系統(tǒng)對(duì)控制參數(shù)、系統(tǒng)標(biāo)定進(jìn)行修改與儲(chǔ)存,能實(shí)現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)/半自動(dòng)/手動(dòng)操縱模式間的無(wú)擾切換;
5)治理權(quán)限:實(shí)現(xiàn)不同級(jí)別的系統(tǒng)治理權(quán)限,系統(tǒng)操縱員可以對(duì)配方進(jìn)行輸進(jìn)和修改,具有權(quán)限的工程師可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)控制軟件和下位機(jī)軟件進(jìn)行修改。
5、其它技術(shù)措施
5.1增強(qiáng)可靠性的措施
為了進(jìn)步系統(tǒng)的可靠性,在設(shè)計(jì)中采取了如下措施:
PLC采用單獨(dú)供電且接地線單獨(dú)接地。
工控機(jī)和弱電部分供電通過(guò)在線式500WUPS,既凈化了弱電供電電源,又可保證工控機(jī)不會(huì)由于忽然掉電而丟失數(shù)據(jù)。
要求整個(gè)系統(tǒng)接地電阻小于1Ω。
工控機(jī)和重量?jī)x表中控制輸出及報(bào)警輸進(jìn)全部采用光電隔離技術(shù),有效防止外部干擾信號(hào)進(jìn)進(jìn)。
交流接觸器全部安裝阻容吸收。
中間繼電器線包全部安裝二極管吸收回路。
各種弱電傳輸電纜全部采用屏蔽線,并且屏蔽層單端接地。
5.2進(jìn)步精度與生產(chǎn)效率的措施
采用除n取余震蕩曲線法對(duì)落差跟蹤式調(diào)整,在生產(chǎn)過(guò)程中可以自動(dòng)修正,亦可設(shè)固定落差。這樣能保證骨料誤差在±2%以?xún)?nèi),而其它粉料在±1%內(nèi)。通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的預(yù)先處理,在連續(xù)生產(chǎn)中可提前稱(chēng)料來(lái)進(jìn)步效率。
另采取一些其它的方法:
對(duì)水泥、粉煤灰采用變速給料來(lái)減少?zèng)_量影響。稱(chēng)量時(shí),先高速給料,達(dá)到設(shè)定值的90%左右后自動(dòng)變?yōu)榈退倥淞?,?shí)現(xiàn)精稱(chēng)。
對(duì)骨料(石、砂)采用雙料倉(cāng)和逐次逼近的精稱(chēng)方法。粗稱(chēng)時(shí)兩倉(cāng)全開(kāi),快速達(dá)到關(guān)門(mén)值(配方值-落差)后封閉出料門(mén),穩(wěn)定后根據(jù)與配方值的差距量自動(dòng)計(jì)算出脈沖補(bǔ)料時(shí)間,然后僅開(kāi)精出料門(mén),一般經(jīng)過(guò)1-2次補(bǔ)料就能完成精稱(chēng)配料。
對(duì)水采用粗、細(xì)管加水方案,實(shí)現(xiàn)流量精稱(chēng)。
通過(guò)以上技術(shù)措施,不但進(jìn)步了稱(chēng)量精度,而且保證了生產(chǎn)效率。
6、結(jié)束語(yǔ)
本文研究的基于PLC和組態(tài)軟件的攪拌站控制系統(tǒng)利用了PLC抗干擾能力強(qiáng),適用于產(chǎn)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn),又利用了組態(tài)軟件強(qiáng)大數(shù)據(jù)處理和圖形表現(xiàn)的能力,融合了較先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、故障診斷技術(shù)和軟件技術(shù),具有可靠性高、操縱簡(jiǎn)單、維護(hù)輕易等特點(diǎn)。目前該系統(tǒng)已經(jīng)成功的在已裝機(jī)30多套,在北京、上海、杭州、重慶、海南三亞、新疆哈密等各大城市攪拌站使用,到目前已累計(jì)生產(chǎn)200多萬(wàn)立方商品混凝土,效果良好,對(duì)攪拌站的運(yùn)行效率乃至整個(gè)建筑行業(yè)混凝土開(kāi)展具有重要意義,同時(shí)極大得進(jìn)步了自動(dòng)化水平,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。










