產(chǎn)品詳情
云南省玉溪市高分子仿古瓦琉璃瓦質(zhì)量上乘
高分子仿古瓦安裝施工說明
一、分線定位及材料預(yù)算:
分線定位:以正脊中心線為基準(zhǔn)線向兩邊斜屋面分線,確定并彈出每邊斜坡線的檐口基準(zhǔn)線(即斜面的底部線),每一面斜坡有了上下兩條直線即可根據(jù)該兩條直線進行順?biāo)€、掛瓦條線定位分線。
先進行順?biāo)畻l定位分線,順?biāo)畻l沿上下兩邊沿線縱向方向進行分割定位。先丈量出橫向的總長度,按不低于80公分的間距進行順?biāo)畻l線分割并彈出墨線。然后再由下到上進行掛瓦條分線。
注意:
1、順?biāo)畻l尺寸可保持在80公分左右間距,掛瓦條尺寸是一個固定尺寸,必須,不得上下誤差。
2、掛瓦條必須從底部檐瓦開始由下到上進行分線,是用瓦進行實際比對進行分線,一般情況是底部張檐瓦的兩根掛瓦條的間距為33公分(中到中距離),由此向上分為主瓦的安裝尺寸,主瓦的安裝尺寸為66公分(中到中),一直向上安,當(dāng)尺寸小于66公分大于35公分時選用規(guī)格380*480的中主瓦(掛瓦條間距為33公分),當(dāng)尺寸小于38公分時選擇220*480的小主瓦(掛瓦條間距為18公分),這樣就保證了不需要切割產(chǎn)品,以保證不產(chǎn)生浪費。
3、按照以上步驟進行分線定位后,已可準(zhǔn)確計算出木條的用量及各種瓦的實際用量.
注:材料使用規(guī)格
建議:順?biāo)畻l規(guī)格4*3、掛瓦條規(guī)格4*3或3*2,木料材質(zhì)使用已干過性的杉木,單根長度不得低4m,以保證木條不變形少接頭。
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二、安在不同的環(huán)境溫度下,風(fēng)電機組風(fēng)輪葉片主要單向布復(fù)合材料的模量受溫度影響較大,溫度的變化導(dǎo)致葉片的剛度變化,從而自振頻率也發(fā)生變化,后導(dǎo)致葉片疲勞測試動態(tài)應(yīng)變發(fā)生變化。而對于疲勞測試載荷的控制主要依據(jù)動態(tài)應(yīng)變。研究了溫度如何影響疲勞測試中的葉片,并總結(jié)出如何調(diào)節(jié)變頻器以獲得較穩(wěn)定的關(guān)鍵區(qū)域動態(tài)應(yīng)變,從而保證施加的疲勞測試載荷的準(zhǔn)確性。裝順?biāo)畻l:
沿順?biāo)畻l墨線每20公分間距尺寸用沖擊電錘打孔,孔眼里用木楔固錨,沖擊電鉆鉆錨用80mm規(guī)格的,孔眼深淺不得低于50mm。順?biāo)緱l用8cm的鐵釘沿順?biāo)€固定,順?biāo)緱l必須重合在順?biāo)€的中線上,鐵釘需釘牢固,人手用力搬不動順?biāo)畻l為標(biāo)準(zhǔn),順?biāo)畻l決定屋面瓦的牢固程度。
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考查了不同表面處理工藝對碳纖維復(fù)合材料層間剪切強度及層面、斷面形貌的影響。通過材料實驗機測得碳纖維及其復(fù)合材料的拉伸強度和層間剪切強度,并通過掃描電鏡分析評價不同電導(dǎo)率對復(fù)合材料ILSS的影響。結(jié)果表明,12ms/cm是表面處理工藝中電導(dǎo)率的較優(yōu)選擇;碳纖維的層間剪切強度隨電量的變化符合"層進式物化雙效模型";制備高層間剪切強度碳纖維和復(fù)合材料時,較優(yōu)的電解質(zhì)是NaOH,較優(yōu)的電解液濃度為2%,較優(yōu)的電量為10C/g;本工藝條件下制得的SYT49碳纖維層面形貌與東麗T700G碳纖維相似。
三、調(diào)水平及掛瓦條安裝:
安裝掛瓦條時必須調(diào)水平,即保證整個掛瓦條在一個水平面,只有這樣才能保證瓦安裝后在一個水平面,調(diào)水平方法多樣,安裝工人根據(jù)自己的經(jīng)驗及常用方法進行,以保證掛瓦條的水平面即可。
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基于固相分形模型和格子Boltzmann方法,通過數(shù)值模擬手段研究非飽和硬化水泥漿的氯離子擴散性能.首先應(yīng)用固相分形模型來模擬硬化水泥漿的多孔結(jié)構(gòu),在此基礎(chǔ)上采用格子Boltzmann方法模擬相應(yīng)的氯離子擴散.在固相分形模型中,按照孔隙尺寸分布對硬化水泥漿多孔結(jié)構(gòu)進行逐級飽和來實現(xiàn)飽和度的變化.對比當(dāng)前數(shù)值模擬的結(jié)果與經(jīng)典冪函數(shù)型飽和函數(shù)的預(yù)測結(jié)果,發(fā)現(xiàn)二者吻合較好,飽和系數(shù)的合理取值為4~5.
