產(chǎn)品詳情
選擇我們的四大理由：材質(zhì)好、技術(shù)棒、細節(jié)牛、設(shè)計細。
鶴壁永成堅持“以客戶需求為始，以客戶滿意為終”的服務(wù)宗旨，質(zhì)量上，用性價比高的材料，標準的生產(chǎn)工藝，提供給用戶環(huán)保節(jié)能的產(chǎn)品；價格上，完全做到同等質(zhì)量比價格，同等價格比質(zhì)量；創(chuàng)造更大價值，提供更安全可靠的產(chǎn)品，實現(xiàn)共贏。
二、產(chǎn)品構(gòu)成
礦井壓風(fēng)自救裝置一般形成系統(tǒng)后使用，即由若干組壓風(fēng)自救裝置安裝在同一個地點形成壓風(fēng)自救站，每組一般由3～5個頭組成，每個地點裝多少個頭，應(yīng)視該工作場所的工作人數(shù)而定，其安裝頭數(shù)應(yīng)大于在該場所工作的人數(shù)。該裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，是一種經(jīng)濟型永久性自救裝置系統(tǒng)。
三、產(chǎn)品構(gòu)成
礦井壓風(fēng)自救裝置一般形成系統(tǒng)后使用，即由若干組壓風(fēng)自救裝置安裝在同一個地點形成壓風(fēng)自救站，每組一般由3～5個頭組成，壓風(fēng)自救裝置，布袋式壓風(fēng)自救裝置每個地點裝多少個頭，應(yīng)視該工作場所的工作人數(shù)而定，其安裝頭數(shù)應(yīng)大于在該場所工作的人數(shù)。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：主要由：供氣主管、高壓接頭、快插、支管、球閥、直角彎頭、調(diào)壓閥、彈簧軟管、壓風(fēng)自救袋等組成。
五、壓風(fēng)自救裝置的安裝范圍：
1、煤巷掘進面距工作面25~40m設(shè)置一組，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人數(shù)多2臺，然后每隔50m設(shè)置一組每組4~8臺；巖巷掘進面距工作面100~130m設(shè)置一組，數(shù)量比該區(qū)域同時工作人數(shù)多2臺，向外每隔100m和放炮撤人地點各設(shè)置一組，每組4~8臺。
2、回采工作面進、回風(fēng)巷在距采面安全出口以外25～40m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置（應(yīng)滿足每班施工人員使用個數(shù)加2個）；進風(fēng)巷皮帶機頭處安裝一組壓風(fēng)自救裝置，向里每隔200m安裝一組壓風(fēng)自救裝置；回風(fēng)巷無極繩絞車處安裝一組壓風(fēng)自救裝置，向里每隔200m安裝一組壓風(fēng)自救裝置。
3、在以下每個地點都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：各機電設(shè)備附近、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。
六、壓風(fēng)自救裝置的安裝標準：
1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格為：主管路不小于Φ150mm，采區(qū)分管路不小于Φ100mm，采掘進工作面不小于Φ50mm。
2、所有礦井采區(qū)避災(zāi)路線上均應(yīng)敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門，間隔按規(guī)定執(zhí)行，最大間隔不超過200米。
3、壓風(fēng)自救裝置與三通之間用1～5m的高壓管連接，采用快速接頭，高壓管及壓風(fēng)管路要吊掛平直，不得有纏繞盤旋情況出現(xiàn)。
4、壓風(fēng)自救裝置的橫供風(fēng)支管應(yīng)距底板1.2m。
5、壓風(fēng)自救裝置應(yīng)吊掛在巷道幫上，煤巷與半煤巖巷用卡子固定，巖巷在巷道邊上用螺紋鋼固定壓風(fēng)自救裝置，螺紋鋼的外露長度為0.2m。
6、每組壓風(fēng)自救裝置的橫（豎）短支管連接處用生料帶連接，不得用其他物品代替，不能有漏風(fēng)現(xiàn)象。
7、壓風(fēng)自救裝置的手柄方向與巷道方向平行，操作應(yīng)簡單、快捷、可靠。
8、壓風(fēng)自救裝置安裝在寬敞、支護良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.5m以上。
七、壓風(fēng)自救系統(tǒng)日常維護、保養(yǎng)檢修制度：
