產(chǎn)品詳情
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高分子仿古瓦安裝施工說明
一、分線定位及材料預(yù)算:
分線定位:以正脊中心線為基準(zhǔn)線向兩邊斜屋面分線,確定并彈出每邊斜坡線的檐口基準(zhǔn)線(即斜面的底部線),每一面斜坡有了上下兩條直線即可根據(jù)該兩條直線進(jìn)行順?biāo)€、掛瓦條線定位分線。
先進(jìn)行順?biāo)畻l定位分線,順?biāo)畻l沿上下兩邊沿線縱向方向進(jìn)行分割定位。先丈量出橫向的總長度,按不低于80公分的間距進(jìn)行順?biāo)畻l線分割并彈出墨線。然后再由下到上進(jìn)行掛瓦條分線。
注意:
1、順?biāo)畻l尺寸可保持在80公分左右間距,掛瓦條尺寸是一個(gè)固定尺寸,必須,不得上下誤差。
2、掛瓦條必須從底部檐瓦開始由下到上進(jìn)行分線,是用瓦進(jìn)行實(shí)際比對(duì)進(jìn)行分線,一般情況是底部張檐瓦的兩根掛瓦條的間距為33公分(中到中距離),由此向上分為主瓦的安裝尺寸,主瓦的安裝尺寸為66公分(中到中),一直向上安,當(dāng)尺寸小于66公分大于35公分時(shí)選用規(guī)格380*480的中主瓦(掛瓦條間距為33公分),當(dāng)尺寸小于38公分時(shí)選擇220*480的小主瓦(掛瓦條間距為18公分),這樣就保證了不需要切割產(chǎn)品,以保證不產(chǎn)生浪費(fèi)。
3、按照以上步驟進(jìn)行分線定位后,已可準(zhǔn)確計(jì)算出木條的用量及各種瓦的實(shí)際用量.
注:材料使用規(guī)格
建議:順?biāo)畻l規(guī)格4*3、掛瓦條規(guī)格4*3或3*2,木料材質(zhì)使用已干過性的杉木,單根長度不得低4m,以保證木條不變形少接頭。
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二、安在直接預(yù)浸法制備自動(dòng)鋪絲預(yù)浸紗過程中,展紗寬度是影響預(yù)浸紗質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素。借助高速數(shù)字圖像傳感器,研究了展紗機(jī)構(gòu)中,纖維束在錯(cuò)位排列的展紗輥/展紗桿上的展開規(guī)律和機(jī)理。研究結(jié)果表明,展紗桿對(duì)纖維束的展開作用明顯優(yōu)于展紗輥,纖維張力的增大、纖維束在展紗桿上包角的增大均有利于纖維束的展開;當(dāng)纖維牽引速率較低時(shí),纖維束的展開寬度隨速率的增大而增大;纖維張力利于纖維束的展開,但是過大的張力會(huì)使纖維束展開不穩(wěn)定,寬度波動(dòng)較大,且易出現(xiàn)劈裂和纖維損傷的缺陷。該研究結(jié)果為自動(dòng)鋪絲預(yù)浸紗制備工藝提供了指導(dǎo)。裝順?biāo)畻l:
沿順?biāo)畻l墨線每20公分間距尺寸用沖擊電錘打孔,孔眼里用木楔固錨,沖擊電鉆鉆錨用80mm規(guī)格的,孔眼深淺不得低于50mm。順?biāo)緱l用8cm的鐵釘沿順?biāo)€固定,順?biāo)緱l必須重合在順?biāo)€的中線上,鐵釘需釘牢固,人手用力搬不動(dòng)順?biāo)畻l為標(biāo)準(zhǔn),順?biāo)畻l決定屋面瓦的牢固程度。
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基于透水磚的結(jié)構(gòu)特征與設(shè)計(jì)要求,確定了以集料裹漿厚度為主要設(shè)計(jì)參數(shù),通過改變集料裹漿厚度來滿足強(qiáng)度要求的配合比設(shè)計(jì)思路,提出了一種水泥基透水磚配合比設(shè)計(jì)方法.該方法首先根據(jù)集料緊密堆積密度確定單位體積透水磚中集料的用量,然后根據(jù)集料的表觀密度和粒徑計(jì)算集料的比表面積,設(shè)定集料裹漿厚度與水灰比(質(zhì)量比),再計(jì)算出水泥漿體體積與水泥用量,后用減水劑來調(diào)整透水磚拌和物的工作狀態(tài).試驗(yàn)表明,該透水磚配合比設(shè)計(jì)方法切實(shí)可行.