四、屋瓦的安裝:(參照安裝示意圖)
(1).安裝的基本要點:主檐瓦安裝必須由下至上單張縱向排列(底部從檐瓦開始)、由左至右橫向推進,先安裝斜屋面主檐瓦后安裝脊瓦的程序進行,主檐瓦安裝時必須縱向拉一條水平基線,該基線隨縱向單排橫向移動,按此基線并結(jié)合視線目測將瓦左右上下對齊(以瓦與瓦之間的波峰為準(zhǔn)對齊),以達到縱向溝槽與波峰成直線,橫向看瓦的接頭成直線,即橫平豎直、整體劃一的效果。
(2).一面斜坡安裝完畢后安裝另一斜坡時基本操作方法如上點,但有一點必須有講究的是,縱向單排安裝時必須與另一面相對應(yīng)的單排的波峰及溝槽完全對應(yīng),如此每一排橫向推進且完全與另一面的一排完全對齊,為了達到這一目的仍然需要用拉基準(zhǔn)線的方法來保證,只有兩面縱向相對應(yīng)的每一排波峰與溝槽完全對應(yīng)才能保證脊瓦安裝時與兩面主瓦的溝槽與波峰完全吻合而無縫隙且美觀。
五.正脊瓦的安裝:
脊瓦分正脊瓦和斜脊瓦,施工程序上是在兩面主瓦安裝完畢后再安裝脊瓦,只要嚴(yán)格按照以上兩點的要求施工,脊瓦安裝就會很快且不會有安裝質(zhì)量問題,否則將出現(xiàn)脊瓦與主瓦搭接不對縫且出現(xiàn)大的縫隙。
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通過常規(guī)三軸受壓強度和變形特性試驗,研究了圍壓以及PVA纖維摻量對高性能PVA纖維增強水泥基復(fù)合材料(HPFRCC)受壓性能的影響.結(jié)果表明:隨著圍壓的增加,HPFRCC的軸向極限抗壓強度以及峰值應(yīng)變均顯著提高;PVA纖維摻量對HPFRCC抗壓強度的影響較小,在低圍壓受力狀態(tài)下使用PVA纖維增強HPFRCC要比在高圍壓受力狀態(tài)下更能發(fā)揮纖維的增強阻裂作用,而且PVA纖維摻量對應(yīng)力-應(yīng)變曲線下降段也有一定影響.根據(jù)試驗數(shù)據(jù)建立了HPFRCC的軸向極限抗壓強度、軸向峰值應(yīng)變與圍壓之間的關(guān)系.
六、斜脊瓦的安裝:
斜脊瓦的安裝是本安裝工程的難點,也是影響視覺效果的一個視覺點,其施工方案確定為:公司參照其他瓦的斜脊瓦再根據(jù)我們瓦的特點設(shè)計生產(chǎn)一種專用斜脊瓦,以與本產(chǎn)品瓦配套并美觀。
七、水溝的處理:
從主瓦上縱向裁切出溝瓦部分即可作為溝使用,裁切時注意兩邊的筒瓦部分各保留二分之一
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通過對復(fù)合材料壓力容器進行24小時氣密性檢驗,測試得到壓力容器充壓后溫度穩(wěn)定時間和壓力穩(wěn)定時間,分析壓力容器充壓壓力和溫度之間的關(guān)系。擬合實驗結(jié)果得到的壓力-時間方程和溫度-時間方程可以用來預(yù)測不同充氣壓力下的溫度效應(yīng)。八、檢查處理縫隙、目測調(diào)平及防水滲漏實驗:
安裝基本程序完畢后必須進行一次檢查,目測是否有接頭縫隙、是否到達橫平豎直的效果,用自來水進行噴水實驗看是否有滲水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即處理解決。
注:安裝瓦時的固定螺釘必須使用4公分的鍍鋅木螺釘,且必須使用“自動螺釘安裝電鉆”安裝,以保證緊固。
遇邊需要切割的盡量使用小規(guī)格的主瓦以減少材料浪費,節(jié)約成本。
脊瓦與主瓦之間的搭接必須嚴(yán)實無縫隙。
嚴(yán)格安裝以上施工程序及要求進行施工,完全可以到達本施工方案中提出的要求
為了保證達到以上要求決定從兩方面的措施進行保證,一是合理科學(xué)的施工技術(shù)方案,一是嚴(yán)格的現(xiàn)場管理措施,派專人在現(xiàn)場進行技術(shù)把關(guān)及施工過程監(jiān)管。
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研究了2種具有相同側(cè)鏈長度、但橋接基團不同的梳狀共聚物(PC)在硅酸鹽相、鋁酸三鈣(C3A)/石膏體系、水化產(chǎn)物鈣礬石(AFt)和水化鋁酸鈣上的吸附特性,以系統(tǒng)認識不同分子結(jié)構(gòu)的共聚物在單礦上的吸附分布.結(jié)果表明:PC在同種單礦上的吸附特性相似,主要吸附在鋁酸鹽相及其水化產(chǎn)物上;PC在較低摻量下與硅酸鹽相達到吸附平衡,且飽和吸附量較小;在C3A體系中,PC的吸附量與其摻量線性相關(guān),在摻量區(qū)間內(nèi)(0~8mg/g)無吸附飽和點.



