產(chǎn)品詳情
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高分子仿古瓦安裝施工說明
一、分線定位及材料預(yù)算:
分線定位:以正脊中心線為基準(zhǔn)線向兩邊斜屋面分線,確定并彈出每邊斜坡線的檐口基準(zhǔn)線(即斜面的底部線),每一面斜坡有了上下兩條直線即可根據(jù)該兩條直線進(jìn)行順?biāo)€、掛瓦條線定位分線。
先進(jìn)行順?biāo)畻l定位分線,順?biāo)畻l沿上下兩邊沿線縱向方向進(jìn)行分割定位。先丈量出橫向的總長度,按不低于80公分的間距進(jìn)行順?biāo)畻l線分割并彈出墨線。然后再由下到上進(jìn)行掛瓦條分線。
注意:
1、順?biāo)畻l尺寸可保持在80公分左右間距,掛瓦條尺寸是一個(gè)固定尺寸,必須,不得上下誤差。
2、掛瓦條必須從底部檐瓦開始由下到上進(jìn)行分線,是用瓦進(jìn)行實(shí)際比對(duì)進(jìn)行分線,一般情況是底部張檐瓦的兩根掛瓦條的間距為33公分(中到中距離),由此向上分為主瓦的安裝尺寸,主瓦的安裝尺寸為66公分(中到中),一直向上安,當(dāng)尺寸小于66公分大于35公分時(shí)選用規(guī)格380*480的中主瓦(掛瓦條間距為33公分),當(dāng)尺寸小于38公分時(shí)選擇220*480的小主瓦(掛瓦條間距為18公分),這樣就保證了不需要切割產(chǎn)品,以保證不產(chǎn)生浪費(fèi)。
3、按照以上步驟進(jìn)行分線定位后,已可準(zhǔn)確計(jì)算出木條的用量及各種瓦的實(shí)際用量.
注:材料使用規(guī)格
建議:順?biāo)畻l規(guī)格4*3、掛瓦條規(guī)格4*3或3*2,木料材質(zhì)使用已干過性的杉木,單根長度不得低4m,以保證木條不變形少接頭。
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二、安由于受到試驗(yàn)設(shè)備加載能力等研究條件的限制,目前FRP加固鋼筋混凝土柱的破壞機(jī)理研究主要都是基于小尺寸試件的破壞試驗(yàn),其研究成果對(duì)現(xiàn)代大型土木工程常用的大尺寸構(gòu)件是否適用還沒有得到驗(yàn)證。在修正尺寸效應(yīng)律公式的基礎(chǔ)上,對(duì)FRP約束圓形混凝土柱的極限強(qiáng)度公式進(jìn)行調(diào)整,推導(dǎo)了反映尺寸效應(yīng)的FRP約束矩形截面混凝土柱的極限強(qiáng)度計(jì)算公式,計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)構(gòu)吻合較好。裝順?biāo)畻l:
沿順?biāo)畻l墨線每20公分間距尺寸用沖擊電錘打孔,孔眼里用木楔固錨,沖擊電鉆鉆錨用80mm規(guī)格的,孔眼深淺不得低于50mm。順?biāo)緱l用8cm的鐵釘沿順?biāo)€固定,順?biāo)緱l必須重合在順?biāo)€的中線上,鐵釘需釘牢固,人手用力搬不動(dòng)順?biāo)畻l為標(biāo)準(zhǔn),順?biāo)畻l決定屋面瓦的牢固程度。
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利用10mm碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料環(huán)纏加強(qiáng)現(xiàn)役鋼質(zhì)氣瓶,實(shí)現(xiàn)了船用新型復(fù)合高壓氣瓶的研制,并參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展了水壓、爆破、氣密、疲勞等試驗(yàn)研究。結(jié)果表明,復(fù)合材料較好地分擔(dān)了氣瓶環(huán)向應(yīng)力,爆破壓力達(dá)到125MPa,經(jīng)0~40MPa、12000次填充疲勞試驗(yàn)不發(fā)生破壞。試驗(yàn)表明復(fù)合氣瓶設(shè)計(jì)合理,安全可靠性高,是實(shí)現(xiàn)船用新型高壓氣瓶研制的較好技術(shù)途徑。
三、調(diào)水平及掛瓦條安裝:
安裝掛瓦條時(shí)必須調(diào)水平,即保證整個(gè)掛瓦條在一個(gè)水平面,只有這樣才能保證瓦安裝后在一個(gè)水平面,調(diào)水平方法多樣,安裝工人根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)及常用方法進(jìn)行,以保證掛瓦條的水平面即可。
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采用人工加速老化的方法模擬濕熱環(huán)境,通過泡桐木玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)的雙懸臂梁拉伸剝離試驗(yàn),研究濕熱環(huán)境對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(GFRP)面板和泡桐木芯材的粘結(jié)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,90 d濕熱加速老化后泡桐木復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)的能量釋放率下降了32.3%,芯材泡桐木順紋抗拉強(qiáng)度下降了11.6%,GFRP面板拉伸模量下降了11.0%。
四、屋瓦的安裝:(參照安裝示意圖)
