產(chǎn)品詳情
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飛新達十三工位圓刀模切機 產(chǎn)品介紹 十三工位圓刀模切機 MX13-250-26D / MX13-350-26D 十三工位圓刀模切機，增加電眼追標，異步功能，一機兩用，單色印刷，CCD自動套準等功能,達到國內(nèi)領(lǐng)先水平；適用于保護膜、單雙面膠、銅鋁箔、泡棉、膠粘制品等材料的模切加工。 |
| 十三工位圓刀模切機適用范圍：手機電腦領(lǐng)域、液晶顯示領(lǐng)域、數(shù)碼相機領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域、鋰電池領(lǐng)域、半導體領(lǐng)域、醫(yī)療器械領(lǐng)域。 |
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十三工位圓刀模切機性能特征：
雙系統(tǒng)
除正常完成復(fù)雜產(chǎn)品的一次性加工外，還能根據(jù)不同的需求進行刀座拆分，同時完成兩個不同產(chǎn)品的加工
多次追色功能
對印刷產(chǎn)品、間距不等的產(chǎn)品（人工合成石墨）等產(chǎn)品加工時有效消除累積誤差。
多次異步功能
對多層次復(fù)雜產(chǎn)品進行不等距異步及對位貼合，在節(jié)省材料的同時又可保證多層次不同材料產(chǎn)品的加工
CCD尺寸在線檢測（選配）
通過CCD高速相機對產(chǎn)品尺寸進行實時監(jiān)控，在線檢測產(chǎn)品尺寸，同時對不良品進行標識
訂單儲存功能
可儲存600組訂單數(shù)據(jù)
遠程服務(wù)/診斷功能
十三工位圓刀模切機技術(shù)參數(shù)：
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項目名稱 |
單位 |
MX13-250-26D5 |
MX13-350-26D5 |
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最大進料寬度 |
mm |
250 |
350 |
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最高運行速度 |
m/min |
50 |
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材料厚度 |
mm |
0.025—3.0 |
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材料形式 |
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卷材 |
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圓刀齒輪節(jié)距 |
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1/8" |
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圓刀最大齒數(shù) |
齒 |
180 |
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圓刀最小齒數(shù) |
齒 |
正55 / 反65 |
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收放料軸卷徑 |
英寸 |
3" |
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材料外徑 |
mm |
Φ400 |
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卷軸張力 |
N/m |
0—100 |
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機器的外形尺寸 |
mm |
5400(L)*2100(W)*2350(H) |
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機器重量 |
kg |
6500 |
6800 |
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電源規(guī)格 |
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AC380Vx3Φx50HZ |
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總功率 |
Kw |
39 |
45.5 |
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壓縮空氣供應(yīng) |
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0.6MPax2L/Min |
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刀座 |
PCS |
13 |
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收放料軸 |
PCS |
26 |
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圓刀機定義： 多工位輪轉(zhuǎn)模切機，簡稱輪轉(zhuǎn)機，俗稱圓刀機、滾刀機或圓刀模切機。它以滾刀的形式連續(xù)旋轉(zhuǎn)模切加工，是模切機中生產(chǎn)效率最高的設(shè)備之一，模切的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機、電腦、液晶顯示器、數(shù)碼相機、LCD背光源等領(lǐng)域。 |
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聯(lián)系我們 |
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電話：189-2291-5686/400-8877-321 |
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郵箱：marketing@feixinda.com.cn |
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地址：東莞市寮步鎮(zhèn)泉塘工業(yè)區(qū)和荔路2號 |
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3C產(chǎn)業(yè)智能裝備提供商 · 國家高新技術(shù)企業(yè)
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36項 |
12項 |
18項 |
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國家授權(quán) 發(fā)明專利 |
實用新型 發(fā)明專利 |
已申請 發(fā)明專利 |
通過ISO9001國際認證 |
十三工位圓刀模切機飛新達為您提供專業(yè)技術(shù)及解決方案：
針對新型攝像頭模組、微型馬達進行立體焊接的精密錫球微焊接技術(shù)；
與OLED曲面設(shè)計搭配的3D曲面玻璃熱彎成型技術(shù)；
解放人手作業(yè)，保證產(chǎn)品精準度和生產(chǎn)效率的手機輔料全自動貼裝技術(shù)；
廣泛應(yīng)用于工業(yè)定位和引導，外觀檢測，高精密檢測，圖像識別等多領(lǐng)域的機器視覺應(yīng)用技術(shù)；
針對模切產(chǎn)品的沖型、排廢、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生產(chǎn)線；
自動化程度更高的智能圓刀模切設(shè)備提供更低的人力成本、更小的占地空間，和更高的生產(chǎn)效率；
配合自動化柔性生產(chǎn)的工業(yè)機器人解決方案；
十三工位圓刀模切機【常見問答】
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Q1：圓刀模切機的生產(chǎn)工藝工作原理？ A1：圓刀模切是通過刀刃與墊輥擠壓材料達到模切的目的，墊輥是一個表面光滑而又堅硬的圓柱體軸，圓刀加工則是在一個工藝過程中完成對多層材料的復(fù)合與加工的模切方法。目前從多工位圓刀機張力控制系統(tǒng)來看，一般分為兩種：一種是采用程序全自動張力控制，通過預(yù)先設(shè)定的程序，自動計算收放料軸卷徑大小，及時計算扭力，從而保證張力穩(wěn)定。程序全自動張力控制系統(tǒng)在歐美得到廣泛應(yīng)用;在眾多操作者看來，程序全自動張力控制系統(tǒng)優(yōu)點非常明顯，如材料不需要多次纏繞;減少材料刮傷、變形;操作簡單方便，程序升級容易等。
Q2：圓刀模切機的調(diào)法？ A1：這里需特別強調(diào)輔助桿要校正水平，輔助桿上的輥軸要轉(zhuǎn)動順滑，在放料走紙過程中，注意盡量使用張力軸(包括收廢料，產(chǎn)品品除外)，另外個人建議這則輔助桿時，能用直桿的地方避免使用彎桿。 1)調(diào)整刀口間隙時不得敲擊刀口，防止刀口崩裂。調(diào)整刀口間隙時一般應(yīng)先調(diào)整下刀位置，調(diào)整時使用專業(yè)工具松開刀片底座上的緊固螺栓，左右活動刀片底座至合適位置，然后將緊固螺栓擰緊。 2)調(diào)整上刀方法與下刀相同，依據(jù)裁剪板材的厚度，將上刀調(diào)整至合適的間隙，將上下壓輪于刀對齊。依次調(diào)整好各付刀具的位置。
Q3：圓刀模切機的異步功能是什么？ A3：異步復(fù)合圓刀刀具包括刀座，所述刀座上設(shè)置有一光軸，與所述光軸相抵接的設(shè)置有一刀具和一凹槽軸，所述刀座上還分別設(shè)置有一用于進料的50軸和用于排廢的排廢30軸；經(jīng)過異步復(fù)合圓刀刀具的異步復(fù)合，能夠?qū)崿F(xiàn)不同半成品的復(fù)合，使得原材料到成品的生產(chǎn)過程可以自動化完成，以高度自動化取代手工操作，可節(jié)省大量的人工，并減少手工操作的二次污染，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 |
