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德州PU512V2石油控制器
恒壓供水系統(tǒng)應(yīng)用案例如下：恒壓供水是指在供水網(wǎng)中用水量發(fā)生變化時(shí)，出口壓力保持不變的供水方式。以往的變頻調(diào)速恒壓供水設(shè)備，往往采用帶有模入/模出的可編程控制器或PID調(diào)節(jié)器，PID算法編程難度大，設(shè)備成本高，調(diào)試?yán)щy。采用3G3MZ變頻器，通過內(nèi)置的PID調(diào)節(jié)器，無需再另加控制器，即可實(shí)現(xiàn)恒壓供水的自動(dòng)化控制，再輔助以其他軟啟動(dòng)/軟停止功能，自動(dòng)節(jié)能功能等該系統(tǒng)在風(fēng)機(jī)泵類負(fù)載中有明顯的節(jié)能優(yōu)勢。3G3MZ參數(shù)設(shè)置步驟：多功能模擬輸入設(shè)置設(shè)定是通過A1端子電流輸入還是電壓輸入切換多功能模擬輸入的電流輸入/電壓輸入時(shí)，需在設(shè)定n4.19的同時(shí)切換多功能模擬輸入方式切換SW電流輸入范圍：0～20mA（出廠設(shè)置為電流輸入4～20mA）；

I控制不動(dòng)作；在nA.04(微分時(shí)間)中設(shè)定“0.00”時(shí)，D控制不動(dòng)作。當(dāng)供水系統(tǒng)壓力波動(dòng)較大出現(xiàn)超調(diào)時(shí)，減小PID的比例值；反之動(dòng)態(tài)響應(yīng)較慢則增加該值。4)反饋值調(diào)整用增益為了使檢測器發(fā)出的反饋信號符合PID控制的目標(biāo)值和電平，使用該項(xiàng)功能。基本上根據(jù)確認(rèn)的電壓值（電流值），用下式進(jìn)行計(jì)算。增益設(shè)定值=10V/反饋信號電壓值（或=20mA/反饋信號電流值）5)PID控制休眠功能（nA.14～nA.16）PID控制過程中變頻器的輸出低于一定頻率時(shí)，可使PID控制休眠。PID控制休眠：輸出頻率低于nA.15的值并且超過nA.14的檢測時(shí)間持續(xù)一段時(shí)間后，轉(zhuǎn)移到休眠狀態(tài)。PID控制休眠后重新起動(dòng)：PID計(jì)算結(jié)果的頻率指令超過nA.16的值時(shí)。

使閥位維持在過程需要的當(dāng)前位置；讀取并記錄被換智能閥門的顯示數(shù)值，若已失電，則記錄當(dāng)前實(shí)際閥位；拆卸下故障的SIPARTPS2，按原有安裝方式、反饋桿連接、轉(zhuǎn)換比率換裝新的備臺，并下載事先讀取的初始化數(shù)據(jù)；接通控制信號（送電），檢查所顯示的閥位，通過調(diào)整輪改變電位器的初始位置使LCD上的閥位與記錄下的實(shí)際閥位相符；將自動(dòng)控制信號或手動(dòng)操作信號置于對應(yīng)當(dāng)前閥位的數(shù)值，取下機(jī)械固定，使閥桿回歸控制，此時(shí)，新的SIPARTPS2可以替換工作，自動(dòng)投運(yùn)了。采用復(fù)制全部初始化數(shù)據(jù)和核對調(diào)整電位器值的方法進(jìn)行在線更換，定位精度和動(dòng)態(tài)優(yōu)化可能會有不足，但被換和替換之間的行程差別也不會很大，對于緊急處理來說是可行的。

：一臺多可以提供48個(gè)千兆端口的交換機(jī)，其滿配置容量應(yīng)達(dá)到48×1G×2=96Gbps，才能夠確保在所有端口均在全雙工時(shí)，提供無阻塞的線速包交換。包轉(zhuǎn)發(fā)率滿配置包轉(zhuǎn)發(fā)率(Mbps)=滿配置GE端口數(shù)×1.488Mpps+滿配置百兆端口數(shù)×0.1488Mpps，其中1個(gè)千兆端口在包長為64字節(jié)時(shí)的理論吞吐量為1.488Mpps。：如果一臺交換機(jī)多能夠提供24個(gè)千兆端口，而宣稱的包轉(zhuǎn)發(fā)率不到35.71Mpps(24x1.488Mpps=35.71)，那么就有理由認(rèn)為該交換機(jī)采用的是有阻塞的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。