產(chǎn)品詳情
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為了滿足越來越嚴格的勞動保護、環(huán)境保護及產(chǎn)品加工精度的要求，木工除塵器對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵必須進行有效的處理。木工除塵器生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導致矽肺病。因此車間必須進行有效的通風換氣，及時排走產(chǎn)生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以保持設(shè)備和工件表面的干凈除塵設(shè)備選用模塊式脈沖扁袋除塵器，采用脈沖噴吹技術(shù)，治理效果明顯。
木工除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5％，阻力小，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離效率高等特點。木工除塵器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
模塊式脈沖扁袋除塵器主要由下支架、灰斗、進氣箱、出氣箱、螺旋輸送機、星型卸灰閥、噴吹裝置和脈沖控制系統(tǒng)等幾部分組成。含塵煙氣進入進氣箱沉降室，在擋風板形成的預分離室內(nèi)，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。煙氣沿擋風板向上到達濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和出氣箱由排風口排出。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，微壓差控制器有信號輸出，控制裝置便發(fā)出信號，使噴吹系統(tǒng)工作。此時壓縮空氣從氣包順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內(nèi)噴射。在濾袋膨脹產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵脫離濾袋落入灰斗。粉塵由螺旋輸送機、星型卸灰閥排至料倉。噴吹結(jié)束后，濾袋立即恢復過濾狀態(tài)
除塵效率高。對于凈化含塵質(zhì)量濃度<10異／m3的氣體，除塵效率可達99．99％，適應持續(xù)、高濃度粉塵(入口質(zhì)量濃度可高達60異／)。下壓進氣設(shè)計，克服二次揚塵。適合處理超細粉塵環(huán)境和低密度粉塵環(huán)境，再配用性能良好的濾料，可使除塵器長期穩(wěn)定運行；能耗較傳統(tǒng)式除塵器降低30％，設(shè)備能長期穩(wěn)定運行。濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)，橫向換袋，滿足樓層不高的室內(nèi)安裝；結(jié)構(gòu)緊湊，比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30％；由于采用可靠的脈沖噴射清灰，使濾料在同樣應用環(huán)境下的過濾風速較反吹風清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料面積，避免了設(shè)備龐大而出現(xiàn)投資多，占地面積大的情況。
