氣動單座自力式調節(jié)閥是當前市場上新出現(xiàn)的一種調節(jié)閥類型，自力式調節(jié)閥相比傳統(tǒng)的手動式流量調節(jié)閥的優(yōu)越之處是它能夠實現(xiàn)自動的流量調節(jié)，而不需要借助外部的動力就可以完成工作介質的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。同時P1經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥后壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥后壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥前)壓力的工作原理。。圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設定值為止。在實際使用過程中發(fā)現(xiàn)，在封閉式的水循環(huán)系統(tǒng)中使用這種自力式的調節(jié)閥可以便于實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配、動態(tài)平衡，從而達到簡化系統(tǒng)調試的目的?；谶@些優(yōu)點，自力式的調節(jié)閥在供熱空調工程中得到了眾多廠商的青睞。自力式調節(jié)閥屬于雙閥組合結構，由一個手動調節(jié)閥和自動平衡閥共同組成，它們分別負責設定流量和維持流量恒定工作。工作介質的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。同時P1經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥后壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥后壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥前)壓力的工作原理。 應留意聚四氟乙烯填充料，密封性潤滑脂是不是脆化，相互配合面是不是被毀壞，應在必需時拆換。

在手動調節(jié)閥中，KVS是手動調節(jié)閥閥口的流量系數(shù)，而P2-P3是手動調節(jié)閥閥口兩側的壓力差系數(shù)。KVS的大小與開度密切相關，開度不變，KVS為變數(shù)，如果P2-P3不變，C也不發(fā)生變化。P2-P3保持不變主要取決于平衡閥。譬如進出口的壓差Pl-P3變大，就運用動感壓膜與彈簧的作用力促使平衡開關自動調小，P1-P2會變大，保持P2-P3不變，因此形成固定；相反P1-P3變小，平衡開關自動調大，P1-P2會變小，保持P2-P3不變，從而完成固定”手動開關調節(jié)組的每個閥門打開的角度大小都有一個與之相對應的流量，每個閥門打開的角度與流量之間的關系由試驗臺出示實驗標準決定，同時也有相應的開度顯示與鎖定設備。 應留意聚四氟乙烯填充料，密封性潤滑脂是不是脆化，相互配合面是不是被毀壞，應在必需時拆換。

  氣動單座自力式溫度調節(jié)閥。圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設定值為止。這種閥利用探頭來測量溫包或儲罐的溫度，介質溫度的變化引起探頭內可膨脹液體的體積的變化，它們之間有一個線性關系。微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。膨脹的液體產生的壓力通過毛細管傳遞到活塞，推動活塞向下運動，進而使閥芯產生位移，達到對介質流量的控制，終實現(xiàn)對溫包、換熱器或儲罐溫度的控制。如果通過的是蒸汽，閥芯結構一般是流開式，即閥芯向下為關；而如果用它來給儲罐或溫包降溫（即通過的介質為冷水），則需選用流關式結構，即閥芯向下運動為開。而若是調節(jié)閥用在溫包或換熱器后面， 測溫點仍然在溫包內，選用的自力式溫度調節(jié)閥的內部結構正好與前面相反。把握這個原則，選型時就不會有大的問題了。至于其它的一些細節(jié)當然也不可忽視，諸如介質溫度、壓力等理化參數(shù)。比如用一自力式溫度調節(jié)閥來控制蒸汽的流量，來給儲罐內的硫酸加熱，使硫酸的溫度穩(wěn)定在某一個值，測溫點在儲罐內。這就必須要注意探頭的選材了，應該選用316L不銹鋼，否則在使用過程中就會因探頭材質不耐腐蝕而大大縮短調節(jié)閥的使用壽命。微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。當然，這種調節(jié)閥的控制精度一般只有±5%，低于電、氣動調節(jié)閥，但成本和方便則是它的優(yōu)勢。而且，現(xiàn)在又出現(xiàn)了自力式溫度調節(jié)閥的變種，即自力式電控溫度調節(jié)閥，它把調節(jié)器和控制器集成在電動執(zhí)行器內，通過熱電阻來采集溫度信號，在執(zhí)行器內進行比較、運算，輸出控制信號驅動執(zhí)行器電機，進而驅動閥門。電動套筒調節(jié)閥閥芯結構是以套筒與閥瓣為間隙配合，套筒上開有多個節(jié)流窗口， 窗口的形狀決定了調節(jié)閥的流量特性， 窗口的面積大小影響調節(jié)閥的流量系數(shù)Cv 。閥座采用自對中無螺紋卡入式結構， 閥座上的圓錐密封面與閥瓣上的圓錐密封面相配合形成切斷密封副， 保證閥瓣壓緊在閥座上時閥門嚴密關斷。閥座直徑的大小影響調節(jié)閥的流量系數(shù)Cv 。閥瓣上平行于軸向有對稱分布的平衡孔， 使閥瓣上下端面的腔室連通， 這樣閥內介質作用在閥瓣軸向上的力大部分相互抵消， 介質在閥桿上產生的不平衡力就非常小。通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號（如：4~20mA或1-5V DC）來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調節(jié)功能。這種溫度調節(jié)閥的控制精度和可靠性要優(yōu)于前者。 另外，大油管壓力工作中節(jié)流閥空隙大，沖蝕變弱，這比一開始就要閥在中間油管壓力和小油管壓力上工作中提升使用壽命1～5倍之上。如某化工企業(yè)選用此方法，閥的使用期提升了2倍。

氣動單座自力式溫度調節(jié)閥的流量特性一般是快開，也可設計成直線型，溫度調節(jié)范圍在0～270℃之間。 　　如果是對原系統(tǒng)中調節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。