一、檢修前準(zhǔn)備

1. 安全與工具準(zhǔn)備
   • 確保發(fā)動機(jī)已停機(jī)、冷卻至常溫，斷開蓄電池負(fù)極，防止誤啟動。
   • 準(zhǔn)備專用工具：增壓器拆裝扳手、扭矩扳手、千分表、塞尺、清潔劑（如柴油或?qū)Ｓ们逑磩?、密封膠、新墊片 / O 型圈等。
   • 佩戴防護(hù)裝備（手套、護(hù)目鏡），避免接觸高溫部件或尖銳邊緣。
2. 故障初步判斷
   • 根據(jù)故障現(xiàn)象（如動力下降、異響、冒煙、機(jī)油消耗異常）初步定位：
     • 動力不足：可能是壓氣機(jī)葉輪堵塞、渦輪積碳、旁通閥卡滯等。
     • 異響：可能是軸承磨損、葉輪與殼體摩擦、異物進(jìn)入等。
     • 冒煙（藍(lán)煙）：可能是增壓器油封損壞，機(jī)油竄入燃燒室。

二、增壓器拆卸

1. 外部管路拆除
   • 拆除進(jìn)氣管（連接空濾至壓氣機(jī)進(jìn)口）、出氣管（壓氣機(jī)出口至中冷器 / 進(jìn)氣歧管），檢查管路內(nèi)是否有油污、積碳或異物。
   • 拆除渦輪端排氣管（排氣歧管至渦輪進(jìn)口）、渦輪出口管路，注意高溫部件可能殘留積碳，需小心清理。
   • 斷開增壓器機(jī)油進(jìn)油管、回油管，標(biāo)記管路位置（避免裝錯），放出殘留機(jī)油。
2. 增壓器本體拆卸
   • 松開增壓器固定螺栓（通常固定在排氣歧管或中間體支架上），緩慢取下增壓器，注意避免葉輪與殼體碰撞（葉輪材質(zhì)較脆，易損壞）。
   • 若增壓器與排氣歧管粘連，可輕輕敲擊連接處（禁止敲擊葉輪或軸體），分離后清理結(jié)合面的積碳和舊墊片。

三、部件檢測與清潔

1. 外觀檢查
   • 渦輪端與壓氣機(jī)端殼體：檢查殼體是否有裂紋、變形（可用滲透探傷檢測細(xì)微裂紋），內(nèi)壁是否有因葉輪摩擦產(chǎn)生的劃痕或磨損。
   • 葉輪：檢查壓氣機(jī)葉輪和渦輪葉輪是否有斷裂、變形、葉片磨損（如邊緣缺口、積碳燒結(jié)），葉輪與軸的連接是否松動（可晃動葉輪檢查）。
   • 中間體（軸承殼）：檢查機(jī)油進(jìn) / 回油孔是否堵塞，殼體是否有漏油痕跡，結(jié)合面是否平整。
2. 核心性能檢測
   • 軸向間隙檢測：將增壓器水平放置，用千分表抵住葉輪端面，軸向推動葉輪，測量最大間隙（標(biāo)準(zhǔn)值通常≤0.15mm，具體參考手冊），超差說明軸承磨損。
   • 徑向間隙檢測：用塞尺或千分表測量葉輪與殼體之間的徑向間隙（壓氣機(jī)端、渦輪端分別檢測），若間隙過大或葉輪晃動明顯，說明軸承損壞或軸頸磨損。
   • 旋轉(zhuǎn)靈活性：用手輕輕轉(zhuǎn)動葉輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動順暢、無卡滯、無異常異響（如 “沙沙” 聲可能是軸承磨損，“卡頓” 可能是異物卡滯或軸彎曲）。
   • 油封密封性：檢查渦輪端和壓氣機(jī)端油封是否老化、破損，若葉輪背面有油漬（壓氣機(jī)端漏油會導(dǎo)致進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)油，渦輪端漏油會導(dǎo)致排氣冒藍(lán)煙），需更換油封。
3. 清潔處理
   • 用柴油或?qū)Ｓ们逑磩┣逑礆んw內(nèi)部積碳（渦輪端積碳可用鋼絲刷輕刷，避免劃傷內(nèi)壁），疏通機(jī)油孔道（可用細(xì)鐵絲或壓縮空氣清理堵塞）。
   • 葉輪表面的油污、積碳可用軟布擦拭，禁止用高壓水槍直接沖洗（防止水進(jìn)入軸承腔）。
   • 清洗后用壓縮空氣吹干各部件，確保無殘留清洗劑。

