產(chǎn)品詳情
水力旋流器
產(chǎn)品概況：
水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)的設(shè)備。有時(shí)也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種，常采用圓形柱體構(gòu)筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構(gòu)筑物（或金屬管）上部沿切線進(jìn)入，在離心力作用下，粗重顆粒物質(zhì)被拋向器壁并旋轉(zhuǎn)向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質(zhì)旋轉(zhuǎn)到一定程度后雖二次上旋渦流排出。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理：
1.給礦管?2.圓柱形筒?3.澄澈管?4.圓錐形筒體?5.沉砂口?6.澄澈導(dǎo)管
水力旋流器的構(gòu)造：上部為圓錐形。在圓柱形筒體上裝有與筒壁呈切線方向的給礦管。圓錐上部裝有與圓柱部分相連通的中心溢流管。溢流管的上端則通過緩沖室或直接與外部管道聯(lián)接以排出溢流。在圓錐形底部裝有沉砂咀，以排出粗粒沉砂。為了減不磨損，可在給礦口、沉砂咀及筒體內(nèi)壁襯以耐磨橡膠或用輝綠巖、鑄石、碳化硅等耐磨材料。
水力旋流器的工作原理:
當(dāng)?shù)V漿用砂泵（或高差）以一定壓力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（約5～12米/秒）經(jīng)給礦管沿切線方向進(jìn)入圓筒后，礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)，而產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗、較重的礦粒被拋向器壁，沿螺旋線的軌跡向下運(yùn)動(dòng)，并由圓錐體下部的排吵咀排出，而較細(xì)的礦粒則在錐體中心和水形成內(nèi)螺旋狀的上升礦漿流，經(jīng)溢流管排出。
水力旋流器與機(jī)械分級(jí)機(jī)相比，其優(yōu)點(diǎn)有：
1.?輕便靈活，無運(yùn)動(dòng)部件，構(gòu)造簡(jiǎn)單；
2.?設(shè)備費(fèi)用低，容易裝拆，維修方便，占地面積小，基建費(fèi)用少。
3.?單位容積的生產(chǎn)能力較大；
4.?分級(jí)粒度細(xì)，可達(dá)10微米左右；
5.?分級(jí)效率高（可達(dá)80%～90%）；
6.?造價(jià)低，材料消耗少。
7.?礦漿在旋流器中滯留的量和時(shí)間少，停機(jī)是容易處理。
其缺點(diǎn)是：
1.?給礦用砂泵的動(dòng)力消耗大且磨損快，單位電耗約為螺旋分級(jí)機(jī)的數(shù)倍，但分級(jí)效率高可彌補(bǔ)此損失。
2.?機(jī)伯磨損快，主要是給料口的沉砂口磨損快，因此襯有橡膠和聚氨酯等耐磨件且容易更換，有的沉砂口大小可以調(diào)節(jié)。
3.?給礦濃度，粒度，黏度和壓力的微小波動(dòng)即對(duì)工作指標(biāo)有很大影響，為此可配置相應(yīng)的自動(dòng)控制裝置。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍：
水力旋流器已廣泛應(yīng)用于各大金屬礦山的選礦工藝中。 主要體現(xiàn)在以下作業(yè)：
1、一段閉路磨礦分級(jí)
2、二段閉路磨礦分級(jí)
3、精礦再磨分級(jí)
4、原礦選前選后脫泥
5、尾礦的筑壩與回填
在與一段磨機(jī)構(gòu)成的閉路磨礦分級(jí)系統(tǒng)中，在較高的給礦濃度下，具有較高的分級(jí)效率和較細(xì)的溢流細(xì)度，分級(jí)效率比常用的螺旋分級(jí)機(jī)高出5-10%，有利于磨機(jī)利用系數(shù)的提高。
根據(jù)磨礦處理量、溢流細(xì)度和沉砂濃度的要求，正確選擇合適規(guī)格及型號(hào)的旋流器，是能否達(dá)到最優(yōu)化工作條件的前提。彤格公司可為用戶提供Φ50、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等單機(jī)、并聯(lián)機(jī)組或串聯(lián)機(jī)組。
