基于PLC觸摸屏及變頻器對吹膜機改造
1 引言
上世紀(jì)80年代來自臺灣的繼電器控制機械調(diào)速塑膠吹膜機，多段式電熱溫控器長期工作在頻繁的大電流通斷狀態(tài)，接觸器損壞率非常高。復(fù)雜的繼電器互鎖維修的難度很大，可靠性也非常低。齒輪減速器調(diào)速機械磨損嚴(yán)重且非常耗能。這些落后的技術(shù)使得需要投入大量的人力物力進行操作和維護，同時造成維護停機時間長，零配件消耗費用高等問題。鑒于以上落后的技術(shù)無法滿足生產(chǎn)需求和使企業(yè)在市場上處于競爭優(yōu)勢，改造項目基于plc自動化平臺，采用固態(tài)繼電器控制溫度、變頻器調(diào)速、觸摸屏人機界面，大幅度改進設(shè)備自動化水平。
2 系統(tǒng)設(shè)計
2.1 塑膠吹膜機工藝
塑膠吹膜機是一種把顆粒狀的塑膠原料制造成塑膠薄膜的機器，其工藝流程如圖1所示。在入料口加入塑膠原料，同時加熱主螺桿和旋轉(zhuǎn)模頭。待各溫度值到達設(shè)定值時啟動機器，此時經(jīng)過高溫熔化后的塑膠原料在主螺桿的帶動下由環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)模頭擠出，擠出的薄膜經(jīng)過風(fēng)冷和水冷后被引取輪引出，再經(jīng)過壓花輪a和壓花輪b壓花后被引入輪引入到卷曲輪，最后由卷曲輪將薄膜卷成一卷卷的成品。
2.2 改造目標(biāo)
系統(tǒng)要穩(wěn)定可靠，可長時間無故障運行；可以保存多組配方，并能按預(yù)先設(shè)定的配方自動的調(diào)整各馬達的速度；要操作簡單，可以集中控制，節(jié)省人力；要有故障報警及保護裝置。
2.3 技術(shù)方案
?。?）將原有的溫控器加接觸器控制溫度的方式，改為plc加溫度模塊加固態(tài)繼電器的方式。因為固態(tài)繼電器是無觸點的控制器件，損壞率非常低，用于加熱時的頻繁大電流接通很適合。plc加溫控模塊的方式很穩(wěn)定，控溫準(zhǔn)，并且溫度可以集中控制。根據(jù)經(jīng)濟實用的原則，本工程選用了永宏電機的fbs-32mat型plc，fbs-tc6溫控模塊，fbs-4da模擬量輸出模塊，fbs-6ad模擬量輸入模塊和fbs-cb5通信模板。
（2）將原有的通過機械部分更換齒輪減速比的調(diào)速方式，改為用變頻器改變電機頻率調(diào)速。變頻器調(diào)速具有節(jié)能，穩(wěn)定的優(yōu)點。同時解決了機械調(diào)速的磨損和維修難問題，而且通過用plc模擬量輸出的功能控制變頻器，可以集中控制變頻器，操作簡單。本工程選用的變頻器均為藍海華騰v5系列。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