三、調(diào)水平及掛瓦條安裝:
安裝掛瓦條時(shí)必須調(diào)水平,即保證整個(gè)掛瓦條在一個(gè)水平面,只有這樣才能保證瓦安裝后在一個(gè)水平面,調(diào)水平方法多樣,安裝工人根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)及常用方法進(jìn)行,以保證掛瓦條的水平面即可。
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針對(duì)功能梯度經(jīng)典梁,研究損傷識(shí)別的模態(tài)應(yīng)變能變化率方法的抗噪音性能?;谟邢拊逃密浖嗀BAQUS計(jì)算平臺(tái),計(jì)算功能梯度經(jīng)典梁自由振動(dòng)模態(tài)參數(shù),并加入一定水平的噪音。用這些含噪音的模態(tài)參數(shù)仿真實(shí)際測(cè)量值。模態(tài)參數(shù)測(cè)量噪音模型采用高斯分布模型,并比較了計(jì)算噪音水平的三種計(jì)算方法。通過數(shù)值算例,分析測(cè)量噪音對(duì)功能梯度經(jīng)典梁損傷識(shí)別的影響。從損傷識(shí)別結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),在1%、2%和5%的噪音水平情況下,均能很好地識(shí)別出梁的損傷單元。這表明功能梯度經(jīng)典梁損傷識(shí)別的模態(tài)應(yīng)變能變化率方法具有良好的抗噪音性能。
四、屋瓦的安裝:(參照安裝示意圖)
(1).安裝的基本要點(diǎn):主檐瓦安裝必須由下至上單張縱向排列(底部從檐瓦開始)、由左至右橫向推進(jìn),先安裝斜屋面主檐瓦后安裝脊瓦的程序進(jìn)行,主檐瓦安裝時(shí)必須縱向拉一條水平基線,該基線隨縱向單排橫向移動(dòng),按此基線并結(jié)合視線目測(cè)將瓦左右上下對(duì)齊(以瓦與瓦之間的波峰為準(zhǔn)對(duì)齊),以達(dá)到縱向溝槽與波峰成直線,橫向看瓦的接頭成直線,即橫平豎直、整體劃一的效果。
(2).一面斜坡安裝完畢后安裝另一斜坡時(shí)基本操作方法如上點(diǎn),但有一點(diǎn)必須有講究的是,縱向單排安裝時(shí)必須與另一面相對(duì)應(yīng)的單排的波峰及溝槽完全對(duì)應(yīng),如此每一排橫向推進(jìn)且完全與另一面的一排完全對(duì)齊,為了達(dá)到這一目的仍然需要用拉基準(zhǔn)線的方法來保證,只有兩面縱向相對(duì)應(yīng)的每一排波峰與溝槽完全對(duì)應(yīng)才能保證脊瓦安裝時(shí)與兩面主瓦的溝槽與波峰完全吻合而無縫隙且美觀。
五.正脊瓦的安裝:
脊瓦分正脊瓦和斜脊瓦,施工程序上是在兩面主瓦安裝完畢后再安裝脊瓦,只要嚴(yán)格按照以上兩點(diǎn)的要求施工,脊瓦安裝就會(huì)很快且不會(huì)有安裝質(zhì)量問題,否則將出現(xiàn)脊瓦與主瓦搭接不對(duì)縫且出現(xiàn)大的縫隙。
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以普通硅酸鹽水泥為結(jié)合劑,用粉煤灰和微硅粉取代砂和部分水泥制備泡沫混凝土.探討了微硅粉和聚丙烯纖維對(duì)表觀密度為800~1 500 kg/m3的泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、收縮率的影響.結(jié)果表明:采用摻加微硅粉和聚丙烯纖維技術(shù),可以制備出表觀密度在800~1 500kg/m3,抗壓強(qiáng)度達(dá)到10~50 MPa的高強(qiáng)泡沫混凝土;微硅粉和聚丙烯纖維能顯著提高泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度,且泡沫摻量越大,其增果越顯著;摻入聚丙烯纖維后,泡沫混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度顯著提高,干縮率明顯下降.