1、設(shè)置專門負責(zé)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管理監(jiān)督員，每班必須負責(zé)對所轄區(qū)域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，同時采取相應(yīng)措施進行整改。
2、每班要逐個打開自救裝置，作通氣檢查，如發(fā)現(xiàn)氣不足或無氣壓時，要當班更換，如有連接不牢和漏氣現(xiàn)象，要及時處理保證裝置處于良好的工作狀態(tài)。
3、經(jīng)常檢查壓風(fēng)自救裝置的連接件是否牢固可靠，連接處密封是否嚴密，有無漏氣現(xiàn)象，流量是否達到標準，否則應(yīng)及時修理恢復(fù)。
4、經(jīng)常檢查壓風(fēng)自救裝置氣動閥把手是否靈活可靠，清洗積水杯或更換過濾器；清洗、更換濾網(wǎng)、取出濾網(wǎng)，用空氣由內(nèi)向外吹；切下PC杯， 用干凈干布擦試。
5、保證井下供風(fēng)系統(tǒng)管路上安裝的汽水（油）分離器的良好性，避免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水，影響系統(tǒng)的正常使用，確保壓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。
6、不再使用的壓風(fēng)自救裝置要及時拆除，拆出回收的管路要擺放整齊、打掃清潔衛(wèi)生后妥善保存。
輸出壓力調(diào)節(jié)范圍（MPa） 0.09
單個裝置耗氣量（L/min） 100～150
減壓器噪聲（dB） ≤85
供氣方式 接近壓風(fēng)系統(tǒng)或單獨地面供氣站
操作方式 手動調(diào)節(jié)操作
質(zhì)量（kg） 1.2
外形尺寸(mm) 500*900
鶴壁永成堅持“以客戶需求為始，以客戶滿意為終”的服務(wù)宗旨，質(zhì)量上，用性價比高的材料，標準的生產(chǎn)工藝，提供給用戶環(huán)保節(jié)能的產(chǎn)品；價格上，完全做到同等質(zhì)量比價格，同等價格比質(zhì)量；創(chuàng)造更大價值，提供更安全可靠的產(chǎn)品，實現(xiàn)共贏。
一、產(chǎn)品簡介
礦井壓風(fēng)自救裝置是一種固定式永久性自救裝備，用于具有煤與瓦斯突出的煤礦井下救災(zāi)防護，安裝在有人工作的場所及人員流動的井巷或峒室，也可安裝在掘進和回采工作面。當發(fā)生煤和瓦斯突出預(yù)兆時，工作人員可就近進入自救裝置，打開壓氣閥避災(zāi)。當煤礦井下出現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)兆或突出時，避災(zāi)人員應(yīng)立即跑至壓風(fēng)自救裝臵處，解開披肩防護袋，打開球閥開工，迅速鉆進披肩防護袋，其壓力達0.09Mpa左右，對袋外空氣形成正壓，而袋外有害空氣壓力低，不能進入防護袋，使避災(zāi)人員不致受侵害。披肩防護待材料具有不漏氣、阻燃和抗靜電特點。二、產(chǎn)品構(gòu)成
礦井壓風(fēng)自救裝置一般形成系統(tǒng)后使用，即由若干組壓風(fēng)自救裝置安裝在同一個地點形成壓風(fēng)自救站，每組一般由3～5個頭組成，每個地點裝多少個頭，應(yīng)視該工作場所的工作人數(shù)而定，其安裝頭數(shù)應(yīng)大于在該場所工作的人數(shù)。該裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，是一種經(jīng)濟型永久性自救裝置系統(tǒng)。
三、產(chǎn)品構(gòu)成
礦井壓風(fēng)自救裝置一般形成系統(tǒng)后使用，即由若干組壓風(fēng)自救裝置安裝在同一個地點形成壓風(fēng)自救站，每組一般由3～5個頭組成，壓風(fēng)自救裝置，布袋式壓風(fēng)自救裝置每個地點裝多少個頭，應(yīng)視該工作場所的工作人數(shù)而定，其安裝頭數(shù)應(yīng)大于在該場所工作的人數(shù)。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：主要由：供氣主管、高壓接頭、快插、支管、球閥、直角彎頭、調(diào)壓閥、彈簧軟管、壓風(fēng)自救袋等組成。
五、壓風(fēng)自救裝置的安裝范圍：
1、煤巷掘進面距工作面25~40m設(shè)置一組，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人數(shù)多2臺，然后每隔50m設(shè)置一組每組4~8臺；巖巷掘進面距工作面100~130m設(shè)置一組，數(shù)量比該區(qū)域同時工作人數(shù)多2臺，向外每隔100m和放炮撤人地點各設(shè)置一組，每組4~8臺。
