產(chǎn)品詳情
銅川直縫焊接機廠商
直縫焊接機生產(chǎn)中應用
自動焊機目前已廣泛應用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構、壓力容器、機械加工制造、造船、航天等領域。應用自動焊機后，大大提高了焊接件的外觀和內在質量，并保證了質量的穩(wěn)定性和降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。主要構成及特點
1、焊接電源，其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口.
2、送絲機及其控制與調速系統(tǒng)，對于送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應加測速反饋。
3、焊接機頭用其移動機構，其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機構，其驅動系統(tǒng)應采用裝有編碼器的伺服電動機。
4、焊件移動或變位機構，如焊接滾輪架，頭尾架翻轉機，回轉平臺和變位機等，精密型的移動變位機構應配伺服電動機驅動。
5、焊件夾緊機構。
6、主控制器，亦稱系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動控制，焊接程序的控制，主要焊接參數(shù)的設定，調整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能。
7、計算機軟件，焊接設備中常用的計算機軟件有：編程軟件，功能軟件，工藝方法軟件和專家系統(tǒng)等。
8、焊頭導向或跟蹤機構，弧壓自動控制器，焊槍橫擺器和監(jiān)控系統(tǒng)。
9、輔助裝置，如送絲系統(tǒng)，循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖在生產(chǎn)中應用。
型號表：數(shù)據(jù)僅供參考！
直縫焊接機方法/步驟
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1、 確認焊機通風口未被覆蓋和堵塞，以免冷卻系統(tǒng)失效。
2、 連接好保護氣體源。供氣通路應包括氣瓶、氬氣減壓流量計和氣管，氣 管 的連接部分應使用喉箍或其它物品扎緊，以防止氬氣泄露和空氣進入。
3、 將機殼用導電截面積不小于6mm2的導線可靠接地，方法是自焊機背面的 接地螺絲處連接到接地裝置。
4、 將回路電纜的快速插頭插到焊機面板的極性為“+”的快速插座上，并順 時針用力旋緊，另一端的地線鉗夾住工件。
5、 按照示意圖正確安裝水冷槍，將焊槍另一端的銅螺母與本機前面板的氣電一體化相連，并順時針旋緊。
6、 使用腳踏開關控制時，將腳踏開關的二芯航空插頭和三芯航空插頭分別與本機面板的二芯航空插座、三芯航空插座相連。 ydwf2
7、 根據(jù)焊機的輸入電壓等級將電源線接到相應電壓等級的配電箱上,切勿接錯電壓. 同時保證供電電壓的誤差在允許范圍內。