六、斜脊瓦的安裝:
斜脊瓦的安裝是本安裝工程的難點(diǎn),也是影響視覺效果的一個(gè)視覺點(diǎn),其施工方案確定為:公司參照其他瓦的斜脊瓦再根據(jù)我們瓦的特點(diǎn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)一種專用斜脊瓦,以與本產(chǎn)品瓦配套并美觀。
七、水溝的處理:
從主瓦上縱向裁切出溝瓦部分即可作為溝使用,裁切時(shí)注意兩邊的筒瓦部分各保留二分之一
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為經(jīng)濟(jì)便捷地對(duì)膨脹型飾面防火涂料進(jìn)行防火性能檢測(cè),設(shè)計(jì)了1種簡易的防火性能測(cè)試裝置.在一些簡化假設(shè)的基礎(chǔ)上,針對(duì)該測(cè)試方法,提出了1個(gè)包含6個(gè)關(guān)鍵變量的傳熱數(shù)學(xué)模型.研究發(fā)現(xiàn):6個(gè)關(guān)鍵變量中,反映外炭化層隔熱能力以及熱源綜合影響的參數(shù)i值對(duì)防火涂料防火保護(hù)時(shí)間的影響為關(guān)鍵.利用曲線擬合,獲得i值的計(jì)算公式,并通過測(cè)試起始涂覆厚度不同的1組透明飾面型防火涂料樣品,估算出了該防火涂料的i值.八、檢查處理縫隙、目測(cè)調(diào)平及防水滲漏實(shí)驗(yàn):
安裝基本程序完畢后必須進(jìn)行一次檢查,目測(cè)是否有接頭縫隙、是否到達(dá)橫平豎直的效果,用自來水進(jìn)行噴水實(shí)驗(yàn)看是否有滲水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即處理解決。
注:安裝瓦時(shí)的固定螺釘必須使用4公分的鍍鋅木螺釘,且必須使用“自動(dòng)螺釘安裝電鉆”安裝,以保證緊固。
遇邊需要切割的盡量使用小規(guī)格的主瓦以減少材料浪費(fèi),節(jié)約成本。
脊瓦與主瓦之間的搭接必須嚴(yán)實(shí)無縫隙。
嚴(yán)格安裝以上施工程序及要求進(jìn)行施工,完全可以到達(dá)本施工方案中提出的要求
為了保證達(dá)到以上要求決定從兩方面的措施進(jìn)行保證,一是合理科學(xué)的施工技術(shù)方案,一是嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理措施,派專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)把關(guān)及施工過程監(jiān)管。
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為了準(zhǔn)確預(yù)測(cè)規(guī)格材抗彎強(qiáng)度與木節(jié)之間的關(guān)系,選取含不同類型、尺寸木節(jié)的興安嶺落葉松規(guī)格材,分別截取清材試樣和足尺試樣進(jìn)行抗彎試驗(yàn),并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了回歸分析.結(jié)果表明,對(duì)于足尺試樣,采用其平均密度ρa(bǔ)和降等缺陷處木節(jié)截面受拉側(cè)的Ik/Ig來擬合足尺抗彎強(qiáng)度ff效果,相關(guān)系數(shù)R2為0.753,均方根RMSE為4.71;木節(jié)對(duì)足尺抗彎強(qiáng)度的影響相對(duì)于密度幾乎同等重要.建立了足尺抗彎強(qiáng)度、清材抗彎強(qiáng)度和木節(jié)信息之間的理論模型.