在選礦廠尾礦送往尾礦庫(kù)處理時(shí)，尾礦中小于37μm的細(xì)砂不宜作為尾礦筑壩的材料。使用旋流器分級(jí)后，粗粒尾礦留在壩體部位，細(xì)粒級(jí)向尾礦池的尾部運(yùn)動(dòng)，細(xì)粒礦漿在流動(dòng)過程中也自然分級(jí)，稀而細(xì)的尾礦流動(dòng)過程中也自然分級(jí)，在尾礦庫(kù)的尾部則有一段是澄清水區(qū)，可作為回水利用。全尾充填工藝中，使用旋流器預(yù)分級(jí)濃縮，使大部分粗顆粒預(yù)先分離下來，降低后續(xù)過濾機(jī)的負(fù)荷，能達(dá)到較佳效果。使用旋流器完成筑壩與充填作業(yè)，可以解決尾礦壩壩體漏礦、灘面塌陷、外排水超標(biāo)等問題，可取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
|
規(guī)格 |
筒體內(nèi)徑? |
錐角（度） |
溢流管直徑（mm） |
底流口直徑（mm） |
允許最大給料粒度 （mm） |
給料壓力（Mpa） |
處理能力? |
分級(jí)粒度（um） |
外形尺寸 |
單機(jī)重量（Kg） |
||
|
長(zhǎng)（mm） |
寬（mm） |
高（mm） |
||||||||||
|
FX660 |
660 |
20 |
180~240 |
80~150 |
16 |
0.03-0.2 |
250~350 |
74-220 |
1140 |
1110 |
2635 |
990 |
|
FX610 |
610 |
20 |
170~220 |
75~120 |
13 |
0.03~0.2 |
200~300 |
74~220 |
1075 |
1030 |
2250 |
830 |
|
FX500 |
500 |
20 |
130~200 |
35~100 |
10 |
0.03~0.3 |
140~220 |
74~200 |
895 |
830 |
2050 |
495 |
|
15 |
74~150 |
895 |
830 |
2380 |
540 |
|||||||
|
FX350 |
350 |
20 |
80~120 |
30~70 |
6 |
0.04~0.3 |
60~100 |
50~150 |
775 |
605 |
1765 |
220 |
|
15 |
50~120 |
775 |
605 |
2115 |
235 |
|||||||
|
FX300 |
300 |
20 |
65~115 |
20~50 |
5 |
0.04~0.3 |
45~85 |
50~150 |
550 |
480 |
1415 |
108 |
|
15 |
40~100 |
550 |
480 |
1670 |
169 |
|||||||
|
FX250 |
250 |
20 |
60~100 ? |
16~45 |
3 |
0.06~0.35 |
40~60 |
40~100 |
490 |
415 |
1215 |
79 |
|
15 |
40~100 |
490 |
415 |
1430 |
84 |
|||||||
|
10 |
30~100 |
490 |
415 |
1850 |
92 |
|||||||
|
FX200 |
200 |
20 |
40~65 |
16~32 |
2 |
0.06~0.35 |
25~40 |
40~100 |
400 |
365 |
1030 |
54 |
|
15 |
30~100 |
400 |
365 |
1200 |
59 |
|||||||
|
10 |
30~100 |
400 |
365 |
1530 |
66 |
|||||||
|
FX150 |
150 |
20 |
30~45 |
8~22 |
1.5 |
0.06~0.35 |
11~20 |
30~74 |
310 |
310 |
820 |
32 |
|
15 |
30~74 |
310 |
310 |
920 |
36 |
|||||||
|
8 |
30~74 |
310 |
310 |
1400 |
42 |
|||||||
|
FX125 |
125 |
17 |
25~40 |
8~18 |
1 |
0.06~0.35 |
8~15 |
20~100 |
210 |
185 |
620 |
10 |
|
8 |
20~74 |
250 |
240 |
985 |
12 |
|||||||
|
FX100 |
100 |
20 |
20~40 |
8~18 |
1 |
0.06~0.35 |
5~12 |
20~100 |
260 |
210 |
525 |
8 |
|
15 |
20~100 |
268 |
215 |
720 |
13 |
|||||||
|
8 |
20~100 |
268 |
215 |
1045 |
30 |
|||||||
|
FX75 |
75 |
15 |
15~22 |
6~12 |
0.6 |
0.1~0.4 |
2~5 |
20~74 |
240 |
230 |
465 |
4.2 |
|
6 |
5~40 |
240 |
230 |
800 |
7 |
|||||||
|
FX50 |
50 |
15 |
11~16 |
3~8 |
0.3 |
0.1~0.4 |
1~2 |
10~74 |
160 |
155 |
350 |
2 |
|
6 |
5~30 |
160 |
155 |
590 |
2.5 |
|||||||
?
?
