產(chǎn)品詳情
1.5m圓鑄鐵閘門定做（同阿里店鋪）華眾水工*因產(chǎn)品為定制產(chǎn)品，價格均不相同，以上價格僅供參考，詳情請咨詢銷售人員：18632983822（同微信）。阿里店鋪地址：https://shop103558bo00l44.1688.com/?spm=a261y.7663282.0.0.7cd074f2vpSK5a?？稍诰€咨詢下單。
鑄鐵鑲銅閘門它采用獨特的外弧形設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理、受力均勻，采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，達到平面接觸密封，密封性能好，當密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的調(diào)整加以解決。1.鑄鐵鑲銅方閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護方便，使用壽命長。4.品種規(guī)格齊全，適應(yīng)性廣。5.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。
1.5m圓鑄鐵閘門定做（同阿里店鋪）華眾水工鑄鐵鑲銅閘門加工流程：1.鑄件生產(chǎn)出來后放置3天以上，觀察鑄件形變情況，對外觀進行測量，是否有大面積氣孔、貫穿性空洞，如果出現(xiàn)將廢棄鑄件。2.對鑄件進行除砂除銹處理，用金剛砂通過高壓泵對鑄件外面進行噴砂除銹作業(yè)，使閘門外觀更加整潔，同時對閘門是否結(jié)實牢靠進行了。3.對門板和門框進行精加工，對門板的止水面、斜鐵、吊耳安裝處進行加工。對門框的止水面和壓板條處進行加工。將需要加工的地方銑成光滑、平整的面。4.閘門組裝，將門板和門框進行組裝，觀察貼合面是否嚴緊，縫隙過大須重新加工，避免后期出現(xiàn)漏水情況。若果貼合嚴緊，在貼合面涂抹黃油，，是閘門滑道力減小。安裝壓板條、壓塊、吊耳。5.閘門組裝完成后放置24小時后，用卡尺對密封面進行塞察，觀察止水面是否出現(xiàn)形變而出現(xiàn)明顯縫隙。防止閘門后期使用出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。6.檢測過后的閘門隨機進行抽查，安裝在試水渠道上，進行閘門抗壓力實驗，水壓一般設(shè)置在3-5米，靜置5個小時后觀察閘門滲水情況（SL 545-2011規(guī)定：鑄鐵閘門滲透量不大于0.11L/sm2；），分析閘門是否合格。7.閘門完成實驗后進行噴涂防銹漆、面漆、覆膜、包裝，等待發(fā)貨。鑄鐵鑲銅閘門就是在鑄鐵閘門加工完畢的基礎(chǔ)上，在止水面鑲?cè)脬~條。止水面鑲銅可以起到止水面防銹作用。同時銅條質(zhì)地較軟，可以更好的起到止水嚴密以及減小力的作用。鑄鐵鑲銅閘門在污水處理廠和雨水泵站使用較多。 1.5m圓鑄鐵閘門定做（同阿里店鋪）華眾水工鑄鐵鑲銅閘門是根據(jù)先進結(jié)構(gòu)和工藝，而進行改進的一種給排水及污水處理的設(shè)備。鑄鐵鑲銅閘門是閘門的一種，在閘門門框止水面鑲?cè)脬~條，起到防銹耐腐蝕的效果，同時因為銅條質(zhì)地較軟，可以更好的起到密封止水的作用。主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來截止、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用，根據(jù)通用和美國AWWA設(shè)計生產(chǎn)。閘門外形有圓形、方形、單向止水和雙向止水幾種，可根據(jù)客戶工況加工定制。
1.型號與規(guī)格：方閘門：明桿式 ZMF DN200～DN2500mm2.鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標： a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10 e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。 f）最大工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。手電兩用下開式鑄鐵鑲銅閘門（SFZ）手電兩用下開式鑄鐵鑲銅閘門（SFZ）一、供貨范圍： 1、裝配完整的鑄鐵鑲銅閘門（閘板、閘框、閘桿、楔緊裝置、密封座、吊耳等）及配套手電兩用啟閉機。 2、所有連接螺栓、地腳螺栓。