四、更換易損件與裝配

1. 更換必要部件
   • 若軸承磨損、間隙超差，需更換軸承組件（通常為整體軸承套，不可單獨更換滾珠 / 滾針）。
   • 油封、墊片、O 型圈必須更換新件（避免老化導(dǎo)致泄漏），確保型號與原廠一致。
   • 若葉輪、殼體裂紋或變形，需整體更換增壓器（修復(fù)風(fēng)險高，易導(dǎo)致性能不達(dá)標(biāo)）。
2. 裝配流程
   • 按手冊要求在中間體軸承腔加注適量專用渦輪增壓器機(jī)油（或發(fā)動機(jī)機(jī)油），確保軸承預(yù)潤滑。
   • 安裝新油封時，注意方向（唇口朝向機(jī)油腔），用專用工具壓入，避免唇部損壞。
   • 將葉輪軸組件裝入中間體，檢查旋轉(zhuǎn)靈活性，確認(rèn)軸向 / 徑向間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。
   • 安裝渦輪端和壓氣機(jī)端殼體，緊固螺栓時按對角均勻擰緊（扭矩參考手冊，避免殼體變形）。
3. 回裝至發(fā)動機(jī)
   • 清潔增壓器與排氣歧管、進(jìn)氣管的結(jié)合面，更換新墊片，涂抹少量密封膠（若手冊要求）。
   • 按拆卸相反順序連接機(jī)油管、回油管、進(jìn)排氣管，確保管路無扭曲、卡箍緊固（避免漏氣或漏油）。
   • 固定增壓器本體螺栓，按規(guī)定扭矩擰緊（防止振動導(dǎo)致松動）。

五、裝配后檢查與試運行

1. 靜態(tài)檢查
   • 檢查所有管路連接是否正確，有無遺漏螺栓，機(jī)油管、回油管是否通暢（可向進(jìn)油管注入少量機(jī)油，觀察回油管是否順暢回流）。
   • 手動轉(zhuǎn)動增壓器葉輪，確認(rèn)無卡滯，進(jìn)排氣管路無干涉。
2. 試運行與動態(tài)檢測
   • 連接蓄電池，啟動發(fā)動機(jī)（怠速運行 3-5 分鐘，讓機(jī)油充分潤滑增壓器軸承，禁止冷機(jī)急加速）。
   • 檢查有無漏油、漏氣（聽排氣聲、觀察接口處油漬），運行中有無異響（如哨音可能是葉輪與殼體摩擦，敲擊聲可能是部件松動）。
   • 測試發(fā)動機(jī)動力：逐步提高轉(zhuǎn)速，觀察動力是否恢復(fù)，排氣顏色是否正常（無藍(lán)煙、黑煙）。
   • 停機(jī)后：等待發(fā)動機(jī)怠速 1-2 分鐘再熄火（讓增壓器轉(zhuǎn)速逐漸降低，避免高溫導(dǎo)致機(jī)油焦化堵塞油道）。

注意事項

• 增壓器對機(jī)油清潔度要求極高，檢修時需同步檢查機(jī)油濾清器、機(jī)油泵是否正常，避免雜質(zhì)進(jìn)入增壓器加劇磨損。
• 若因機(jī)油短缺導(dǎo)致增壓器損壞，需排查機(jī)油管路堵塞、機(jī)油量不足等根本原因，否則新件可能再次失效。
• 嚴(yán)格遵循康明斯原廠手冊的間隙標(biāo)準(zhǔn)和扭矩要求，不同機(jī)型（如 4BT、6CT、ISX）的參數(shù)可能存在差異。