2、回采工作面進、回風(fēng)巷在距采面安全出口以外25～40m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置（應(yīng)滿足每班施工人員使用個數(shù)加2個）；進風(fēng)巷皮帶機頭處安裝一組壓風(fēng)自救裝置，向里每隔200m安裝一組壓風(fēng)自救裝置；回風(fēng)巷無極繩絞車處安裝一組壓風(fēng)自救裝置，向里每隔200m安裝一組壓風(fēng)自救裝置。
3、在以下每個地點都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：各機電設(shè)備附近、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。
六、壓風(fēng)自救裝置的安裝標準：
1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格為：主管路不小于Φ150mm，采區(qū)分管路不小于Φ100mm，采掘進工作面不小于Φ50mm。
2、所有礦井采區(qū)避災(zāi)路線上均應(yīng)敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門，間隔按規(guī)定執(zhí)行，最大間隔不超過200米。
3、壓風(fēng)自救裝置與三通之間用1～5m的高壓管連接，采用快速接頭，高壓管及壓風(fēng)管路要吊掛平直，不得有纏繞盤旋情況出現(xiàn)。
4、壓風(fēng)自救裝置的橫供風(fēng)支管應(yīng)距底板1.2m。
5、壓風(fēng)自救裝置應(yīng)吊掛在巷道幫上，煤巷與半煤巖巷用卡子固定，巖巷在巷道邊上用螺紋鋼固定壓風(fēng)自救裝置，螺紋鋼的外露長度為0.2m。
6、每組壓風(fēng)自救裝置的橫（豎）短支管連接處用生料帶連接，不得用其他物品代替，不能有漏風(fēng)現(xiàn)象。
7、壓風(fēng)自救裝置的手柄方向與巷道方向平行，操作應(yīng)簡單、快捷、可靠。
8、壓風(fēng)自救裝置安裝在寬敞、支護良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.5m以上。
七、壓風(fēng)自救系統(tǒng)日常維護、保養(yǎng)檢修制度：
1、設(shè)置專門負責(zé)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管理監(jiān)督員，每班必須負責(zé)對所轄區(qū)域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，同時采取相應(yīng)措施進行整改。
2、每班要逐個打開自救裝置，作通氣檢查，如發(fā)現(xiàn)氣不足或無氣壓時，要當班更換，如有連接不牢和漏氣現(xiàn)象，要及時處理保證裝置處于良好的工作狀態(tài)。
3、經(jīng)常檢查壓風(fēng)自救裝置的連接件是否牢固可靠，連接處密封是否嚴密，有無漏氣現(xiàn)象，流量是否達到標準，否則應(yīng)及時修理恢復(fù)。
4、經(jīng)常檢查壓風(fēng)自救裝置氣動閥把手是否靈活可靠，清洗積水杯或更換過濾器；清洗、更換濾網(wǎng)、取出濾網(wǎng)，用空氣由內(nèi)向外吹；切下PC杯， 用干凈干布擦試。
5、保證井下供風(fēng)系統(tǒng)管路上安裝的汽水（油）分離器的良好性，避免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水，影響系統(tǒng)的正常使用，確保壓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。
6、不再使用的壓風(fēng)自救裝置要及時拆除，拆出回收的管路要擺放整齊、打掃清潔衛(wèi)生后妥善保存。
7、采掘工作面運物料時，嚴禁將所卸物料放在壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面，運送物料時不得損壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
六、技術(shù)參數(shù)
氣源壓力（MPa） 0.3～0.7輸出壓力調(diào)節(jié)范圍（MPa） 0.09
單個裝置耗氣量（L/min） 100～150
減壓器噪聲（dB） ≤85
供氣方式 接近壓風(fēng)系統(tǒng)或單獨地面供氣站
操作方式 手動調(diào)節(jié)操作
質(zhì)量（kg） 1.2
外形尺寸(mm) 500*900
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