二、產(chǎn)品技術(shù)性能說明 1、閘門的設(shè)計、制造、檢驗和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標準。 2、閘門為下開式明桿鑄鐵鑲銅閘門，其向上為關(guān)，向下為開。閘門附壁式安裝，閘門門框通過混凝土二次澆灌固定，方便、可靠。 3、閘門鑄件經(jīng)時效處理，消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)，改善鑄件的機械性能，保證閘門在運輸和安裝過程中不變形。 4、閘門在設(shè)計時保證閘板、閘框在正常厚度基礎(chǔ)上留有2mm的腐蝕裕度，確保閘門使用壽命長。 5、閘板、閘框的設(shè)計按最大工作水頭，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5， 撓度確保小于構(gòu)件長度的1/1500 。
6、導軌按最大工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5。中小口徑閘門的導軌與門框澆注成一體，大口徑閘門的導軌左右對稱布置用螺栓及定位銷與門框二側(cè)端部連接，保證受力后不斷裂與脫落。 7、閘板上端的吊耳與閘板相連。中小口徑閘門的吊耳與門板澆注成一體，大口徑閘門的吊耳用螺栓及定位銷與門板連接，吊耳的受力點位于閘板中心線，在最大水頭啟閉時，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5，吊耳厚度設(shè)計比國家標準規(guī)定的厚度大，能保證受力后不斷裂與拉脫。吊耳與絲桿通過銷軸連接，增大銷軸直徑確保銷軸受力后不變形。 8、閘門密封座采用銅合金密封條精密加工而成，密封座板厚為10mm，密封工作表面無劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。 9、經(jīng)過精密加工和組裝，閘框密封面與閘板密封面間隙小于0.1mm。閘板與閘框?qū)虿鄣拈g隙小于 1.6mm。 10、良好的產(chǎn)品質(zhì)量能保證閘門在最大工作水頭時，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封長度)。 11、閘桿采用不銹鋼制成，閘桿的設(shè)計按最大工作開閉力，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于2。閘桿的傳動螺紋設(shè)計為梯形螺紋，傳動靈活可靠。當螺桿細長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d＞200時要設(shè)置軸導架來穩(wěn)固螺桿的正常運行，軸導架距閘門吊耳距離大于閘門最大開啟度。12、雙向受壓閘門結(jié)構(gòu)如下： （1）為防止反向受壓時門體與門框的間隙增大，增加上下楔塊，確保門體與門框密封間隙小于0.1mm，滲漏量控制在最大反向水頭時滲漏量≤1.25L/min.m，上下楔塊的數(shù)量根據(jù)閘門大小而定。 （2）閘門的門體結(jié)構(gòu)考慮了反向受壓時門體的承壓力，結(jié)構(gòu)調(diào)整的幅度根據(jù)閘門規(guī)格大小確定。 （3）為加強閘門與墻體聯(lián)結(jié)的牢固性，增加連接螺栓的數(shù)量。三、主要零部件材質(zhì) 1、門體：鑄鐵HT200 2、門框：鑄鐵HT200 3、導軌：鑄鐵HT200 4、楔座：鑄鐵HT200 5、密封面：銅合金ZCuSn5Pb5Zn5 6、楔塊：銅合金ZCuSn5Pb5Zn5 7、傳動螺母：銅合金ZHMn58-2-2 8、傳動絲桿：不銹鋼2Cr13 9、絲桿護罩：不銹鋼304
四、安裝及調(diào)試說明 1、安裝注意事項 閘門框安裝的好壞，直接關(guān)系到運行效果，安裝時要做到下列三點： （1）閘板和啟閉機的軸線對正。 （2）啟閉動作靈活，不使閘板、螺桿、軸導架和啟閉機等承受額外的力。 （3）使閘板運行時檢修、調(diào)整方便。 2、安裝步驟要求 （1）用地腳螺栓將閘門框初步緊固在混凝土墻上，用吊鉛垂線方法測定垂直度。 1）調(diào)整地腳螺栓的螺母位置，校正前、后的歪斜度。 2）改變地腳螺栓的位置，校正左、右的歪斜。 （2）調(diào)整好閘門框垂直度以后，將地腳螺栓與鄰近的預(yù)埋鋼板焊固。（3）門框安裝處的混凝土墻面要鑿毛，使二次灌漿能與原墻面粘牢。 （4）在閘門框和混凝土墻面之間用膨脹水泥砂漿填實，厚度為50毫米左右。用普通水泥砂漿時要添加膨脹劑。 （5）安裝時應(yīng)檢測閘板和閘門框間的密封圈間隙，間隙可用塞規(guī)來測定。若某一局部間隙過大，則表示閘板或閘門框已有變形，必須返修。 3、調(diào)試說明 （1）閘門鉛垂線與閘孔中心線要求重合，允許平行位移≤10～20mm。 （2）閘門密封面應(yīng)位于同一鉛垂面上，并與安裝平面平行，閘門垂直中心線與鉛垂線小于1/1000。 （3）啟閉機底座與土建結(jié)構(gòu)之間通常采用預(yù)埋螺栓或預(yù)埋鋼板兩種方式，因預(yù)埋鋼板安裝方式對土建要求不高，故被較多采用。 （4）閘門與啟閉機總體聯(lián)接好后試搖或點動啟閉機，檢查啟閉過程是否松動、靈活。如有卡阻現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整啟閉機位置，當感到輕松靈活后，方可將啟閉機底板與預(yù)埋鋼板焊接牢固。
