協(xié)作是abb建立專家合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)，以提供易于使用的機器人解決方案的戰(zhàn)略的關(guān)鍵
scalable 機器人的技術(shù)讓無機器人操作經(jīng)驗的用戶，也能輕松地為焊接機器人編程
abb與美國初創(chuàng)公司scalable 機器人建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，拓展用戶友好的焊接機器人系統(tǒng)產(chǎn)品組合。通過3d視覺和對嵌入工藝的理解，scalable使得用戶無需編寫代碼就能夠輕松為焊接機器人編程。本輪投向scalable的種子基金，由abb集團風(fēng)險投資部門（abb technology ventures, atv）領(lǐng)投。
這項投資是abb合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)戰(zhàn)略的又一個里程碑，將有助于在多個應(yīng)用領(lǐng)域和行業(yè)，提供易于使用的解決方案。
abb機器人全球總裁馬思康說：“企業(yè)希望通過使用機器人提高生產(chǎn)的可靠性、靈活性及效率，以應(yīng)對包括勞動力短缺、供應(yīng)鏈中斷和不確定性加劇在內(nèi)的全球挑戰(zhàn)。據(jù)估計，到2024年，僅美國就將出現(xiàn)40萬焊工的勞動力缺口。為了解決這個問題，我們需要提供易于編程和使用的技術(shù)，幫助制造商應(yīng)用機器人、輕松引入自動化解決方案，用更短的時間完成更多的焊接工作，同時最大限度地減少報廢品、提高產(chǎn)品質(zhì)量。”
scalable的技術(shù)進一步加強了abb現(xiàn)有的無代碼編程應(yīng)用程序產(chǎn)品組合，用戶無需專業(yè)編程知識也能使用。通過scalable的平臺，焊工可以向機器人指出焊接位置、傳達焊接任務(wù)，而機器人可以自行學(xué)習(xí)焊接路徑。該平臺在機器人手臂末端工裝處的保護盒中安裝了一個3d攝像頭，并通過觸摸屏界面指導(dǎo)焊工完成掃描、示教、確認和調(diào)試的相關(guān)步驟。
焊工通過手持觸控筆點擊屏幕，向機器人發(fā)出指令，包含焊接的位置、方法、路徑和起始點。該平臺自動生成焊接路徑，并在abb領(lǐng)先的仿真編程軟件robotstudio®中進行驗證。操作人員在機器人自動調(diào)整程序之前進行最終的修改，并發(fā)送到機器人控制器，由機器人進行焊接工作。
scalable公司的創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官tom fuhlbrigge說道，無論何種規(guī)模的企業(yè)，技術(shù)水平如何，都可以使用工業(yè)機器人，這是我們創(chuàng)立scalable的初心所在。我們開發(fā)的人機交互技術(shù)獨樹一幟，讓了解弧焊工藝的工人能夠直觀地向機器人展示要做的工作，而無需任何機器人操作經(jīng)驗。我們非常高興能與abb達成合作，他們是我們心目中的理想合作伙伴，能幫我們將這項技術(shù)推向全球市場。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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