產(chǎn)品詳情
GLC系列冷卻器主要特點(diǎn)：
1、提高換熱，減少壓力損失。
2、換熱管采用優(yōu)質(zhì)紫銅管熱交換面積大，抗污染，適用于較臟和高粘度油液的冷卻，也適用于水對(duì)水、水對(duì)氣的熱交換。
3、采用先進(jìn)的脹接工藝，質(zhì)量穩(wěn)定可靠而且方便維修，適用于各種液壓傳動(dòng)機(jī)械。
4、產(chǎn)品系列完善、大小規(guī)格齊全。
5、引進(jìn)先進(jìn)工藝技術(shù)，采用螺旋導(dǎo)流板導(dǎo)油液形成螺旋形均勻流動(dòng)，同時(shí)還就用了熱交換效率高的翅片型換熱管及先進(jìn)的密封工藝，已廣泛用于冶金、輕工、電力、金屬壓機(jī)、陶器機(jī)械、塑料機(jī)械、液壓機(jī)械、鍛壓機(jī)床等諸多主機(jī)產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)中。
6、采用螺旋導(dǎo)流板引導(dǎo)被冷卻液體形成螺旋形均勻流動(dòng)，克服折流式導(dǎo)流板所產(chǎn)生的換熱死角，從而大大提高換熱，減少壓力損失。
7、換熱管采用低肋紫銅管，傳統(tǒng)面積提高150，體積縮小了30左右，質(zhì)量穩(wěn)定可靠而且維修方便。
說(shuō)明：（1）啟動(dòng)前檢查所有附件與儀表，并查看各連接處是否緊密。（2）擰下冷卻器殼體上螺塞，然后緩緩開(kāi)啟進(jìn)油閥（此時(shí)排油閥處于關(guān)閉狀態(tài)）當(dāng)油充滿后，關(guān)閉進(jìn)油閥，擰上螺塞。（3）擰開(kāi)冷卻器管路中的排氣閥，然后緩緩開(kāi)啟冷卻水的進(jìn)水閥（此時(shí)排油閥處于關(guān)閉狀態(tài)）當(dāng)水充滿后關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥，此時(shí)水和油均成靜止?fàn)顟B(tài)，經(jīng)熱交換后，溫度差逐漸減速小。（4）當(dāng)水溫升510后，打開(kāi)冷卻水和油的排出閥，再逐步打開(kāi)冷卻水和油的進(jìn)入閥，使冷卻水和油處于流動(dòng)狀態(tài)，達(dá)到熱交換的目的。然后調(diào)整冷卻水的流量，保證油溫在正常的工作溫度狀態(tài)。（5）冷卻器因故障或正常停止工作時(shí)，作過(guò)程先關(guān)油和水進(jìn)閥，現(xiàn)關(guān)油、水排出閥，再松開(kāi)排油排水螺塞，排盡冷卻器內(nèi)的積油積水。
注意事項(xiàng):
（1）在啟動(dòng)冷卻器工作時(shí)，切忌快速打開(kāi)進(jìn)水閥門，因冷卻水大量流過(guò)冷卻器時(shí)，會(huì)使換熱管表面形成一層導(dǎo)熱性很差的“過(guò)冷層”使冷卻器以后達(dá)不到的冷熱交換用。（2）如果水側(cè)發(fā)生電化作用的腐蝕，可以在水側(cè)（預(yù)留孔內(nèi)）安裝防電化鋅棒。（3）冷卻水通常采用凈化淡水作為冷卻介質(zhì)。防止水垢形成。冷卻水溫度盡可能低些流量要大些。（4）冷卻器油的側(cè)壓力應(yīng)大于水側(cè)壓力。（5）在寒冷季節(jié)，冷卻器不工作時(shí)應(yīng)放盡冷卻水，以免凍壞冷卻管。（6）冷卻器應(yīng)每隔68月進(jìn)行一次內(nèi)部清洗。
清洗方法:
（1）用清水高速?zèng)_洗前后蓋內(nèi)壁，管子內(nèi)壁可用通條逐根洗刷干凈后用壓縮空氣吹干。（2）用三氯乙烯溶液進(jìn)行沖洗，使清洗液在冷卻器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，流動(dòng)方向與油流方向相反且壓力不大于0。6MPA。清洗時(shí)間視污垢情況而定，后注入清不直到流出的是清潔水為止。（3）用浸泡法清洗是將清洗淮注入冷卻器內(nèi)浸泡20分鐘左右，若酞混濁應(yīng)調(diào)的清洗液重復(fù)進(jìn)行，直到清潔為止，然后用清水進(jìn)行沖洗干凈。（4）清洗保養(yǎng)后的冷卻器應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)然后才能裝到系統(tǒng)中進(jìn)行使用。
使用說(shuō)明：
1、較臟的介質(zhì)通過(guò)冷卻器之前，應(yīng)該有濾清器。
2、安裝在一個(gè)單循環(huán)內(nèi)路內(nèi)，因（尾端）壓力較小。
3、工作時(shí)，兩個(gè)循環(huán)回路均需排氣，以達(dá)到率，避免回路出現(xiàn)銹蝕。
4、先接通冷介質(zhì)、后接通熱介質(zhì)，避免產(chǎn)生較大的熱壓力。
5、被冷卻介質(zhì)壓力應(yīng)大于冷卻介質(zhì)。
6、冷卻水通常采用淡水，（用海水冷卻時(shí)需要特殊訂貨）。