鑄鐵鑲銅閘門它采用獨特的外弧形設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理、受力均勻，采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，達到平面接觸密封，密封性能好，當密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的調(diào)整加以解決。1.鑄鐵鑲銅方閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護方便，使用壽命長。4.品種規(guī)格齊全，適應(yīng)性廣。5.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。1.5m圓鑄鐵閘門定做（同阿里店鋪）華眾水工鑄鐵鑲銅閘門加工流程：1.鑄件生產(chǎn)出來后放置3天以上，觀察鑄件形變情況，對外觀進行測量，是否有大面積氣孔、貫穿性空洞，如果出現(xiàn)將廢棄鑄件。2.對鑄件進行除砂除銹處理，用金剛砂通過高壓泵對鑄件外面進行噴砂除銹作業(yè)，使閘門外觀更加整潔，同時對閘門是否結(jié)實牢靠進行了。3.對門板和門框進行精加工，對門板的止水面、斜鐵、吊耳安裝處進行加工。對門框的止水面和壓板條處進行加工。將需要加工的地方銑成光滑、平整的面。4.閘門組裝，將門板和門框進行組裝，觀察貼合面是否嚴緊，縫隙過大須重新加工，避免后期出現(xiàn)漏水情況。若果貼合嚴緊，在貼合面涂抹黃油，，是閘門滑道力減小。安裝壓板條、壓塊、吊耳。5.閘門組裝完成后放置24小時后，用卡尺對密封面進行塞察，觀察止水面是否出現(xiàn)形變而出現(xiàn)明顯縫隙。防止閘門后期使用出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。6.檢測過后的閘門隨機進行抽查，安裝在試水渠道上，進行閘門抗壓力實驗，水壓一般設(shè)置在3-5米，靜置5個小時后觀察閘門滲水情況（SL 545-2011規(guī)定：鑄鐵閘門滲透量不大于0.11L/sm2；），分析閘門是否合格。7.閘門完成實驗后進行噴涂防銹漆、面漆、覆膜、包裝，等待發(fā)貨。鑄鐵鑲銅閘門就是在鑄鐵閘門加工完畢的基礎(chǔ)上，在止水面鑲?cè)脬~條。止水面鑲銅可以起到止水面防銹作用。同時銅條質(zhì)地較軟，可以更好的起到止水嚴密以及減小力的作用。鑄鐵鑲銅閘門在污水處理廠和雨水泵站使用較多。 1.5m圓鑄鐵閘門定做（同阿里店鋪）華眾水工鑄鐵鑲銅閘門是根據(jù)先進結(jié)構(gòu)和工藝，而進行改進的一種給排水及污水處理的設(shè)備。鑄鐵鑲銅閘門是閘門的一種，在閘門門框止水面鑲?cè)脬~條，起到防銹耐腐蝕的效果，同時因為銅條質(zhì)地較軟，可以更好的起到密封止水的作用。主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來截止、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用，根據(jù)通用和美國AWWA設(shè)計生產(chǎn)。閘門外形有圓形、方形、單向止水和雙向止水幾種，可根據(jù)客戶工況加工定制。1.型號與規(guī)格：方閘門：明桿式 ZMF DN200～DN2500mm2.鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標： a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10 e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。 f）最大工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。手電兩用下開式鑄鐵鑲銅閘門（SFZ）手電兩用下開式鑄鐵鑲銅閘門（SFZ）一、供貨范圍： 1、裝配完整的鑄鐵鑲銅閘門（閘板、閘框、閘桿、楔緊裝置、密封座、吊耳等）及配套手電兩用啟閉機。 2、所有連接螺栓、地腳螺栓。 二、產(chǎn)品技術(shù)性能說明 1、閘門的設(shè)計、制造、檢驗和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標準。 2、閘門為下開式明桿鑄鐵鑲銅閘門，其向上為關(guān)，向下為開。閘門附壁式安裝，閘門門框通過混凝土二次澆灌固定，方便、可靠。 3、閘門鑄件經(jīng)時效處理，消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)，改善鑄件的機械性能，保證閘門在運輸和安裝過程中不變形。 