PLC在電解機床上的應用
4. 反向間歇加工
該加工方式也是獲得較高精度的電解加工的方式之一。整個加工過程中需要加工零點、加工位置點和加工終點。加工順序為:當電機處于加工零點時,開始加工,此時主軸慢速進給至加工表面;當電機與工件短接時,主軸慢速退回一個加工間隙和一個沖刷間隙后,主軸慢速進給至加工間隙位置開始通電加工,加工時間到,切斷整流器;進行主軸位置與加工終點位置的比較,小于則回到主軸慢速退回一個加工間隙和一個沖刷間隙的加工狀態(tài)上,若等于則進行加工終點的報警,同時快速退回至數(shù)字零點并報警提示可以分度,計件數(shù)加一;再進行計件數(shù)與預置數(shù)比較,若小于則分度完畢后回到加工狀態(tài),若等于則結(jié)束整件產(chǎn)品的加工。
四、硬件配置
FPG-C32T2
FPG-COM3
FPG-PP11
PWS-3700
MOTEC品牌5相步進驅(qū)動及電機
RSF光柵尺
五、系統(tǒng)功能說明
以下是人機界面上的主控畫面:
通過在人機界面上選擇不同的加工模式,PLC系統(tǒng)自動調(diào)用選用加工模式的各種參數(shù),PLC控制完成以上四種加工方式的加工,并且監(jiān)控系統(tǒng)運行過程中的各個參數(shù),包括報警信息等等。報警信息有歷史記錄,方便對系統(tǒng)故障進行分析。
為了保障機床的最終加工精度,控制系統(tǒng)有兩種加工方式,開環(huán)控制方式和閉環(huán)控制方式。開環(huán)控制方式由PLC控制系統(tǒng)根據(jù)加工參數(shù)控制驅(qū)動系統(tǒng)運動,同時為了保障精度,通過程序?qū)C械部分進行反向間隙進行補償控制。閉環(huán)控制方式是在機械部分增加了光柵尺反饋,由光柵尺決定最終的定位位置,使控制精度得到進一步提高。
由于在加工過程中不停的加入電解液,電解液電解后使得現(xiàn)場環(huán)境比較差,空氣腐蝕性比較強,因此電氣柜中增加機載空調(diào),使電氣柜內(nèi)部形成密閉環(huán)境,以防止元器件受腐蝕老化,增加系統(tǒng)的可靠性。
六、總結(jié)
通過對機床的電氣部分進行改造,增加了設備的加工方式和控制的靈活性,并且系統(tǒng)運行穩(wěn)定,得到用戶好評。










