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熱點(diǎn)咨詢金工∽冰晶石的選礦工藝及設(shè)備∽冰晶石的反浮選設(shè)備及藥劑
河南金工重機(jī)機(jī)械有限公司是礦山選礦設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，節(jié)能選礦設(shè)備廣泛應(yīng)用于鐵礦石選礦設(shè)備、磁鐵礦干法濕法選礦設(shè)備、赤鐵礦選礦設(shè)備、褐鐵礦選礦設(shè)備、鏡鐵礦選礦設(shè)備、菱鐵礦選礦設(shè)備、河沙選鐵設(shè)備、海沙選鐵設(shè)備、粉煤灰選鐵設(shè)備、選鈦鐵設(shè)備、選鋼渣不銹鋼渣設(shè)備、選錳設(shè)備、選鉻設(shè)備、選釩設(shè)備、選鈦設(shè)備、選氧化銅設(shè)備、選硫化銅設(shè)備、選硫鐵礦設(shè)備、選硫礦設(shè)備、選鉬設(shè)備等，價(jià)格合理，設(shè)備精良。
冰晶石在電解生產(chǎn)過(guò)程中，由于各種原因，槽內(nèi)將產(chǎn)生一定量的炭渣，目前大部分廠家對(duì)炭渣沒有進(jìn)行處理或回收利用，而是作為垃圾直接遺棄。將炭渣通過(guò)浮選技術(shù)分離出電解質(zhì)和炭粉后再利用，可產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益，分離出來(lái)的電解質(zhì)可加入新啟動(dòng)電解槽和正常槽，分離出來(lái)的炭粉作為制造底糊的配料。
一、冰晶石炭渣的化學(xué)成分據(jù)相關(guān)資料表明炭渣含鈉13.81%，含鋁8.42%，含氟29.61%，含炭41.53%，其它含6.63%。計(jì)算得電解質(zhì)含量在58%左右，炭含量在42%左右
二、浮選分離工藝流程將鋁電解生產(chǎn)中的炭質(zhì)固體廢料，包括陽(yáng)極廢渣、廢陰極炭塊分別破碎、磨成粉末，按不同類別進(jìn)入浮選槽中，并加入浮選劑和清水，噸物料浮選劑用量５０－２００克，礦漿濃度控制在３０－５０％，礦漿體系用無(wú)機(jī)酸調(diào)節(jié)ＰＨ值在２－５，在浮選槽中的單次浮選時(shí)間為５－１０分鐘，經(jīng)多次浮選，得到電解質(zhì)和炭素粉。
總的來(lái)說(shuō)有火法和濕法：火法就是將渣熔融加熱，使得渣中的銦揮發(fā)進(jìn)入煙塵中，然后收集煙塵，即可得到品位較高的銦煙塵；濕法一般用硫酸高溫浸出，然后除雜，在用置換法或電積法或萃取法回收。
冰晶石設(shè)備，浮選冰晶石設(shè)備，水選冰晶石設(shè)備浮選分離工藝流程，
1. 從電解槽撈出炭渣，冷卻后打碎，然后用對(duì)輥機(jī)破碎到3mm,再用球磨機(jī)磨到浮選最適宜粒度，即0.45-0.76mm大小，
2. 加信攪拌筒，內(nèi)有浮選藥劑，磨好的炭渣與藥劑在攪拌筒內(nèi)充分?jǐn)嚢琛?BR> 3. 將鋁電解生產(chǎn)中的炭質(zhì)固體廢料，包括陽(yáng)極廢渣、廢陽(yáng)極炭塊分別破碎，磨機(jī)粉末，按不同類別進(jìn)入浮選槽中，并加入浮選劑和清水，噸物料浮選劑用量50-200克，礦漿濃度控制在30-50℅,礦漿體系用無(wú)機(jī)酸調(diào)節(jié)PH值在2-5,在浮選槽中的單次浮選時(shí)間為5-10分鐘，經(jīng)多次浮選，得到電解質(zhì)和炭素粉。冰晶石設(shè)備，浮選冰晶石設(shè)備，水選冰晶石設(shè)備工藝技術(shù)聯(lián)系。
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