(1).安裝的基本要點(diǎn):主檐瓦安裝必須由下至上單張縱向排列(底部從檐瓦開始)、由左至右橫向推進(jìn),先安裝斜屋面主檐瓦后安裝脊瓦的程序進(jìn)行,主檐瓦安裝時(shí)必須縱向拉一條水平基線,該基線隨縱向單排橫向移動(dòng),按此基線并結(jié)合視線目測將瓦左右上下對(duì)齊(以瓦與瓦之間的波峰為準(zhǔn)對(duì)齊),以達(dá)到縱向溝槽與波峰成直線,橫向看瓦的接頭成直線,即橫平豎直、整體劃一的效果。
(2).一面斜坡安裝完畢后安裝另一斜坡時(shí)基本操作方法如上點(diǎn),但有一點(diǎn)必須有講究的是,縱向單排安裝時(shí)必須與另一面相對(duì)應(yīng)的單排的波峰及溝槽完全對(duì)應(yīng),如此每一排橫向推進(jìn)且完全與另一面的一排完全對(duì)齊,為了達(dá)到這一目的仍然需要用拉基準(zhǔn)線的方法來保證,只有兩面縱向相對(duì)應(yīng)的每一排波峰與溝槽完全對(duì)應(yīng)才能保證脊瓦安裝時(shí)與兩面主瓦的溝槽與波峰完全吻合而無縫隙且美觀。
五.正脊瓦的安裝:
脊瓦分正脊瓦和斜脊瓦,施工程序上是在兩面主瓦安裝完畢后再安裝脊瓦,只要嚴(yán)格按照以上兩點(diǎn)的要求施工,脊瓦安裝就會(huì)很快且不會(huì)有安裝質(zhì)量問題,否則將出現(xiàn)脊瓦與主瓦搭接不對(duì)縫且出現(xiàn)大的縫隙。
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利用落錘沖擊系統(tǒng)研究了玄武巖纖維束在不同應(yīng)變速率和不同溫度下的拉伸力學(xué)性能.結(jié)果表明:玄武巖纖維束的力學(xué)性能與應(yīng)變速率和溫度具有相關(guān)性.在相同的溫度下,玄武巖纖維束的彈性模量和拉伸強(qiáng)度都隨著應(yīng)變速率的增加而增大,其應(yīng)變與韌性呈先增后減的趨勢;在相同的應(yīng)變速率下,隨著溫度的增加,其彈性模量減小,應(yīng)變和韌性增大,拉伸強(qiáng)度呈先減后增的趨勢.
六、斜脊瓦的安裝:
斜脊瓦的安裝是本安裝工程的難點(diǎn),也是影響視覺效果的一個(gè)視覺點(diǎn),其施工方案確定為:公司參照其他瓦的斜脊瓦再根據(jù)我們瓦的特點(diǎn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)一種專用斜脊瓦,以與本產(chǎn)品瓦配套并美觀。
七、水溝的處理:
從主瓦上縱向裁切出溝瓦部分即可作為溝使用,裁切時(shí)注意兩邊的筒瓦部分各保留二分之一
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利用自行設(shè)計(jì)的小型環(huán)境測試艙,采用跟蹤監(jiān)測艙內(nèi)空氣中污染物濃度的方法,對(duì)內(nèi)墻涂料中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organic compounds,VOC)及甲醛的釋放特征進(jìn)行研究,并結(jié)合試驗(yàn)情況及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)引入模糊綜合評(píng)價(jià)方法對(duì)內(nèi)墻涂料污染物進(jìn)行廣義評(píng)價(jià).結(jié)果表明,內(nèi)墻涂料中VOC及甲醛的釋放有一定的規(guī)律性,但與其全含量無明顯線性相關(guān)性,模糊評(píng)價(jià)模型可以有效反映出內(nèi)墻涂料污染物全含量及釋放情況對(duì)室內(nèi)環(huán)境的影響.八、檢查處理縫隙、目測調(diào)平及防水滲漏實(shí)驗(yàn):
安裝基本程序完畢后必須進(jìn)行一次檢查,目測是否有接頭縫隙、是否到達(dá)橫平豎直的效果,用自來水進(jìn)行噴水實(shí)驗(yàn)看是否有滲水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即處理解決。
注:安裝瓦時(shí)的固定螺釘必須使用4公分的鍍鋅木螺釘,且必須使用“自動(dòng)螺釘安裝電鉆”安裝,以保證緊固。
遇邊需要切割的盡量使用小規(guī)格的主瓦以減少材料浪費(fèi),節(jié)約成本。
脊瓦與主瓦之間的搭接必須嚴(yán)實(shí)無縫隙。
嚴(yán)格安裝以上施工程序及要求進(jìn)行施工,完全可以到達(dá)本施工方案中提出的要求
為了保證達(dá)到以上要求決定從兩方面的措施進(jìn)行保證,一是合理科學(xué)的施工技術(shù)方案,一是嚴(yán)格的現(xiàn)場管理措施,派專人在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)把關(guān)及施工過程監(jiān)管。
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軟-硬復(fù)配瀝青混合料是指以軟質(zhì)瀝青和巖瀝青作為膠結(jié)料所配制的瀝青混合料,它可以顯著降低瀝青混合料的施工溫度.采用劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)探討了軟-硬復(fù)配瀝青混合料的強(qiáng)度特征,并對(duì)其路用性能進(jìn)行了驗(yàn)證.結(jié)果表明:軟-硬復(fù)配瀝青混合料試件的劈裂強(qiáng)度隨養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長而增大,隨巖瀝青摻量的增加呈線性增長,隨拌和溫度及拌和時(shí)間的增加而增大;在拌和溫度較熱拌瀝青混合料低30℃的條件下,其強(qiáng)度與各項(xiàng)路用性能與同級(jí)配組成的熱拌瀝青混合料相當(dāng),能滿足道路使用要求.



