礦漿攪拌桶

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礦用攪拌槽適用于各種金屬礦，主要用于浮選前的攪拌，是藥劑與礦漿充分混合，也可用于其他非金屬礦物的攪拌。它使用于濃度不大于30%（按重量計算）固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形輻射循環(huán)螺旋葉輪機械攪拌式。

礦用攪拌桶分為兩種：XB型普通攪拌桶和XBT型提升式攪拌桶。

兩者的主要區(qū)別在于：提升式攪拌桶主要用于對濃度不大于30%和比重不大于3.5的礦漿與浮選藥劑進行攪拌，該產(chǎn)品在對礦漿進行攪拌的同時可將礦漿液面提升到一定的高度，因為這個特點，提升式攪拌桶對沒有落差的選場極為有利。

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結(jié)構(gòu)示意圖：

1.給礦管?2.槽休?3.循環(huán)筒?4.傳動軸?5.橫梁

6.電動機?7.電機支架?8.溢流口?9.粗砂管

礦用攪拌桶的工作原理示意圖：

該機工作時，在葉輪的旋轉(zhuǎn)作用下，礦漿和藥劑產(chǎn)生大，小循環(huán)運動，而使整個槽體內(nèi)的礦漿，藥劑達到均勻混合，混勻的懸浮液由溢流口排出。

使用說明：

1.使用前先緊固泵體部位螺栓，轉(zhuǎn)動泵軸代輪是否靈活，然后開機運行攪拌機，其它同浮選機；
??2.易損件：葉輪，定子；
??3.攪拌機及自動供料機，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。

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設(shè)備特點：

1.結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，并在進料口設(shè)置擋灰板,防止水霧反串；

2.攪拌均勻，攪拌葉片呈扇形，攪拌時與介質(zhì)接觸面積大；

3.噴嘴多排設(shè)置，水量均勻并可調(diào)節(jié)；

4.剩灰率低，箱體底部的分水嶺的設(shè)置確保設(shè)備內(nèi)無死角。

5.礦用攪拌筒設(shè)備性能先進、成品質(zhì)量穩(wěn)定、攪拌均勻、出料迅速。

1.5米提升式攪拌桶結(jié)構(gòu)圖

1.給礦管?2.擋板?3.葉輪?4.槽體?5.主軸

6.支架?7.軸承體?8.傳動裝置?9.排礦口

????提升式攪拌桶的結(jié)構(gòu)：主要由槽休，支架，電機，葉輪及傳動裝置組成。

????提升式攪拌桶的由電動機經(jīng)皮帶，葉輪軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)進行工作，礦漿和浮選藥劑在葉輪產(chǎn)生的離心力作用下在槽體內(nèi)循環(huán)運動，從而使藥劑均勻的分布于礦漿之中，提升式攪拌桶的攪拌礦漿的同時，其葉輪借助本身的離心力將礦漿從下面的進漿口吸入后甩出，從而達到提升礦漿 的目的，提升式攪拌桶為保證礦漿的提升高度，必須注意葉輪與底板之間的間隙大小，一般間隙應(yīng)調(diào)整在6-30mm之間為宜。

安裝與維護：

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查．

機器的維護

1、軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

安裝試車

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

礦用攪拌槽適用于各種金屬礦，主要用于浮選前的攪拌，是藥劑與礦漿充分混合，也可用于其他非金屬礦物的攪拌

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