4、閘門在設(shè)計時保證閘板、閘框在正常厚度基礎(chǔ)上留有2mm的腐蝕裕度，確保閘門使用壽命長。 5、閘板、閘框的設(shè)計按最大工作水頭，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5， 撓度確保小于構(gòu)件長度的1/1500 。6、導軌按最大工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5。中小口徑閘門的導軌與門框澆注成一體，大口徑閘門的導軌左右對稱布置用螺栓及定位銷與門框二側(cè)端部連接，保證受力后不斷裂與脫落。 7、閘板上端的吊耳與閘板相連。中小口徑閘門的吊耳與門板澆注成一體，大口徑閘門的吊耳用螺栓及定位銷與門板連接，吊耳的受力點位于閘板中心線，在最大水頭啟閉時，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5，吊耳厚度設(shè)計比國家標準規(guī)定的厚度大，能保證受力后不斷裂與拉脫。吊耳與絲桿通過銷軸連接，增大銷軸直徑確保銷軸受力后不變形。 8、閘門密封座采用銅合金密封條精密加工而成，密封座板厚為10mm，密封工作表面無劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。 9、經(jīng)過精密加工和組裝，閘框密封面與閘板密封面間隙小于0.1mm。閘板與閘框?qū)虿鄣拈g隙小于 1.6mm。 10、良好的產(chǎn)品質(zhì)量能保證閘門在最大工作水頭時，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封長度)。 11、閘桿采用不銹鋼制成，閘桿的設(shè)計按最大工作開閉力，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于2。閘桿的傳動螺紋設(shè)計為梯形螺紋，傳動靈活可靠。當螺桿細長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d＞200時要設(shè)置軸導架來穩(wěn)固螺桿的正常運行，軸導架距閘門吊耳距離大于閘門最大開啟度。12、雙向受壓閘門結(jié)構(gòu)如下： （1）為防止反向受壓時門體與門框的間隙增大，增加上下楔塊，確保門體與門框密封間隙小于0.1mm，滲漏量控制在最大反向水頭時滲漏量≤1.25L/min.m，上下楔塊的數(shù)量根據(jù)閘門大小而定。 （2）閘門的門體結(jié)構(gòu)考慮了反向受壓時門體的承壓力，結(jié)構(gòu)調(diào)整的幅度根據(jù)閘門規(guī)格大小確定。 （3）為加強閘門與墻體聯(lián)結(jié)的牢固性，增加連接螺栓的數(shù)量。三、主要零部件材質(zhì) 1、門體：鑄鐵HT200 2、門框：鑄鐵HT200 3、導軌：鑄鐵HT200 4、楔座：鑄鐵HT200 5、密封面：銅合金ZCuSn5Pb5Zn5 6、楔塊：銅合金ZCuSn5Pb5Zn5 7、傳動螺母：銅合金ZHMn58-2-2 8、傳動絲桿：不銹鋼2Cr13 9、絲桿護罩：不銹鋼304四、安裝及調(diào)試說明 1、安裝注意事項 閘門框安裝的好壞，直接關(guān)系到運行效果，安裝時要做到下列三點： （1）閘板和啟閉機的軸線對正。 （2）啟閉動作靈活，不使閘板、螺桿、軸導架和啟閉機等承受額外的力。 （3）使閘板運行時檢修、調(diào)整方便。 2、安裝步驟要求 （1）用地腳螺栓將閘門框初步緊固在混凝土墻上，用吊鉛垂線方法測定垂直度。 1）調(diào)整地腳螺栓的螺母位置，校正前、后的歪斜度。 2）改變地腳螺栓的位置，校正左、右的歪斜。 （2）調(diào)整好閘門框垂直度以后，將地腳螺栓與鄰近的預(yù)埋鋼板焊固。（3）門框安裝處的混凝土墻面要鑿毛，使二次灌漿能與原墻面粘牢。 （4）在閘門框和混凝土墻面之間用膨脹水泥砂漿填實，厚度為50毫米左右。用普通水泥砂漿時要添加膨脹劑。 （5）安裝時應(yīng)檢測閘板和閘門框間的密封圈間隙，間隙可用塞規(guī)來測定。若某一局部間隙過大，則表示閘板或閘門框已有變形，必須返修。 3、調(diào)試說明 （1）閘門鉛垂線與閘孔中心線要求重合，允許平行位移≤10～20mm。 （2）閘門密封面應(yīng)位于同一鉛垂面上，并與安裝平面平行，閘門垂直中心線與鉛垂線小于1/1000。 （3）啟閉機底座與土建結(jié)構(gòu)之間通常采用預(yù)埋螺栓或預(yù)埋鋼板兩種方式，因預(yù)埋鋼板安裝方式對土建要求不高，故被較多采用。 （4）閘門與啟閉機總體聯(lián)接好后試搖或點動啟閉機，檢查啟閉過程是否松動、靈活。如有卡阻現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整啟閉機位置，當感到輕松靈活后，方可將啟閉機底板與預(yù)埋鋼板焊接牢固。
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