一次一捆鋼筋，大圓弧夾緊,鋼絲繩加緊,更高效1. 采用高效節(jié)能控制器配合設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔之電路板以及電氣箱優(yōu)異的空間,不僅僅能確保機(jī)器出現(xiàn)故障低而且維修方便，采用精密光柵控制,送料精度高。2,用雙立柱結(jié)構(gòu)，配合大直徑和超長滑套,組成了穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)，保證了導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的精度，鋸切平穩(wěn)可靠。3.數(shù)控鋸床帶鋸床鋸切不同材質(zhì)的時(shí)候,一般只需要更改數(shù)控程序就可以，大大的節(jié)省了生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間。自動(dòng)化送料、下料、測(cè)量、夾緊、出料高，大大的減少了人工成本的支出。4.數(shù)控鋸床帶鋸床本身具有精度高、剛性大的特點(diǎn)，可以擇有利的加工用量，具有很高的生產(chǎn)效率，是一 般普通帶鋸床的3-5倍。5.數(shù)控鋸床帶鋸床采用智慧型人機(jī)界面，機(jī)械操作極為簡(jiǎn)而且效率卓越。

臥式金屬帶鋸床主要用于金屬材料的切割、鍛造。 人工用天車將車軸吊入抬料移料架，抬料移料架升降油缸上升，將工件稍微托起，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪左右移動(dòng)車軸，調(diào)整車軸長度尺寸至正確鋸切位置，鋸切位置找正后，抬料移料加油缸下降，左右V型虎鉗對(duì)中夾緊工作，鋸床前進(jìn)到鋸切位置，鋸架快速下降，當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)脫離行程碰塊后，快降轉(zhuǎn)工進(jìn)行鋸切，鋸切完畢后鋸架快速上升，鋸床后退，左右V形虎鉗松開，車軸擱置在抬料移料架上，人工吊出料后，將第二根料吊入，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
雙柱臥式帶鋸床是一種以雙金屬帶鋸條作為切削工具，能自動(dòng)切割金屬材料的鋸切設(shè)備，主要用于黑色金屬的方料、圓料及各種型材的切割，亦可用于切割有色金屬及非金屬材料。由于帶鋸切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪費(fèi)少。是一種具有顯著節(jié)能、節(jié)材效果的切割設(shè)備。

本機(jī)床主傳動(dòng)采用蝸輪箱變速。通過變換皮帶輪上的皮帶位置可以變換三檔速度；工作進(jìn)給和工件夾緊均采用液壓系統(tǒng)。具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修方便等特點(diǎn)

注意事項(xiàng):

  1、本機(jī)床的使用不得超出其規(guī)定的用途和范圍。

  2、使用本機(jī)床前須認(rèn)真閱讀使用說明書。

  3、用戶須對(duì)本機(jī)床的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其具有各種操作的能力，以防因操作不當(dāng)對(duì)人和機(jī)床造成傷害和損壞。

  4、用戶須嚴(yán)格按使用說明書的規(guī)定，正確安裝和使用本機(jī)床，并在機(jī)床周圍提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)應(yīng)整潔，無妨礙操作人員的障礙物，以便進(jìn)行操作和日常維護(hù)。

  5、操作者須按所受培訓(xùn)和使用說明書的要求進(jìn)行操作，并定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保持操作條件。

  6、操作者須在機(jī)床具有防護(hù)裝置的條件下工作，并經(jīng)常檢查它們的完好性，嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的防護(hù)裝置。必要時(shí)還應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)柵欄。

  7、操作者在開車前須蓋好所有防護(hù)罩，同時(shí)將帶鋸條可調(diào)防護(hù)罩調(diào)整至盡可能靠近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得打開各類防護(hù)罩。

  8、拆卸更換帶鋸條時(shí)，須確認(rèn)機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可打開鋸輪防護(hù)罩，并檢查防護(hù)罩的支撐是否牢固可靠。拆裝鋸條時(shí)須帶防護(hù)手套，謹(jǐn)防扎傷和刺傷。

  9、機(jī)床工作時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及進(jìn)入加工區(qū)，嚴(yán)禁去拿被卡住的或已切斷的工件。

  10、嚴(yán)禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機(jī)床。